Sei un principiante o un esperto nel settore della stampa di abbigliamento? O sei ambizioso di entrare in questo mondo dinamico? Qualunque sia il tuo caso, probabilmente ti sei imbattuto in DTF e serigrafia.
Queste due tecniche di stampa sono ampiamente utilizzate nel settore. Applicano l'inchiostro sul tessuto, ma lo fanno in modo molto diverso.
Qui, esamineremo in dettaglio questi due processi di stampa. Confronteremo DTF e serigrafia in diverse dimensioni, come la flessibilità del materiale. Infine, spiegheremo rapidamente perché la stampa DTF è adatta alla crescita aziendale a lungo termine.
Cominciamo.
Stampa DTF (Direct-to-Film)
La stampa DTF spiegata
DTF, abbreviazione di Direttamente su pellicola La stampa è un processo di stampa che ha riscontrato un rapido successo negli ultimi anni.
Si tratta di stampare il disegno direttamente su una pellicola specifica. Il disegno viene poi trasferito dalla pellicola all'indumento tramite una pressa a caldo.
Questo processo di stampa richiede una pellicola PET (polietilene tereftalato) specializzata con un rivestimento che aiuta a trasferire i disegni. Richiede anche un Stampante DTF e un pressa a caldo.
Con DTF, puoi creare stampe vivaci, a colori pieni e di alta qualità su vari tessuti. Alcune di queste comprendono:
- cotone
- Pile
- Poliestere
- Abiti di colore scuro
Come funziona la stampa DTF
Ora conosci il concetto chiave di questa tecnica di stampa sempre popolare. È fondamentale comprendere come funziona questo processo di stampa per comprenderne meglio le capacità. Ecco i suoi passaggi essenziali:
Fase 1: Creazione del design
Il processo inizia con la creazione o la preparazione di un design digitale. Ciò avviene tramite software di progettazione grafica.
Fase 2: Stampa su pellicola PET
Nella fase successiva, il design viene stampato su un'esclusiva pellicola PET trasparente utilizzando inchiostri a base d'acqua. La pellicola viene rivestita per consentire agli inchiostri di aderire in modo appropriato.
Fase 3: Applicazione della polvere adesiva
Uno strato di polvere adesiva viene applicato al disegno stampato mentre l'inchiostro è bagnato. Questa polvere adesiva è fondamentale per legare il disegno al tessuto. Può essere giustamente definita un agente legante.
Fase 4: Stagionatura
Il design in polvere viene indurito in seguito tramite calore. Ciò scioglie la polvere e porta a un trasferimento stabile.
Passaggio 5: Trasferimento DTF
L'ultimo passaggio è il processo di trasferimento DTF. Qui, il disegno polimerizzato viene posizionato sul tessuto o sull'indumento desiderati (ad esempio, una maglietta). Viene quindi pressato a caldo per eseguire il trasferimento e legare in modo permanente il disegno.
Pro e contro della stampa DTF
Una tale procedura di stampa ha i suoi pro e contro. Alcuni degni di nota sono:
Pro
- Garantisce stampe vivide e di alta qualità con una riproduzione dei colori superba.
- Quando si tratta di tessuti, questa tecnologia di stampa è eccezionalmente versatile. Che si tratti di poliestere, cotone, miscele o tessuti traspiranti, DTF può gestirli facilmente tutti.
- Con DTF puoi gestire linee sottili, sfumature e disegni complessi.
- DTF può produrre immagini durevoli che possono resistere all'usura. In genere, possono resistere fino a oltre 50 lavaggi. A patto che il capo sia trattato in modo appropriato.
- Un tale metodo di stampa comporta una riduzione degli sprechi rispetto ad altri metodi di stampa. Inoltre, vari inchiostri DTF sono a base d'acqua e relativamente più ecologici degli inchiostri plastisol convenzionali.
Contro
- Tale tecnologia di stampa richiede investimenti in attrezzature specializzate. Ciò comprende pellicole PET, stampanti DTF e polveri adesive. Questa configurazione può comportare maggiori spese iniziali rispetto ad altre tecniche.
- La manutenzione di routine e le conoscenze tecniche specifiche sono essenziali per il funzionamento delle stampanti DTF. Senza un'adeguata manutenzione, potrebbero verificarsi problemi come l'intasamento della testina di stampa.
- Una tale tecnica di stampa può produrre fumi dagli inchiostri. Una ventilazione appropriata è necessaria per un ambiente operativo più sicuro.
Sondaggio sulla stampa serigrafica
Nozioni di base sulla stampa serigrafica
La serigrafia è anche nota come serigrafia. Questa tecnica è stata un punto fermo nel settore della stampa nel corso dei secoli.
In questa procedura di stampa, l'inchiostro viene applicato a una superficie tramite uno schermo a maglie che contiene uno stencil. Lo stencil consente il posizionamento preciso dell'inchiostro in aree specifiche, creando un'immagine stampata.
Questo metodo conferisce alle stampe una consistenza e uno spessore desiderabili. Come puoi vedere, funziona in modo efficiente su tessuti diversi come denim, cotone, ecc., che sono una fonte di lunga durata e stampe uniformi.
Inoltre, questo tipo di stampa è solitamente adatto ai titolari di attività che necessitano di ordini all'ingrosso in tempi più rapidi.
Fasi della stampa serigrafica
Si tratta di progettare applicando l'inchiostro tramite uno schermo o uno stencil sul materiale. Il processo comprende i seguenti passaggi fondamentali:
Fase 1: Realizzazione del disegno e separazione in strati di colore
Inizialmente viene creato il design desiderato. Viene poi separato in diversi strati di colore. Nota che ogni colore necessita di uno schermo distinto.
Passaggio 2: trasferire i livelli di colore su ogni schermo
Gli schermi vengono poi rivestiti con un'emulsione fotosensibile e gli strati di colore separati vengono trasferiti su ogni schermo tramite una procedura fotografica.
Fase 3: Indurimento degli schermi
Gli schermi rivestiti di emulsione si induriscono con l'esposizione alla luce. Questo, tranne dove è stato trasferito il disegno.
Fase 4: Posizionamento del materiale sulla macchina da stampa
Il materiale (ad esempio, una T-shirt) viene poi posizionato sulla macchina da stampa. È necessario effettuare l'allineamento per accertare la registrazione precisa del colore.
Fase 5: Applicazione dell'inchiostro
Durante l'applicazione dell'inchiostro, l'operatore riveste la parte superiore dello schermo e poi utilizza una spatola per spingere l'inchiostro sul materiale attraverso lo schermo.
L'operatore ripete questa procedura per ogni strato di colore.
Fase 6: Polimerizzazione dell'inchiostro
L'operatore passa quindi il materiale stampato attraverso un essiccatore. L'obiettivo è quello di polimerizzare l'inchiostro e renderlo permanente.
Punti di forza e di debolezza della serigrafia
Ora, approfondiamo alcuni punti di forza e di debolezza di questa procedura di stampa ampiamente adottata. Questi sono:
Punti di forza
- I suoi inchiostri spessi e resistenti danno origine a disegni che sopportano più stress. Questa è una fonte di stampe più durevoli.
- Questo processo di stampa è rinomato per la stampa di design audaci come testo e loghi. È proprio quando sono richiesti solo alcuni colori, il che lo rende ideale per la stampa su T-shirt.
- È incredibilmente efficace e conveniente per ordini all'ingrosso e progetti su larga scala. Ciò è particolarmente vero quando le aziende richiedono grandi quantità di indumenti stampati con design identici.
- Può essere utilizzato su vari materiali (oltre al tessuto), tra cui vetro, legno, metallo, ecc.
Punti deboli
- In tale tecnica, si dovrebbe creare uno schermo distinto per ogni colore in un design. Ciò lo rende più costoso e meno efficiente per i piccoli ordini.
- Gli inchiostri plastisol convenzionali impiegati in tale processo possono danneggiare l'ambiente. Ciò è particolarmente vero se non smaltiti correttamente.
- La sua procedura di installazione può richiedere molto lavoro. Ciò rende il processo di stampa meno adatto per piccole tirature.
- Questa tecnica non è ideale per opere d'arte multicolori e molto dettagliate.
Stampa DTF vs. stampa serigrafica
Vediamo come entrambe le procedure di stampa differiscono in alcuni aspetti degni di nota. Ciò ti aiuterà a decidere meglio. Questi aspetti sono:
Qualità e precisione
La stampa DTF può produrre stampe brillanti e di alta qualità con dettagli precisi. La sua natura digitale consente di stampare immagini a colori, progetti e grafica dettagliata.
Gli inchiostri di questa tecnica non penetrano nel tessuto, dando luogo a una stampa precisa. Può gestire facilmente gradienti e linee sottili, consentendo la stampa di disegni complessi.
Al contrario, la serigrafia è più adatta per stampe audaci con una sensazione di texture. Questo metodo è utile se hai un design o un testo semplice, ma non sempre riesce a riprodurre i dettagli precisi della stampa DTF.
Sebbene possa produrre stampe vivaci e di alta qualità, è meglio limitare i colori. La serigrafia necessita di retini distinti per ogni colore all'interno del design.
Luminosità del colore
Come puoi vedere, la serigrafia risplende nella luminosità dei colori per i design a tinta unita. Tuttavia, non è la soluzione ideale per i design che necessitano di intricate sfumature di colore.
Tuttavia, la stampa DTF impiega la modalità colore CMYK (ciano, magenta, giallo e nero). Incorpora anche un inchiostro di base bianco. Ciò aiuta a potenziare la luminosità del colore e consente ai design di risaltare.
Ciò consente ulteriori variazioni cromatiche dettagliate nelle stampe a colori, indipendentemente dal materiale del tessuto.
Flessibilità dei materiali
Uno dei vantaggi sostanziali della stampa DTF è la sua flessibilità dei materiali. Puoi vedere che può adattarsi a un'ampia gamma di substrati. Alcuni dei più importanti comprendono:
- Poliestere
- cotone
- Tali miscele
- Nylon
- Seta
- Pelle
- Legno
- Metallo
Sebbene versatile, la serigrafia a volte ha difficoltà con materiali sintetici o tessuti elastici. In parole povere, può essere utilizzata per stampare su superfici piane. Ecco alcuni esempi:
- Tessuti classici, ovvero cotone, poliestere e miscele
- Vetro
- Metallo
- Plastica
Longevità
Sia le stampe DTF che quelle serigrafiche possono essere resistenti e durature se curate correttamente. Come detto in precedenza, le stampe DTF possono resistere a diversi lavaggi senza screpolature o sbiadimenti sostanziali.
D'altro canto, le serigrafie possono essere molto durevoli. Tuttavia, possono screpolarsi con il tempo a causa degli strati di inchiostro più spessi.
Tuttavia, fattori come la qualità del materiale e la tecnica di applicazione possono avere un impatto sulla longevità. Puoi anche seguire metodi di cura adeguati (come evitare alte temperature e lavare al rovescio). Ciò aiuta a prolungare la longevità di qualsiasi capo stampato.
Velocità e flusso di lavoro
La stampa DTF può garantire tempi di consegna più rapidi. Ciò è particolarmente vero per gli ordini di piccole e medie dimensioni. Si applica anche ai design con più colori, poiché stampa tutti i colori simultaneamente.
Richiede anche meno tempo di configurazione ed è relativamente più facile da imparare. È fantastico se stai avviando la tua attività.
Questo non è in genere il caso della serigrafia. Questo perché richiede più tempo per realizzare le serigrafie e asciugare tra ogni strato di colore, e quindi, ci vuole più tempo per creare disegni multicolore.
Fattori di prezzo
Come vedi, la stampa DTF può essere costosa. Questo perché richiede attrezzature e materiali di consumo che includono quanto segue:
- Una buona stampante DTF
- Film specializzati
- Inchiostri DTF
- Adesivi speciali
- T-shirt di alta qualità (o qualsiasi capo di abbigliamento per la stampa) e altro ancora
Pertanto, l'investimento iniziale per questo tipo di stampa può essere più elevato (circa $50K o più).
Al contrario, puoi iniziare con un investimento minore per la serigrafia (circa $1-3K). Ciò può includere:
- Schermo
- Inchiostri
- Tergivetro
- Prodotti che intendi vendere, ad esempio magliette e tele.
La serigrafia può richiedere più attrezzature per ordini più grandi. Ciò può far aumentare notevolmente le spese.
Perché la stampa DTF è adatta alla crescita aziendale a lungo termine
In precedenza, abbiamo confrontato DTF e serigrafia per quanto riguarda vari aspetti. DTF si sta evolvendo come preferito tra le aziende, specialmente quelle interessate all'abbigliamento personalizzato.
Ciò è dovuto ai suoi risultati di alta qualità e alla sua versatilità. Inoltre, ti dà la possibilità di raggiungere una crescita aziendale a lungo termine.
Ecco alcuni motivi fondamentali per cui questo tipo di stampa rappresenta un'ottima opzione per la tua attività:
1. Flessibilità e Gamma
Come detto in precedenza, tale stampa fornisce stampe di alta qualità, fantastiche e vivaci. Vi fornirà design duraturi e dettagliati.
Ma il vantaggio è che funziona su diversi materiali di abbigliamento. Ciò comprende cotone, nylon, pelle, poliestere, miscele e tessuti scuri e chiari. Può anche essere applicato ad altre superfici come metallo e vetro.
Con questo metodo, puoi scegliere prodotti diversi come magliette, cuscini, felpe con cappuccio, cappelli, ecc. In questo modo, puoi ampliare il tuo inventario applicando design a vari prodotti.
Inoltre, questo processo è adattabile alla produzione su larga e piccola scala di tali prodotti, garantendo una selezione flessibile per aziende di tutte le dimensioni.
2. Costi inferiori nel lungo periodo
La stampa DTF può avere costi iniziali più elevati rispetto ai metodi di stampa convenzionali, ma non comporta costi di installazione.
Un tale metodo di stampa elimina anche la necessità di preparazione dello schermo o di configurazioni complesse. Al contrario, la stampa serigrafica può comportare spese di manutenzione continua degli schermi e delle attrezzature.
Ciò implica che la DTF è più conveniente per la produzione in piccoli lotti a lungo termine. Tutto ciò rende tale tecnica di stampa economica a lungo termine.
Pertanto, le aziende possono puntare a ottenere maggiori profitti e crescita economica attraverso questa tecnica.
3. Ideale per operazioni di ridimensionamento
Tale stampa è adatta sia per la produzione su piccola che su larga scala. La sua scalabilità la rende una scelta attraente per aziende di diverse dimensioni.
Consideriamo questo processo di stampa su piccola scala. Ti consente di stampare singoli articoli o lotti più piccoli. È fantastico per ordini personalizzati o tirature di produzione in edizione limitata. Ciò implica che non esiste un numero minimo di ordini per tale stampa.
Le piccole imprese possono sfruttare appieno i loro rapidi tempi di risposta. Ciò consente loro di evadere gli ordini in modo efficace e rapido.
Consideriamo anche questa tecnologia di stampa per la produzione su larga scala. Le aziende possono facilmente aggiungere più stampanti DTF per aumentare la produzione su richiesta elevata. Questa stampa è una fonte di risultati coerenti su lotti più grandi. Ciò assicura il controllo di qualità nella produzione di volumi maggiori.
La DTF è più conveniente della serigrafia, specialmente per i design multicolore su larga scala. Genera anche meno rifiuti, il che è fondamentale per le aziende attente alla sostenibilità.
