Perfekta DTF-utskrifter börjar med rätt värmepressinställningar...
De bästa designerna blir ineffektiva när temperatur, tryck eller tidpunkt är felaktig. Det är viktigt att förstå dina värmepressinställningar fullt ut. I allmänhet, DTF-överföringar kräver värmepressinställningar mellan 320°F till 350°F (160°C till 177°C). Presstiden är 10 till 15 sekunder under medium till hårt tryck.
Några grundläggande modifieringar hjälper dig att få levande utskrifter som förblir starka. Detta dokument ger viktig vägledning för att upprätta din DTF-värmepressinställning. Dessa tips hjälper dig att förhindra vanliga fel samtidigt som du uppnår enastående resultat med varje applikation.
Nyckelpunkter för att sätta upp en värmepress för DTF-utskrift
Temperatur: För de flesta DTF-överföringar, använd en värmepresstemperatur mellan 320°F och 350°F (149°C–160°C).
Tid: Standardpresstiden för DTF är 10–15 sekunder.
Tryck: Applicera medium till fast, jämnt tryck för de flesta DTF-applikationer.
Riktlinje: Följ alltid tillverkarens riktlinjer samtidigt som du gör små justeringar därefter.
Optimal temperatur för DTF-överföringar
Den optimala temperaturen för DTF-överföringar för kvalitetsutskrifter beror på flera faktorer, inklusive materialet. Här är tabellen för några vanliga tyger.
| Tyg typ | Rekommenderad temperatur (°F) |
| De flesta skjortor/tyger | 320 – 340 |
| 100% Bomull | 350 – 375 |
| Polyester | 300 – 325 |
| Bomull-polyblandning | 325 – 350 |
Kontrollera alltid etiketten på din DTF-film. Vissa märken behöver annan värme. För mycket värme kan förstöra trycket, och för lite värme gör att designen kanske inte fastnar. Använd en värmepress som tydligt visar temperaturen. Gör små ändringar om det behövs. På så sätt kommer dina utskrifter att se ljusa ut och hålla länge.
Det korrekta trycket för högkvalitativ bindning av DTF-utskrifter
Det korrekta trycket för högkvalitativ bindning av DTF-utskrifter är medium till fast. Det betyder att din värmepress bör ställas in mellan 25 och 35 PSI (1,7–2,4 kg/cm²).
Medeltryck: Det fungerar bra för de flesta tyger. Det hjälper överföringen att hålla fast utan att orsaka skada. Om trycket är för lågt kan trycket lossna eller spricka. Om det är för tungt kan det platta till designen eller skada tyget.
Fast tryck: Det är bäst för tjockare tyger, men börja alltid med medium och justera efter behov. För starka, varaktiga utskrifter, använd ett fast tryck vid limning.
Stadigt tryck över hela designen är nyckeln till ett starkt, varaktigt tryck. När du väljer rätt tryckinställningar är det alltid bäst att kontrollera tillverkarens riktlinjer.
Lämpliga temperaturer och uppehållstider för olika tyger
Att få rätt temperatur och uppehållstid är nyckeln för starka, ljusa DTF-utskrifter. Uppehållstid betyder hur länge du trycker på överföringen med värme. Om uppehållstiden är för kort kan det hända att utskriften inte fastnar. Om det är för långt kan trycket se blekt ut eller till och med bränna tyget. Använd tabellen nedan som vägledning för standardtyger.
| Tyg typ | Temperatur (°F) | Uppehållstid (sekunder) |
| 100% Bomull | 350–375 | 12–15 |
| Polyester | 300–325 | 7–12 |
| Bomull/polyblandning | 325–350 | 10–15 |
| Nylon | 310–320 | 8–10 |
Hur uppehållstid påverkar DTF-utskrifter?
- Kort uppehållstid (mindre än 10 sekunder): Utskriften kanske inte fastnar helt och kanterna kan lyfta eller lossna.
- Idealisk uppehållstid (10–15 sekunder): Trycket fäster bra, färgerna förblir ljusa och designen håller längre.
- Lång uppehållstid (över 15 sekunder): Trycket kan tappa färg, se matt ut eller till och med skada tyget.
För bästa resultat,
- Förpress alltid tyget i 2–3 sekunder för att ta bort fukt och rynkor.
- Testa dina inställningar på ett tygbit innan det slutliga trycket.
- Låt trycket svalna innan du peelar, såvida det inte står "hot peeling" på din film.
- Justera tiden och temperaturen om du ser problem, som att blekna eller flagna.
- Att använda rätt temperatur och uppehållstid hjälper dina DTF-utskrifter att se bra ut och hålla tvätt efter tvätt.
Kylteknik efter tryck
Processen att kyla och skala din DTF-utskrift efter pressning avgör resultatet av ett starkt och rent resultat. Här är fyra enkla metoder:
Omedelbar peeling (Hot Peel)
Den omedelbara skalningstekniken innebär att filmen avlägsnas direkt efter pressningen när den förblir varm. Hot peel ger effektiva resultat för snabba utskriftsprojekt. Heta peeling-filmer skapar en blank finish, även om de behöver snabb och exakt peeling för att fungera korrekt. Din film måste vara designad för hot peeling för att använda denna procedur.
Kall peeling
Kall peeling kräver en fullständig nedkylning av utskriften innan du tar bort filmen. Det tar normalt 30 sekunder till en minut. Denna metod fungerar bäst för detaljerade mönster eftersom väntetiden gör att limmet kan stelna ordentligt samtidigt som det skapar en matt och stark finish. Långsam, kall peeling ger ett kraftfullt, rent resultat.
Air Peeling
Luftpeeling är lätt. Låt plagget vila plant på en yta medan det svalnar naturligt under utomhusförhållanden. Vänta tills ytan når rumstemperatur. Denna teknik är lämplig för både varma och kalla peelingsprodukter utan att kräva ytterligare utrustning.
Kylplatta teknik
Kylplattan förkortar den tid som krävs för processen. Placera det pressade tyget på en kall metallplatta eller keramisk yta. Plattans snabba värmeextraktionsförmåga gör att du kan starta skalningsprocessen snabbare. Denna metod visar sig vara användbar för tidsbesparande syften eller när du driver en snabb kommersiell etablering.
Snabb jämförelsetabell
| Teknik | När man ska Peel | Hastighet | Avsluta | Bäst för |
| Omedelbar (het) | Direkt efter tryckning | Snabb | Glänsande | Snabbhet, enkla mönster |
| Kall skal | Efter helt kyld | Långsam | Matte | Detaljer, hållbarhet |
| Air Peeling | Efter naturlig kylning | Medium | Varierar | Enkelt, inga extra verktyg behövs |
| Kylplatta | Efter att plattan svalnat | Snabb | Varierar | Snabb produktion i hög volym |
Vanliga frågor
Hur kan jag undvika överföringsfel?
Använd rätt temperatur, tid och tryck för ditt tyg och din film. Använd kvalitetsmaterial. Se till att limpulvret appliceras jämnt. Testa dina inställningar på ett skrot först för att undvika misstag.
Varför lossnar mina DTF-utskrifter efter pressning?
Peeling uppstår när temperaturen eller trycket är lågt. Det kan också hända om limpulvret inte appliceras eller härdas korrekt. Dessutom kan fuktigt tyg orsaka flagning. Att skala filmen för tidigt kan också orsaka detta. Låt trycket svalna om det är en kall peeling, och följ alltid filmens instruktioner.
Behöver jag en skyddsfilm för DTF-värmepressning?
Ja, det är bäst att använda ett skyddande omslag. Du kan välja pergamentpapper, pysselpapper eller en silikondyna. Lakanet skyddar ditt plagg och värmepress, sprider värme och tryck jämnt och förhindrar sveda och rester på din utrustning.
Hur använder jag en värmepress för DTF-utskrift?
Du kan enkelt använda en värmepressmaskin för DTF-utskrift. Här är stegen som förklarar hur du använder den:
- Tryck på plagget för att ta bort rynkor och se till att det är fuktfritt.
- Följ lämpliga temperatur- och tryckinställningar på din värmepress.
- Applicera DTF-överföringen på plagget, följt av ett skyddande lakan, och tryck på det under den föreslagna tidsperioden.
- Följ instruktionerna för att ta bort filmen efter att den svalnat.
