Är du nybörjare eller rutinerad inom klädtrycksbranschen? Eller är du ambitiös för att komma in i denna dynamiska värld? Oavsett ditt fall har du förmodligen stött på DTF och screentryck.
Dessa två trycktekniker används i stor utsträckning i branschen. De applicerar bläck på tyg men gör det väldigt annorlunda.
Här kommer vi att undersöka dessa två tryckprocesser på djupet. Vi kommer att jämföra DTF och screentryck i olika dimensioner, som materialflexibilitet. Slutligen kommer vi omedelbart att förklara varför DTF-utskrift är lämpligt för långsiktig affärstillväxt.
Låt oss börja.
DTF (Direct-to-Film) utskrift
DTF-utskrift förklaras
DTF, förkortning av Direkt till film utskrift, är en utskriftsprocess som snabbt har ökat i popularitet under de senaste åren.
Det handlar om att trycka designen direkt på en specifik film. Designen överförs sedan till plagget från filmen via en värmepress.
Denna tryckprocess kräver en specialiserad PET-film (polyetylentereftalat) med en beläggning som hjälper till att överföra mönster. Det kräver också en DTF-skrivare och a värmepress.
Med DTF kan du skapa livfulla, fullfärgade tryck av hög kvalitet på olika tyger. Några av dessa omfattar:
- Bomull
- Skinna
- Polyester
- Mörkfärgade plagg
Hur DTF-utskrift fungerar
Du känner nu till nyckelbegreppet för denna ständigt populära tryckteknik. Det är avgörande att förstå hur denna utskriftsprocess fungerar för att bättre förstå dess kapacitet. Följande är dess viktiga steg:
Steg 1: Skapa design
Processen börjar med att skapa eller förbereda en digital design. Det görs via programvara för grafisk design.
Steg 2: Utskrift på PET-film
I nästa steg trycks designen på en unik transparent PET-film med vattenbaserat bläck. Filmen är belagd för att tillåta bläcken att vidhäfta på lämpligt sätt.
Steg 3: Applicering av limpulver
Ett självhäftande pulverskikt appliceras på den tryckta designen medan bläcket är vått. Detta självhäftande pulver är avgörande för att binda designen till tyget. Det kan med rätta kallas ett bindemedel.
Steg 4: Härdning
Den pulverformiga designen härdas med värme efteråt. Det smälter pulvret och leder till en stabil överföring.
Steg 5: DTF-överföring
Det sista steget är DTF-överföringsprocessen. Här placeras den härdade designen på det önskvärda tyget eller plagget (t.ex. en T-shirt). Den värmepressas sedan för att utföra överföringen och binda designen permanent.
För- och nackdelar med DTF Printing
Ett sådant tryckförfarande har sina fördelar och nackdelar. Några anmärkningsvärda är:
Proffs
- Det ger högkvalitativa och levande utskrifter med suverän färgåtergivning.
- När det kommer till tyger är denna tryckteknik exceptionellt mångsidig. Oavsett om det är polyester, bomull, blandningar eller fuktavledande tyger kan DTF enkelt hantera dem alla.
- Du kan hantera fina linjer, gradienter och komplexa mönster med DTF.
- DTF kan producera hållbara bilder som tål slitage. Vanligtvis kan de hålla upp till över 50 tvättar. Det är givet att plagget är lämpligt omhändertaget.
- En sådan tryckmetod resulterar i minskat spill jämfört med andra tryckmetoder. Dessutom är olika DTF-bläck vattenbaserade och jämförelsevis mer miljövänliga än konventionella plastisolbläck.
Nackdelar
- Sådan tryckteknik kräver investeringar i specialiserad utrustning. Det omfattar PET-filmer, DTF-skrivare och självhäftande pulver. Denna inställning kan leda till större initiala kostnader än andra tekniker.
- Rutinunderhåll och specifik teknisk kunskap är absolut nödvändig för att använda DTF-skrivare. Utan lämpligt underhåll kan problem som att skrivhuvudet sätts igen uppstå.
- En sådan tryckteknik kan producera ångor från färgerna. Lämplig ventilation är nödvändig för en säkrare driftsmiljö.
Probing screentryck
Grundläggande screentryck
Screentryck är också känt som silkscreentryck. Denna teknik har varit en stapelvara i tryckeribranschen genom tiderna.
I detta tryckförfarande appliceras bläck på en yta via en nätskärm som håller en stencil. Stencilen tillåter exakt placering av bläck i vissa områden, vilket skapar en utskriven bild.
Denna metod ger dina utskrifter önskvärd struktur och tjocklek. Som du kan se fungerar den effektivt på olika tyger som denim, bomull, etc., vilket är en källa till lång livslängd och konsekventa tryck.
Dessutom passar sådan utskrift vanligtvis de företagare som behöver massbeställningar på kortare tid.
Steg i screentryck
Det handlar om att designa genom att applicera bläck via en skärm eller stencil på materialet. Processen omfattar följande centrala steg:
Steg 1: Gör designen och separera i färglager
Den önskvärda designen görs initialt. Den separeras sedan i olika färglager. Observera att varje färg kräver en distinkt skärm.
Steg 2: Överför färglager till varje skärm
Skärmarna beläggs sedan med ljuskänslig emulsion, och de separerade färgskikten överförs på varje skärm via en fotografisk procedur.
Steg 3: Härdning av skärmar
De emulsionsbelagda skärmarna härdar vid ljusexponering. Det är förutom där designen överfördes.
Steg 4: Placering av materialet på tryckpressen
Materialet (dvs en T-shirt) placeras därefter på tryckpressen. Du måste utföra justering för att säkerställa exakt färgregistrering.
Steg 5: Applicering av bläck
När han applicerar bläcket täcker arbetaren skärmens överdel och använder sedan en skrapa för att trycka in bläcket på materialet genom skärmen.
Arbetaren gör om denna procedur för varje färglager.
Steg 6: Härdning av bläck
Operatören för sedan det tryckta materialet genom en tork. Målet är att härda bläcket och göra det permanent.
Styrkor och svagheter med screentryck
Låt oss nu gräva i några styrkor och svagheter med denna allmänt antagna utskriftsprocedur. Dessa är:
Styrkor
- Dess tjocka och starka bläck resulterar i design som tål mer stress. Det är en källa till mer hållbara utskrifter.
- En sådan tryckprocess är känd för att trycka djärva mönster som text och logotyper. Det är just när bara vissa färger krävs, vilket gör den idealisk för T-shirttryck.
- Det är otroligt effektivt och kostnadseffektivt för bulkorder och storskaliga projekt. Det är särskilt sant när företag kräver större mängder tryckta plagg med identisk design.
- Den kan användas på olika material (förutom tyg), inklusive glas, trä, metall etc.
Svagheter
- I en sådan teknik bör en distinkt skärm skapas för varje färg i en design. Det gör det dyrare och mindre effektivt för små beställningar.
- De konventionella plastisolfärgerna som används i en sådan process kan skada miljön. Det är särskilt sant om det inte kasseras på rätt sätt.
- Dess installationsprocedur kan vara arbetskrävande. Det gör tryckprocessen mindre lämplig för små upplagor.
- En sådan teknik är inte idealisk för flerfärgade och mycket detaljerade konstverk.
DTF-utskrift vs. screentryck
Låt oss se hur båda utskriftsprocedurerna skiljer sig åt i några anmärkningsvärda aspekter. Det hjälper dig att bestämma bättre. Dessa aspekter är:
Kvalitet och precision
DTF-utskrift kan producera lysande utskrifter av hög kvalitet med exakta detaljer. Dess digitala karaktär gör att du kan skriva ut fullfärgsbilder, mönster och detaljerad grafik.
Bläcken i denna teknik penetrerar inte tyget, vilket resulterar i ett exakt tryck. Den kan enkelt hantera gradienter och fina linjer, vilket möjliggör utskrift av komplexa mönster.
Däremot lämpar sig screentryck bättre för djärva utskrifter med en texturerad känsla. Denna metod är värdefull om du har en enkel design eller text, men den kan inte alltid matcha de exakta detaljerna för DTF-utskrift.
Även om det kan producera livfulla utskrifter av hög kvalitet, är det bättre att begränsa färgerna. Screentryck kräver distinkta skärmar för varje färg i designen.
Färg Ljusstyrka
Som du kan se lyser screentryck i färgens ljusstyrka för enfärgade mönster. Ändå är det inte den perfekta passformen för design som kräver intrikata färggradienter.
Ändå använder DTF-utskrift färgläget CMYK (cyan, magenta, gul och svart). Den innehåller också ett vitt basbläck. Det hjälper till att öka färgens ljusstyrka och gör att mönster poppar upp.
Det ger ytterligare detaljerade färgvariationer i fullfärgstryck, oavsett tygmaterial.
Materialflexibilitet
En av de stora fördelarna med DTF-utskrift är dess materialflexibilitet. Du kan se att den kan anpassa sig till ett brett utbud av underlag. Några framträdande inkluderar:
- Polyester
- Bomull
- Sådana blandningar
- Nylon
- Silke
- Läder
- Trä
- Metall
Även om det är mångsidigt, kämpar screentryck ibland med syntetiska material eller stretchiga tyger. Enkelt uttryckt kan den användas för att skriva ut på plana ytor. Några exempel inkluderar:
- Klassiska textilier, dvs bomull, polyester och blandningar
- Glas
- Metall
- Plast
Långt liv
Både DTF och screentryck kan vara hållbara och hållbara när de sköts på rätt sätt. Som nämnts tidigare kan DTF-utskrifter tåla flera tvättar utan att spricka eller blekna.
Å andra sidan kan screentryck vara mycket hållbara. Ändå kan det spricka med tiden på grund av tjockare bläcklager.
Ändå kan faktorer som materialkvalitet och appliceringsteknik påverka livslängden. Du kan också följa korrekta skötselmetoder (som att undvika hög värme och tvätta ut och in). Det hjälper till att förlänga livslängden på alla tryckta plagg.
Hastighet och arbetsflöde
DTF-utskrift kan ge snabbare handläggningstider. Det gäller särskilt för små och medelstora beställningar. Det gäller även mönster med flera färger eftersom det trycker alla färger samtidigt.
Det kräver också mindre installationstid och är jämförelsevis lättare att lära sig. Det är bra om du startar ditt eget företag.
Detta är vanligtvis inte fallet med screentryck. Det beror på att det kräver mer tid att göra skärmar och torka mellan varje färglager, och därför tar det längre tid att skapa flerfärgsdesigner.
Prissättningsfaktorer
Som du ser kan DTF-utskrift vara dyrt. Det beror på att det kräver utrustning och förbrukningsvaror som inkluderar följande:
- En bra DTF-skrivare
- Specialiserade filmer
- DTF-bläck
- Speciallim
- T-shirts av hög kvalitet (eller vilket plagg som helst för tryck) och mer
Således kan den initiala investeringen för sådan utskrift vara högre (närmar sig runt $50K eller mer).
Däremot kan du börja med en mindre investering för screentryck (cirka $1-3K). Det kan inkludera:
- Skärm
- Bläck
- Skrapa
- Produkter du vill sälja, t.ex. T-shirts och canvas.
Screentryck kan kräva mer utrustning för större beställningar. Det kan driva upp utgifterna avsevärt.
Varför DTF-utskrift passar långsiktig affärstillväxt
Tidigare har vi jämfört DTF och screentryck gällande olika aspekter. DTF utvecklas som en favorit bland företag, särskilt de som sysslar med anpassade kläder.
Det beror på dess högkvalitativa resultat och mångsidighet. Det ger dig dessutom möjligheten att uppnå långsiktig affärstillväxt.
Här är några avgörande skäl till varför sådan utskrift är ett starkt alternativ för ditt företag:
1. Flexibilitet och räckvidd
Som tidigare nämnts ger sådan utskrift högkvalitativa, fantastiska och levande utskrifter. Det kommer att ge dig långvariga och detaljerade mönster.
Men fördelen är att den fungerar på olika plaggmaterial. Det omfattar bomull, nylon, läder, polyester, blandningar och mörka och ljusa tyger. Den kan även appliceras på andra ytor som metall och glas.
Med en sådan metod kan du välja ut olika produkter som t-shirts, kuddar, huvtröjor, hattar etc. Du kan alltså bredda ditt lager genom att applicera design på olika varor.
Dessutom är denna process anpassningsbar till storskalig och småskalig produktion av sådana produkter, vilket resulterar i ett flexibelt urval för företag av alla storlekar.
2. Lägre kostnader på lång sikt
DTF-utskrift kan ha högre initiala kostnader än konventionella utskriftsmetoder, men det har inga installationskostnader.
En sådan tryckmetod eliminerar också kravet på skärmförberedelse eller komplexa inställningar. Däremot kan screentryck innebära pågående kostnader för screening och underhåll av utrustning.
Det innebär att DTF är mer kostnadseffektivt för småpartiproduktion på lång sikt. Allt detta gör en sådan tryckteknik budgetvänlig i längden.
Således kan företag sträva efter att uppnå större vinster och ekonomisk tillväxt genom denna teknik.
3. Idealisk för skalningsoperationer
Sådan tryckning är lämplig för både små och bredskaliga produktioner. Dess skalbarhet gör det till ett attraktivt urval för företag av olika storlekar.
Låt oss överväga denna utskriftsprocess i liten skala. Det låter dig skriva ut enstaka föremål eller mindre partier. Det är bra för anpassade beställningar eller produktionskörningar i begränsad upplaga. Det innebär att det inte finns något minimalt antal beställningar för sådan tryckning.
Små företag kan till fullo utnyttja sin snabba handläggningstid. Det låter dem utföra order effektivt och snabbt.
Låt oss också överväga sådan tryckteknik för storskalig produktion. Företag kan enkelt lägga till fler DTF-skrivare för att öka produktionen vid ökad efterfrågan. Sådan utskrift är en källa till konsekventa resultat över större partier. Det säkerställer kvalitetskontroll i större volymproduktion.
DTF är mer kostnadseffektivt än screentryck, särskilt för storskaliga flerfärgsdesigner. Det genererar också mindre avfall, vilket är avgörande för företag som arbetar med hållbarhet.
