A tökéletes DTF nyomatok a megfelelő hőpréselési beállításokkal kezdődnek…
A legjobb tervek hatástalanná válnak, ha a hőmérséklet, a nyomás vagy az időzítés nem megfelelő. Elengedhetetlen, hogy teljes mértékben megértse a hőprés beállításait. Általában, DTF átutalások 320°F és 350°F (160°C és 177°C) közötti hőprésbeállításokat igényel. A préselési idő 10-15 másodperc közepes és kemény nyomás mellett.
Néhány alapvető módosítással élénk és erős nyomatokat kaphat. Ez a dokumentum alapvető útmutatást nyújt a DTF hőprés beállításához. Ezek a tippek segítenek megelőzni a gyakori hibákat, miközben minden alkalmazással kiváló eredményeket érhet el.
Főbb pontok a hőprés beállításához DTF-nyomtatáshoz
Hőmérséklet: A legtöbb DTF átvitelhez használjon 320 °F és 350 °F (149 °C–160 °C) közötti hőpréselési hőmérsékletet.
Idő: A DTF standard nyomási ideje 10-15 másodperc.
Nyomás: Alkalmazzon közepestől kemény, egyenletes nyomást a legtöbb DTF-alkalmazáshoz.
Irányelv: Mindig kövesse a gyártó útmutatásait, miközben ennek megfelelően végez kis módosításokat.
Optimális hőmérséklet a DTF átvitelhez
A minőségi nyomatok DTF-átvitelének optimális hőmérséklete több tényezőtől függ, beleértve az anyagot is. Itt található néhány általános szövet táblázata.
| Szövet típusa | Ajánlott hőmérséklet (°F) |
| A legtöbb ing/szövet | 320-340 |
| 100% pamut | 350-375 |
| Poliészter | 300-325 |
| Pamut-Poli keverék | 325-350 |
Mindig ellenőrizze a címkét DTF film. Egyes márkák eltérő hőt igényelnek. A túl sok hő tönkreteheti a nyomatot, a túl kevés hő pedig azt jelenti, hogy a minta nem ragad. Használjon hőprést, amely egyértelműen mutatja a hőmérsékletet. Ha szükséges, végezzen apró változtatásokat. Így a nyomatok fényesek és sokáig tartósak lesznek.
A megfelelő nyomás a DTF nyomatok kiváló minőségű ragasztásához
A DTF nyomatok kiváló minőségű ragasztásához a megfelelő nyomás közepes és kemény. Ez azt jelenti, hogy a hőprést 25 és 35 PSI (1,7–2,4 kg/cm²) közé kell állítani.
Közepes nyomás: A legtöbb szövethez jól működik. Segíti a transzfert anélkül, hogy kárt okozna. Ha a nyomás túl enyhe, a nyomat leválhat vagy megrepedhet. Ha túl nehéz, lelapulhatja a mintát, vagy károsíthatja az anyagot.
Szilárd nyomás: Vastagabb anyagokhoz a legjobb, de mindig közepesvel kezdje, és szükség szerint állítsa be. Erős, tartós nyomatok érdekében használjon határozott nyomást a ragasztáskor.
Az állandó nyomás az egész dizájnban kulcsfontosságú az erős, tartós nyomathoz. A megfelelő nyomásbeállítások kiválasztásakor mindig érdemes ellenőrizni a gyártó útmutatásait.
Megfelelő hőmérsékletek és tartózkodási idők különböző szövetekhez
A megfelelő hőmérséklet és várakozási idő elérése kulcsfontosságú az erős, fényes DTF-nyomatokhoz. A tartózkodási idő azt jelenti, hogy mennyi ideig nyomja meg az átvitelt hővel. Ha a várakozási idő túl rövid, előfordulhat, hogy a nyomat nem ragad. Ha túl hosszú, a nyomat halványnak tűnhet, vagy akár meg is égetheti az anyagot. Használja az alábbi táblázatot útmutatóként a szabványos szövetekhez.
| Szövet típusa | Hőmérséklet (°F) | Tartózkodási idő (másodperc) |
| 100% pamut | 350–375 | 12–15 |
| Poliészter | 300–325 | 7–12 |
| Pamut/poli keverék | 325–350 | 10–15 |
| Nejlon | 310–320 | 8–10 |
Hogyan befolyásolja a várakozási idő a DTF-nyomatokat?
- Rövid tartózkodási idő (kevesebb, mint 10 másodperc): Előfordulhat, hogy a nyomat nem tapad meg teljesen, és a szélei felemelkedhetnek vagy leválhatnak.
- Ideális tartózkodási idő (10–15 másodperc): A nyomat jól tapad, a színek élénkek maradnak, és a design tovább tart.
- Hosszú tartózkodási idő (több mint 15 másodperc): A nyomat elveszítheti a színét, homályosnak tűnhet, vagy akár károsíthatja az anyagot.
A legjobb eredmény érdekében
- Mindig nyomja meg az anyagot 2-3 másodpercig, hogy eltávolítsa a nedvességet és a ráncokat.
- Tesztelje a beállításokat egy hulladékszöveten az utolsó nyomat előtt.
- Hámozás előtt hagyja kihűlni a nyomatot, kivéve, ha a filmen a „hot peel” felirat szerepel.
- Állítsa be az időt és a hőmérsékletet, ha problémákat, például elhalványulást vagy hámlást észlel.
- A megfelelő hőmérséklet és tartózkodási idő használatával a DTF-nyomatok jól néznek ki, és az utolsó mosás a másik után.
Nyomtatás utáni hűtési technikák
A DTF nyomatok préselés utáni lehűtésének és lehúzásának folyamata határozza meg az erős és tiszta eredményt. Íme négy egyszerű módszer:
Azonnali peeling (forró peeling)
Az azonnali hámlasztási technika magában foglalja a film közvetlen eltávolítását a préselés után, amikor az még forró. A Hot Peel hatékony eredményeket kínál a gyors nyomtatási projektekhez. A forró hámozású fóliák fényes felületet hoznak létre, bár a megfelelő működéshez gyors és pontos hámlásra van szükség. Az eljárás használatához a fóliát forró hámozásra kell tervezni.
Hideg peeling
A hideg hámlasztáshoz a nyomat teljes lehűtése szükséges, mielőtt eltávolítaná a filmet. Általában 30 másodperctől egy percig tart. Ez a módszer a legmegfelelőbb a részletes tervekhez, mivel a várakozási idő lehetővé teszi a ragasztó megfelelő megkötését, miközben matt és erős felületet hoz létre. A lassú, hideg hámlasztás erőteljes, tiszta eredményt eredményez.
Levegő peeling
A levegős peeling egyszerű. Hagyja, hogy a ruha egy felületen feküdjön, amíg a szabad levegőn természetesen hűl. Várja meg, amíg a felület eléri a szobahőmérsékletet. Ez a technika meleg és hideg hámozásra is alkalmas, további felszerelés nélkül.
Hűtőlemez technika
A hűtőlemez lerövidíti a folyamathoz szükséges időt. Helyezze a préselt szövet elemet egy hideg fémlemezre vagy kerámia felületre. A lemez gyors hőelvonási képessége lehetővé teszi a hámozási folyamat gyorsabb elindítását. Ez a módszer hasznosnak bizonyul időtakarékossági célokra vagy egy gyors ütemű kereskedelmi létesítmény működtetésekor.
Gyors összehasonlító táblázat
| Technika | Mikor kell Peel | Sebesség | Befejezés | Legjobb For |
| Azonnali (forró) | Közvetlenül a nyomás után | Gyors | Fényes | Gyorsaság, egyszerű kialakítás |
| Cold Peel | Teljes kihűlés után | Lassú | Matt | Részletek, tartósság |
| Levegő peeling | Természetes lehűlés után | Közepes | Változó | Egyszerű, nincs szükség extra szerszámokra |
| Hűtőlemez | Miután a lemez kihűlt | Gyors | Változó | Gyors, nagy volumenű gyártás |
Gyakran ismételt kérdések
Hogyan kerülhetem el az átviteli hibákat?
Használja a megfelelő hőmérsékletet, időt és nyomást az anyaghoz és a fóliához. Használjon minőségi anyagokat. Győződjön meg arról, hogy a ragasztóport egyenletesen hordja fel. A hibák elkerülése érdekében először tesztelje a beállításokat egy darabon.
Miért leválnak a DTF-nyomataim a préselés után?
A hámlás akkor következik be, amikor a hőmérséklet vagy a nyomás alacsony. Ez akkor is megtörténhet, ha a ragasztóport nem megfelelően alkalmazzák vagy kötötték ki. Ezenkívül a nedves anyag hámlását okozhatja. A film túl korai leválasztása is ezt okozhatja. Hagyja kihűlni a nyomatot, ha hidegen lehúzható, és mindig kövesse a fólia utasításait.
Szükségem van védőfóliára a DTF hőpréseléshez?
Igen, a legjobb védőborítót használni. Választhat sütőpapírt, kézműves papírt vagy szilikon betétet. A lepedő védi a ruhadarabot és a hőprést, egyenletesen oszlatja el a hőt és a nyomást, és megakadályozza a megégést és a maradványokat a berendezésen.
Hogyan használhatok hőprést DTF-nyomtatáshoz?
Könnyen kezelheti a hőlégnyomó gép DTF nyomtatási műveletekhez. Íme a lépések, amelyek elmagyarázzák, hogyan kell használni:
- Nyomja meg a ruhadarabot a ráncok eltávolításához és biztosítsa, hogy nedvességmentes legyen.
- Kövesse a hőprés megfelelő hőmérséklet- és nyomásbeállításait.
- Vigye fel a DTF transzfert a ruhára, majd tegyen rá egy védőlapot, és nyomja meg a javasolt ideig.
- Kövesse az utasításokat a film eltávolításához, miután lehűlt.
