Le parcours d'un entrepreneur autrichien pour construire une usine d'impression DTF : LINKO A602

Contexte du client

Le client, basé à Vienne en Autriche, souhaite créer une entreprise d'impression textile. Son activité principale sera l'impression de t-shirts promotionnels et de vêtements de travail.

C'est la première fois qu'ils acquièrent une imprimante DTF (impression directe sur film) industrielle. Le client s'inquiète principalement de la stabilité opérationnelle à long terme, du colmatage des cartouches d'encre blanche et de la qualité du service après-vente. Il espère que cet investissement permettra de répondre à ses besoins de production actuels tout en offrant des perspectives de croissance future.

Gestion de l'encre blanche : un point essentiel à considérer avant l'achat

Durant les premières phases de son projet, le client prévoit très peu de travaux d'impression quotidiens. Il craint donc particulièrement que l'encre blanche ne se dépose si elle reste stagnante trop longtemps, ce qui pourrait endommager les têtes d'impression et le système d'alimentation en encre.

Pour remédier à ce problème, LINKO a mis en avant les caractéristiques du modèle A602 : brassage et circulation de l’encre blanche, et nettoyage automatique et programmé des têtes d’impression géré depuis la carte mère. L’appareil intègre également une fonction d“” humidification » des têtes d’impression, qui distribue automatiquement une petite quantité d’encre à intervalles réguliers, une mesure conçue pour minimiser les risques d’obstruction en cas d’utilisation peu fréquente.

Concernant les têtes d'impression, le client a demandé deux unités Epson i3200-A1. Outre les performances d'impression, il a exprimé des inquiétudes quant à la possibilité que des têtes d'impression reconditionnées ou non originales soient disponibles sur le marché.

Par mesure de sécurité, LINKO a suggéré d'expédier les têtes d'impression dans leur emballage Epson d'origine (non ouvert). Le client pourrait ainsi ouvrir l'emballage et vérifier les têtes d'impression à réception, un technicien LINKO supervisant l'installation à distance et en direct.

Par ailleurs, notre équipe commerciale a collaboré avec un utilisateur de LINKO i3200 en Allemagne pour produire et expédier des échantillons physiques au client. Ce dernier s'est déclaré satisfait de la qualité d'impression des échantillons reçus.

Configuration des équipements de couture pour la production de vêtements de travail

Pour les consommables, notre client a choisi le film PET “ Instant Peel ” (à décollement facile). Comme il imprime sur les deux faces puis effectue un second pressage à chaud en production, il a besoin de retirer le film le plus rapidement possible après l'impression.

Notre service commercial a expliqué la différence, en termes de coût et de performance, entre le film ‘ Instant Peel ’ et d'autres. Nous avons finalement opté pour un film ‘ Instant Peel ’ de 60 cm, conformément à leur production.

Pour l'unité de séchage et de polymérisation, les deux parties ont évalué les avantages et les inconvénients des modèles verticaux et horizontaux. Compte tenu de la nécessité de produire des échantillons individuels aux formats A3 et A4 lors de la phase initiale, le client a opté pour une machine horizontale intégrée de 60 cm pour le mélange et la polymérisation des poudres, équipée d'un système de purification des fumées.

Concernant la question du client potentiel relative à une machine de découpe automatique de film, LINKO a un avis différent : le volume initial de film étant limité, un équipement de découpe automatique n’est pas nécessaire dans un premier temps. La découpe manuelle sur établi peut suffire, et la mise à niveau pourra être effectuée ultérieurement, lorsque le volume de commandes augmentera.

Finalisation de la configuration des équipements et de la logistique de livraison

Après plusieurs séries de négociations, les parties se sont entendues sur le plan d'approvisionnement initial :

• Imprimante DTF : LINKO A602 (largeur d'impression de 60 cm, équipée de deux têtes d'impression Epson i3200-A1).
• Équipement de séchage : Machine horizontale intégrée de 60 cm pour le mélange et le séchage de la poudre, avec système de purification des fumées intégré.
• Consommables : film PET pour “ pelage instantané ”, encre blanche, encres de couleur CMJN, poudre adhésive thermofusible et solutions d’entretien.

Pour l'expédition, il a été convenu d'utiliser le mode DDP (rendu droits acquittés), porte-à-porte, par voie maritime, avec livraison à Vienne, en Autriche. Le trajet par bateau jusqu'en Autriche durant environ 60 à 65 jours, LINKO a recommandé au client de constituer un stock important de consommables pour couvrir toute la durée du voyage.

Après avoir discuté et convenu de la configuration de l'équipement et de l'expédition comme indiqué ci-dessus, les deux parties ont finalisé la commande et émis une facture pro forma (PI).

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