- Ubicación: Austria
- Sector: Impresión comercial y prendas personalizadas (Nueva imprenta independiente)
- Equipo utilizado: LINKO A602 (impresora DTF de 60 cm) + LINKO H655 (agitador y secador de polvo) + LINKO J-A2-H (prensa térmica automática de doble estación)
Antecedentes del cliente
El cliente tiene su sede en Viena, Austria, y desea establecer una empresa de impresión de prendas de vestir. La actividad principal de la empresa será la impresión de camisetas promocionales y ropa de trabajo.
Esta es la primera vez que adquieren una impresora DTF (de impresión directa sobre película) de grado industrial. Al cliente le preocupa principalmente la estabilidad operativa a largo plazo, la obstrucción de la tinta blanca y la calidad del servicio posventa. Espera que la inversión satisfaga las necesidades de producción actuales y, al mismo tiempo, permita el crecimiento futuro.
Gestión de la tinta blanca: una preocupación clave antes de la compra
Durante las fases iniciales de su proyecto, el cliente prevé muy pocos trabajos de impresión diarios. Por ello, le preocupa especialmente que la tinta blanca se asiente si se deja estancada durante periodos prolongados, lo que podría dañar los cabezales de impresión y el sistema de suministro de tinta.
Para solucionar este problema, LINKO destacó las características del modelo A602: agitación y circulación de la tinta blanca, y limpieza automática y programada del cabezal de impresión, gestionada desde la placa base. El equipo también incluye una función de "humectación" del cabezal de impresión, que dispensa automáticamente una pequeña cantidad de tinta a intervalos preestablecidos; una medida diseñada para minimizar el riesgo de obstrucción durante periodos de uso poco frecuente.
Para los cabezales de impresión, el cliente solicitó dos unidades Epson i3200-A1. Además del rendimiento de impresión, expresó su preocupación por la posibilidad de encontrar en el mercado cabezales reacondicionados o no originales.
Por motivos de seguridad, LINKO sugirió enviar los cabezales de impresión en su embalaje original (sin abrir) de Epson. El cliente podría abrir el embalaje y comprobar los cabezales al recibirlos, mientras un técnico de LINKO supervisaba la instalación en directo de forma remota.
Además, nuestro equipo de ventas coordinó con un usuario de LINKO i3200 en Alemania para producir y enviar muestras físicas al cliente. El cliente quedó satisfecho con la calidad de impresión de las muestras entregadas.
Configuración de equipos de sastrería para la producción de ropa de trabajo
Para los consumibles, nuestro cliente elige la película de PET "Instant Peel" (de fácil desprendimiento). Dado que imprime por ambas caras y luego aplica calor nuevamente durante la producción, necesita que el tiempo transcurrido entre la impresión y el despegue de la película sea lo más breve posible.
Nuestro departamento de ventas explicó la diferencia, en términos de costo y rendimiento, entre la película "Instant Peel" y otras. Finalmente, decidimos utilizar una película "Instant Peel" de 60 cm para el procesamiento, según sus especificaciones de producción.
Para la unidad de curado y secado, ambas partes evaluaron las ventajas y desventajas de los modelos verticales frente a los horizontales. Dada la necesidad de producir muestras individuales de tamaño A3 y A4 durante la fase inicial, el cliente optó por una máquina horizontal integrada de agitación y curado de polvo de 60 cm con un sistema de purificación de humos incorporado.
Respecto a la pregunta del cliente potencial sobre una máquina de corte automático de película, LINKO tiene una opinión diferente: el stock inicial de película no es muy grande, por lo que al principio no se necesita un equipo de corte automático. En esta etapa también se puede utilizar el corte manual en un banco de trabajo, y la actualización se puede realizar cuando aumente el volumen de pedidos.
Finalización de la configuración del equipo y la logística de entrega.
Tras varias rondas de negociaciones, las partes acordaron el plan de adquisición inicial:
- Impresora DTF: LINKO A602 (ancho de impresión de 60 cm, equipada con dos cabezales de impresión Epson i3200-A1).
- Equipo de curado: Máquina horizontal integrada de 60 cm para agitar y curar polvos, con sistema de purificación de humos incorporado.
- Materiales consumibles: película de PET para despegue instantáneo, tinta blanca, tintas de color CMYK, adhesivo termofusible en polvo y soluciones de mantenimiento.
Para el envío, se acordó utilizar DDP (Entrega con Derechos Pagados), puerta a puerta, por vía marítima, con entrega en Viena, Austria. Dado que el viaje a Austria por barco dura aproximadamente 6065 días, LINKO recomendó al cliente que preparara un amplio stock de consumibles para cubrir la duración total del trayecto.
Tras discutir y acordar la configuración del equipo y el envío, tal como se indicó anteriormente, ambas partes finalizaron el pedido y emitieron una factura proforma (PI).
