Êtes-vous novice ou expérimenté dans le secteur de l'impression textile ? Ou souhaitez-vous intégrer ce monde dynamique ? Quel que soit votre cas, vous avez probablement déjà rencontré la DTF et la sérigraphie.
Ces deux techniques d'impression sont largement utilisées dans l'industrie. Elles appliquent l'encre sur le tissu, mais de manière très différente.
Nous examinerons ici en détail ces deux procédés d'impression. Nous comparerons l'impression DTF et la sérigraphie selon différentes dimensions, comme la flexibilité des matériaux. Enfin, nous expliquerons rapidement pourquoi l'impression DTF est adaptée à la croissance à long terme des entreprises.
Commençons.
Impression DTF (Direct-to-Film)
L'impression DTF expliquée
DTF, abréviation de Production directe au cinéma L'impression est un procédé d'impression qui a connu une popularité croissante ces dernières années.
Il s'agit d'imprimer le motif directement sur un film spécifique. Le motif est ensuite transféré du film sur le vêtement grâce à une presse à chaud.
Ce procédé d'impression nécessite un film PET (polyéthylène téréphtalate) spécialisé, doté d'un revêtement facilitant le transfert des motifs. Il nécessite également un Imprimante DTF et un presse à chaud.
Avec la technologie DTF, vous pouvez créer des impressions éclatantes, en couleurs et de haute qualité sur divers tissus. Parmi ceux-ci, on trouve :
- Coton
- Toison
- Polyester
- Vêtements de couleur foncée
Comment fonctionne l'impression DTF
Vous connaissez désormais le concept clé de cette technique d'impression toujours aussi populaire. Il est essentiel de comprendre son fonctionnement pour mieux comprendre ses possibilités. Voici ses étapes essentielles :
Étape 1 : Création du design
Le processus commence par la création ou la préparation d'un design numérique, réalisé à l'aide d'un logiciel de conception graphique.
Étape 2 : Impression sur film PET
À l'étape suivante, le motif est imprimé sur un film PET transparent unique avec des encres à base d'eau. Le film est ensuite enduit pour permettre aux encres d'adhérer parfaitement.
Étape 3 : Application de la poudre adhésive
Une couche de poudre adhésive est appliquée sur le motif imprimé pendant que l'encre est encore humide. Cette poudre adhésive est essentielle à la fixation du motif sur le tissu. On peut à juste titre la qualifier d'agent liant.
Étape 4 : Durcissement
Le motif en poudre est ensuite durci à la chaleur, ce qui fait fondre la poudre et assure un transfert stable.
Étape 5 : Transfert DTF
La dernière étape est le transfert DTF. Le motif durci est alors positionné sur le tissu ou le vêtement souhaité (par exemple, un t-shirt). Il est ensuite pressé à chaud pour effectuer le transfert et fixer définitivement le motif.
Avantages et inconvénients de l'impression DTF
Ce procédé d'impression présente des avantages et des inconvénients. Parmi les plus notables, on peut citer :
Pour
- Il produit des impressions de haute qualité et vives avec une superbe reproduction des couleurs.
- En matière de tissus, cette technologie d'impression est exceptionnellement polyvalente. Qu'il s'agisse de polyester, de coton, de mélanges ou de tissus absorbants, le DTF les traite facilement.
- Vous pouvez gérer des lignes fines, des dégradés et des conceptions complexes avec DTF.
- Le DTF permet de produire des images durables et résistantes à l'usure. Elles peuvent généralement supporter plus de 50 lavages. À condition que le vêtement soit correctement entretenu.
- Cette méthode d'impression permet de réduire les déchets par rapport aux autres méthodes d'impression. De plus, les encres DTF sont à base d'eau et comparativement plus écologiques que les encres plastisol classiques.
Cons
- Cette technologie d'impression nécessite d'investir dans des équipements spécialisés, notamment des films PET, des imprimantes DTF et des poudres adhésives. Cette configuration peut engendrer des coûts initiaux plus élevés que d'autres techniques.
- Un entretien régulier et des connaissances techniques spécifiques sont indispensables au bon fonctionnement des imprimantes DTF. Sans un entretien approprié, des problèmes tels que l'encrassement des têtes d'impression peuvent survenir.
- Cette technique d'impression peut produire des vapeurs d'encre. Une ventilation adéquate est nécessaire pour garantir un environnement de travail plus sûr.
Sérigraphie par sondage
Notions de base sur la sérigraphie
La sérigraphie, également appelée sérigraphie, est une technique incontournable de l'imprimerie depuis des siècles.
Dans ce procédé d'impression, l'encre est appliquée sur une surface via un écran maillé supportant un pochoir. Ce pochoir permet de placer l'encre avec précision à des endroits précis, créant ainsi une image imprimée.
Cette méthode confère à vos impressions la texture et l'épaisseur souhaitées. Comme vous pouvez le constater, elle fonctionne efficacement sur divers tissus comme le denim, le coton, etc., ce qui garantit une longue durée de vie et des impressions uniformes.
De plus, ce type d’impression convient généralement aux propriétaires d’entreprise qui ont besoin de commandes en gros en moins de temps.
Étapes de la sérigraphie
Il s'agit de concevoir en appliquant de l'encre sur le matériau à l'aide d'un écran ou d'un pochoir. Le processus comprend les étapes clés suivantes :
Étape 1 : Réalisation du dessin et séparation en couches de couleurs
Le design souhaité est initialement réalisé. Il est ensuite séparé en différentes couches de couleurs. Notez que chaque couleur nécessite un écran distinct.
Étape 2 : Transférer les calques de couleur sur chaque écran
Les écrans sont ensuite recouverts d'une émulsion photosensible et les couches de couleur séparées sont transférées sur chaque écran via un procédé photographique.
Étape 3 : Durcissement des écrans
Les écrans recouverts d'émulsion durcissent à la lumière, sauf là où le motif a été transféré.
Étape 4 : Placement du matériau sur la presse d'impression
Le matériau (par exemple, un t-shirt) est ensuite positionné sur la presse d'impression. Un alignement est nécessaire pour garantir un repérage précis des couleurs.
Étape 5 : Application de l'encre
Lors de l'application de l'encre, le travailleur enduit le dessus de l'écran, puis utilise une raclette pour pousser l'encre sur le matériau à travers l'écran.
L'ouvrier répète cette procédure pour chaque couche de couleur.
Étape 6 : Séchage de l'encre
L'opérateur fait ensuite passer le support imprimé dans un séchoir. L'objectif est de sécher l'encre et de la rendre permanente.
Avantages et inconvénients de la sérigraphie
Examinons maintenant quelques points forts et points faibles de ce procédé d'impression largement répandu. Les voici :
Points forts
- Ses encres épaisses et résistantes permettent de réaliser des motifs plus résistants aux contraintes, ce qui garantit des impressions plus durables.
- Ce procédé d'impression est réputé pour l'impression de motifs audacieux tels que du texte et des logos. C'est précisément lorsque seules quelques couleurs sont nécessaires, ce qui le rend idéal pour l'impression de t-shirts.
- C'est une solution incroyablement efficace et économique pour les commandes groupées et les projets de grande envergure. C'est particulièrement vrai lorsque les entreprises ont besoin de grandes quantités de vêtements imprimés aux motifs identiques.
- Il peut être utilisé sur divers matériaux (à l'exception du tissu), notamment le verre, le bois, le métal, etc.
Faiblesses
- Avec une telle technique, un écran distinct doit être créé pour chaque couleur d'un motif. Cela la rend plus coûteuse et moins efficace pour les petites commandes.
- Les encres plastisol conventionnelles utilisées dans ce procédé peuvent nuire à l'environnement, notamment si elles ne sont pas éliminées correctement.
- Sa configuration peut être laborieuse, ce qui rend le processus d'impression moins adapté aux petits tirages.
- Une telle technique n’est pas idéale pour les œuvres d’art multicolores et très détaillées.
Impression DTF vs. sérigraphie
Voyons en quoi ces deux procédés d'impression diffèrent sur certains points importants. Cela vous aidera à mieux choisir. Ces points sont :
Qualité et précision
L'impression DTF permet de produire des impressions brillantes et de haute qualité, aux détails précis. Sa nature numérique vous permet d'imprimer des images, des motifs et des graphiques détaillés en couleur.
Les encres de cette technique ne pénètrent pas le tissu, ce qui permet une impression précise. Elle gère facilement les dégradés et les lignes fines, permettant ainsi l'impression de motifs complexes.
En revanche, la sérigraphie est plus adaptée aux impressions audacieuses et texturées. Cette méthode est intéressante pour un design ou un texte simple, mais elle ne permet pas toujours de reproduire avec précision les détails de l'impression DTF.
Bien qu'elle puisse produire des impressions éclatantes et de haute qualité, il est préférable de limiter les couleurs. La sérigraphie nécessite des trames distinctes pour chaque couleur du motif.
Luminosité des couleurs
Comme vous pouvez le constater, la sérigraphie offre une luminosité exceptionnelle pour les motifs unis. Cependant, elle n'est pas idéale pour les motifs nécessitant des dégradés de couleurs complexes.
L'impression DTF utilise le mode couleur CMJN (cyan, magenta, jaune et noir). Elle intègre également une encre de base blanche, ce qui contribue à rehausser la luminosité des couleurs et à faire ressortir les motifs.
Cela donne en outre des variations de couleurs détaillées dans les impressions en couleur, quel que soit le matériau du tissu.
Flexibilité des matériaux
L'un des principaux avantages de l'impression DTF réside dans sa flexibilité matérielle. Elle s'adapte à une large gamme de supports. Parmi les plus importants, on peut citer :
- Polyester
- Coton
- De tels mélanges
- Nylon
- Soie
- Cuir
- Bois
- Métal
Bien que polyvalente, la sérigraphie présente parfois des difficultés avec les matières synthétiques ou les tissus extensibles. En résumé, elle permet d'imprimer sur des surfaces planes. Voici quelques exemples :
- Textiles classiques, c'est-à-dire coton, polyester et mélanges
- Verre
- Métal
- Plastique
Longévité
Les impressions DTF et sérigraphiques sont toutes deux durables et résistantes si elles sont correctement entretenues. Comme indiqué précédemment, les impressions DTF peuvent supporter plusieurs lavages sans craquelures ni décoloration importantes.
En revanche, les sérigraphies peuvent être très durables. Cependant, elles peuvent se fissurer avec le temps en raison de couches d'encre plus épaisses.
Cependant, des facteurs tels que la qualité du matériau et la technique d'application peuvent avoir un impact sur la longévité. Vous pouvez également suivre des méthodes d'entretien appropriées (comme éviter les fortes chaleurs et laver à l'envers). Cela contribue à prolonger la durée de vie de tout vêtement imprimé.
Vitesse et flux de travail
L'impression DTF permet des délais d'exécution plus courts, notamment pour les petites et moyennes commandes. Elle s'applique également aux designs multi-couleurs, car elle imprime toutes les couleurs simultanément.
Il nécessite également moins de temps de configuration et est relativement plus facile à prendre en main, ce qui est idéal si vous démarrez votre propre entreprise.
Ce n'est généralement pas le cas avec la sérigraphie. En effet, la fabrication des trames et le séchage entre chaque couche de couleur nécessitent plus de temps, ce qui rend la création de motifs multicolores plus longue.
Facteurs de tarification
Comme vous le constatez, l'impression DTF peut être coûteuse. En effet, elle nécessite du matériel et des consommables, notamment :
- Une bonne imprimante DTF
- Films spécialisés
- Encres DTF
- Adhésifs spéciaux
- T-shirts de haute qualité (ou tout autre vêtement à imprimer) et plus encore
Ainsi, l'investissement initial pour une telle impression peut être plus élevé (approchant environ $50K ou plus).
En revanche, vous pouvez commencer avec un investissement moindre pour la sérigraphie (environ $1-3K). Cela peut inclure :
- Écran
- Encres
- Raclette
- Produits que vous souhaitez vendre, par exemple des t-shirts et des toiles.
La sérigraphie peut nécessiter davantage d'équipement pour les commandes plus importantes, ce qui peut entraîner une augmentation substantielle des dépenses.
Pourquoi l'impression DTF est-elle adaptée à la croissance à long terme de votre entreprise ?
Nous avons précédemment comparé la DTF et la sérigraphie sous différents aspects. La DTF est de plus en plus prisée par les entreprises, notamment celles qui fabriquent des vêtements personnalisés.
Cela est dû à la qualité de ses résultats et à sa polyvalence. Il vous permet également de garantir une croissance commerciale à long terme.
Voici quelques raisons primordiales pour lesquelles une telle impression est une option intéressante pour votre entreprise :
1. Flexibilité et portée
Comme indiqué précédemment, ce type d'impression produit des impressions de haute qualité, superbes et éclatantes. Vous obtiendrez ainsi des motifs détaillés et durables.
L'avantage est qu'il fonctionne sur différents matériaux de vêtements : coton, nylon, cuir, polyester, mélanges de polyester, tissus clairs et foncés. Il peut même être appliqué sur d'autres surfaces comme le métal et le verre.
Avec une telle méthode, vous pouvez choisir des produits variés comme des t-shirts, des oreillers, des sweats à capuche, des chapeaux, etc. Ainsi, vous pouvez élargir votre inventaire en appliquant des modèles à différentes marchandises.
De plus, ce procédé est adaptable à la production à grande et à petite échelle de ces produits, ce qui permet une sélection flexible pour les entreprises de toutes tailles.
2. Des coûts réduits à long terme
L'impression DTF peut entraîner des coûts initiaux plus élevés que les méthodes d'impression conventionnelles, mais elle n'entraîne aucun coût d'installation.
Cette méthode d'impression élimine également la nécessité de préparer l'écran ou d'effectuer des réglages complexes. En revanche, la sérigraphie peut impliquer des coûts récurrents liés à l'utilisation d'écrans et à la maintenance de l'équipement.
Cela signifie que la DTF est plus rentable pour la production de petites séries à long terme. Tout cela rend cette technique d'impression économique à long terme.
Ainsi, les entreprises peuvent viser à atteindre des profits plus importants et une croissance économique grâce à cette technique.
3. Idéal pour les opérations de mise à l'échelle
Ce type d'impression convient aussi bien aux petites qu'aux grandes productions. Son évolutivité en fait un choix attractif pour les entreprises de toutes tailles.
Considérons ce procédé d'impression à petite échelle. Il permet d'imprimer des articles uniques ou en petites séries. C'est idéal pour les commandes personnalisées ou les séries limitées. Cela implique qu'il n'y a pas de nombre minimum de commandes pour ce type d'impression.
Les petites entreprises peuvent exploiter pleinement leurs délais d'exécution rapides, ce qui leur permet d'exécuter les commandes efficacement et rapidement.
Considérons également cette technologie d'impression pour la production à grande échelle. Les entreprises peuvent facilement ajouter des imprimantes DTF pour augmenter leur production en cas de forte demande. Cette technologie d'impression permet d'obtenir des résultats homogènes sur des lots plus importants, garantissant ainsi un contrôle qualité optimal lors de la production en grand volume.
La DTF est plus économique que la sérigraphie, notamment pour les créations multicolores à grande échelle. Elle génère également moins de déchets, un atout essentiel pour les entreprises soucieuses du développement durable.
