Instrukcja wymiany pompy cyrkulacyjnej z białym atramentem serii K60
Model zastosowania: Drukarki DTF serii LINKO K60
W tym poradniku wyjaśniono, jak bezpiecznie i prawidłowo wymienić pompę cyrkulacyjną białego tuszu.
Należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami, aby uniknąć cofania się atramentu, uszkodzenia podzespołów lub nieprawidłowej obsługi.
1. Zakres działania i zaangażowane komponenty
Podczas wymiany pompy obiegowej konieczne będzie wykonanie następujących czynności:
① Przewód zasilający pompę obiegową
② Kabel sygnałowy pompy obiegowej
③ Pompa cyrkulacyjna z białym tuszem (korpus pompy)
④ Rurki perystaltyczne z białym tuszem
- Potencjometr regulacji prędkości pompy obiegowej (patrz rysunek 1-2)
- Podstawa stacji konserwacyjnej głowicy drukującej (patrz rysunek 1-3)
Notatka:
Wszystkie nazwy komponentów, numery kabli i wskazówki dotyczące kierunków podane w poniższych krokach bazują na ilustracjach zamieszczonych w tej sekcji.
2.2 Wyłącz zasilanie główne i odłącz kabel zasilający. (Patrz rysunek 2.2-1)
⚠ Ostrzeżenie:
Użytkowanie pompy bez wyłączenia zasilania może spowodować trwałe uszkodzenie pompy lub porażenie prądem.
2.3 Zaciśnij rurkę z białym tuszem (zapobiegając cofaniu się tuszu)
Przed wyjęciem pompy cyrkulacyjnej należy zacisnąć rurkę cyrkulacji białego tuszu, aby zapobiec cofaniu się tuszu lub jego wyciekaniu. (Patrz rysunek 2.3-1)
Wyjaśnienie: Jeżeli biały tusz cofnie się do pompy, może przedostać się do silnika i spowodować jego trwałe uszkodzenie.
2.4 Zapisz stan oryginalny (silnie Zalecony)
Użyj telefonu, aby wykonać wyraźne zdjęcia następujących obszarów, które będą przydatne podczas ponownej instalacji:
- Ogólny układ systemu dostarczania atramentu
- Oryginalna pozycja potencjometru regulacji prędkości pompy
4. Odłącz kable pompy obiegowej i elementy sterujące
4.1 Identyfikacja interfejsów kablowych pompy obiegowej
Pompa obiegowa ma dwa połączenia kablowe: (patrz rysunek 3.1)
| NIE. | Interfejs | Opis | Typ kabla |
|---|---|---|---|
| ① | Moc wejściowa | Wejście zasilania DC 24V | Kabel zasilający |
| ② | Silnik pompy obiegowej | Sterowanie startem/stopem i wykrywanie stanu | Kabel sygnałowy |
4.2 Odłącz kabel zasilający pompę obiegową (①)
Odłącz złącze zasilania od pompy, następnie odłącz drugi koniec i wyjmij kabel zasilający całkowicie.
4.3 Wyjmij potencjometr regulacji prędkości pompy
Odkręć dwie śruby mocujące i wyjmij cały potencjometr.
(Zobacz rysunki 4.3-1 do 4.3-3)
4.4 Odłącz kabel sygnałowy pompy obiegowej (②)
Wykonaj poniższe kroki:
- Odkręć śrubę mocującą pokrętło i zdejmij pokrętło
- Odkręć śrubę mocującą kabel sygnałowy
- Odłącz kabel sygnałowy od obudowy i wyjmij go
(Zobacz rysunki 4.4-1 do 4.4-5)
5. Wyjmij starą pompę obiegową
(Odłączyć rurki z tuszem i wyjąć korpus pompy)
5.1 Odłączyć przewody perystaltyczne z białym tuszem
Odłącz dwie rurki perystaltyczne podłączone do pompy.
Owiń końce rurki niestrzępiącą się szmatką i zabezpiecz je opaskami kablowymi, aby zapobiec wyciekaniu tuszu.
(Zobacz rysunki 5.1-2 / 5.1-3)
5.2 Wyjmij starą pompę obiegową
Odkręć śruby mocujące i wyjmij pompę obiegową. (Patrz rysunki 5.2-1 / 5.2-2)
6. Zamontuj nową pompę obiegową i podłącz ponownie połączenia
6.1 Naprawa nowej pompy obiegowej
Wyrównaj pompę z otworami montażowymi, umieść ją ostrożnie na miejscu i dokręć śruby mocujące. (Patrz rysunek 5.2-1)
6.2 Ponowne podłączenie perystaltycznych rurek z białym tuszem. (Patrz rysunki 5.1-2 / 5.1-3)
⚠ Ważne: Pompa obiegowa ma kierunek przepływu. (Patrz rysunek 6.2)
- WEJŚCIE → Podłącz do przewodu powrotnego białego atramentu
- WYJŚCIE → Podłącz do głównej rurki cyrkulacji białego tuszu
Odwrotne podłączenie spowoduje nieprawidłowe krążenie.
6.3 Podłączanie przewodu zasilającego pompy obiegowej (①)
Podłącz kabel zasilający do pompy, a następnie poprowadź drugi koniec przez otwór kablowy do urządzenia. (Patrz rysunek 6.3-2/6.3-3)
Notatka:
Kabel zasilający jest zwykle złączem 2-pinowym. (Patrz rysunek 6.3-1)
6.4 Instalacja i podłączenie kabla sygnałowego (②)
Wyrównaj kabel sygnałowy z pozycją montażową i dokręć śrubę mocującą. (Patrz rysunek 4.4-4/4.4-3)
Notatka: Kabel sygnałowy jest zwykle złączem 3-pinowym. (Patrz rysunek 6.4)
6.5 Zainstaluj pokrętło regulacji prędkości i ustaw je na zero
Zamontuj pokrętło regulacji prędkości i dokręć śrubę mocującą. (Patrz rysunki 4.4-2 / 4.4-1)
Ustaw pokrętło na 0 przed włączeniem zasilania. (Patrz rysunek 6.5)
⚠ Cel:
Zapobiega uruchamianiu się pompy z dużą prędkością po włączeniu, co może spowodować uszkodzenie pompy lub układu atramentowego.
6.6 Montaż potencjometru regulacji prędkości
Przeprowadź kabel sygnałowy przez otwór kablowy do urządzenia. (Patrz rysunek 6.6)
Wyrównaj potencjometr z otworami montażowymi, umieść go ostrożnie na miejscu i dokręć dwie śruby mocujące. (Patrz rysunek 4.3-3/4.3-2/4.3-1)
6.7 Przywracanie kabli i konstrukcji
Odnieś się do rysunku 4.1 i podłącz ponownie kable ① i ②
Zamontuj ponownie podstawę stacji konserwacyjnej głowicy drukującej i dokręć cztery śruby mocujące.
(Zobacz rysunki 3.1-3 / 3.1-2)
7. Kontrola po włączeniu i test funkcjonalny
7.1 Zwolnij zacisk rurki cyrkulacji białego tuszu. (Patrz rysunek 2.3-2)
7.2 Podłącz kabel zasilający i włącz główny wyłącznik zasilania. (Patrz rysunek 2.2-2)
7.3 Zwolnij wyłącznik awaryjny: obróć przycisk zatrzymania awaryjnego zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby przywrócić obwód zasilania maszyny. (Patrz rysunek 7.3)
7.4 Test funkcjonalny
Po przywróceniu zasilania należy obserwować działanie pompy obiegowej. co najmniej 10 sekund.
✅ Stan normalny:
- Pompa działa płynnie
- Brak nienormalnego hałasu
❌ Stan nieprawidłowy:
- Pompa nie działa
- Niestabilna prędkość
- Ostry lub nietypowy hałas
W przypadku wystąpienia jakichkolwiek nietypowych objawów należy natychmiast wyłączyć urządzenie i skontaktować się z pomocą techniczną LINKO.
Wsparcie techniczne
E-mail: support@dtflinko.com
Strona internetowa: www.dtflinko.com
© 2025 Zespół techniczny LINKO. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Powielanie lub modyfikowanie niniejszego dokumentu bez zezwolenia jest zabronione.