- Luogo: Austria
- Settore: Stampa commerciale e abbigliamento personalizzato (Nuova attività di stampa indipendente)
- Attrezzatura utilizzata: LINKO A602 (stampante DTF da 60 cm) + LINKO H655 (vaglio e essiccatore per polveri) + LINKO J-A2-H (pressa a caldo automatica a doppia stazione)
Informazioni sul cliente
Il cliente ha sede a Vienna, in Austria, e desidera avviare un'azienda di stampa su abbigliamento. L'attività principale dell'azienda sarà la stampa di t-shirt promozionali e abbigliamento da lavoro.
Si tratta del loro primo acquisto di una stampante DTF (direct-to-film) di livello industriale. Il cliente è particolarmente preoccupato per la stabilità operativa a lungo termine, l'intasamento dovuto all'inchiostro bianco e la qualità del servizio post-vendita. Spera che l'investimento possa soddisfare le attuali esigenze di produzione, lasciando al contempo spazio per una crescita futura.
Gestione dell'inchiostro bianco: una considerazione fondamentale prima dell'acquisto
Durante le fasi iniziali del suo progetto, il cliente prevede un numero molto limitato di lavori di stampa giornalieri. Pertanto, è particolarmente preoccupato che l'inchiostro bianco, se lasciato stagnante per periodi prolungati, possa depositarsi sul fondo, compromettendo potenzialmente le testine di stampa e il sistema di alimentazione dell'inchiostro.
Per ovviare a questo problema, LINKO ha evidenziato le caratteristiche del modello A602: miscelazione e circolazione dell'inchiostro bianco e pulizia automatica e programmata della testina di stampa, gestita dalla scheda madre. L'apparecchiatura include anche una funzione di "idratazione" della testina di stampa, che eroga automaticamente una piccola quantità di inchiostro a intervalli prestabiliti, una misura pensata per ridurre al minimo il rischio di intasamento durante i periodi di utilizzo infrequente.
Per le testine di stampa, il cliente ha richiesto due unità Epson i3200-A1. Oltre alle prestazioni di stampa, ha espresso preoccupazione per la possibilità che sul mercato fossero disponibili testine di stampa ricondizionate o non originali.
Per motivi di sicurezza, LINKO ha suggerito di spedire le testine di stampa nella loro confezione originale (e sigillata) Epson. Il cliente avrebbe quindi potuto aprire la confezione e controllare le testine di stampa al ricevimento, con un tecnico LINKO che avrebbe supervisionato l'installazione da remoto in tempo reale.
Inoltre, il nostro team di vendita si è coordinato con un cliente LINKO i3200 in Germania per produrre e spedire campioni fisici al cliente stesso. Il cliente si è dichiarato soddisfatto della qualità di stampa dei campioni ricevuti.
Configurazione delle attrezzature sartoriali per la produzione di abbigliamento da lavoro
Per i materiali di consumo, il nostro cliente ha scelto la pellicola PET "Instant Peel" (a facile distacco). Poiché stampa su entrambi i lati e poi effettua una nuova pressatura a caldo in fase di produzione, ha bisogno del minor tempo possibile dopo la stampa prima di dover rimuovere la pellicola.
Il nostro reparto vendite ha spiegato le differenze, in termini di costi e prestazioni, tra la pellicola "Instant Peel" e le altre. Alla fine abbiamo deciso di utilizzare una pellicola "Instant Peel" da 60 cm per il processo di produzione.
Per l'unità di polimerizzazione ed asciugatura, entrambe le parti hanno valutato i vantaggi e gli svantaggi dei modelli verticali rispetto a quelli orizzontali. Data la necessità di produrre campioni individuali in formato A3 e A4 durante la fase iniziale, il cliente ha optato per una macchina orizzontale integrata per la miscelazione e la polimerizzazione delle polveri, lunga 60 cm e dotata di un sistema di purificazione dei fumi incorporato.
In merito alla domanda del potenziale cliente su una macchina automatica per il taglio della pellicola, LINKO ha un'opinione diversa: la quantità iniziale di pellicola non è molto elevata, quindi nelle fasi iniziali non c'è bisogno di attrezzature automatiche per il taglio. In questa fase è possibile utilizzare anche il taglio manuale su un banco da lavoro, e l'aggiornamento potrà essere effettuato quando il volume degli ordini aumenterà.
Completamento della configurazione delle apparecchiature e della logistica di consegna.
Dopo diversi cicli di negoziati, le parti hanno raggiunto un accordo sul piano di approvvigionamento iniziale:
- Stampante DTF: LINKO A602 (larghezza di stampa 60 cm, dotata di due testine di stampa Epson i3200-A1).
- Attrezzatura di stagionatura: Macchina orizzontale integrata per la miscelazione e la stagionatura delle polveri, larga 60 cm, con sistema di purificazione dei fumi incorporato.
- Materiali di consumo: pellicola in PET per la stampa "a strappo immediato", inchiostro bianco, inchiostri a colori CMYK, polvere adesiva termofusibile e soluzioni per la manutenzione.
Per la spedizione, è stato concordato l'utilizzo del servizio DDP (Delivered Duty Paid), porta a porta, via mare, con consegna a Vienna, Austria. Poiché il viaggio via nave per raggiungere l'Austria dura circa 6065 giorni, LINKO ha raccomandato al cliente di predisporre un'ampia scorta di materiali di consumo per coprire l'intera durata del viaggio.
Dopo aver discusso e concordato la configurazione e la spedizione delle apparecchiature come sopra descritto, entrambe le parti hanno finalizzato l'ordine ed emesso una fattura proforma (PI).
