Wat is de betekenis van DTF bij het printen?

DTF Printing is de afgelopen jaren de beste keuze geworden voor MKB's om verschillende redenen. Het verovert meer dan 53% van de kledingmarkt en transformeert het landschap van kledingprinten snel.

Samengevat, DTF, of Direct naar film printenis een speciale druktechniek waarbij ontwerpen op een speciale folie worden geprint en vervolgens met behulp van hitte op stoffen worden overgebracht.

Laten we dieper ingaan op de betekenis van “DTF”, de betekenis ervan en alles wat daarbij hoort.

Wat is DTF – Introductie van de betekenis

DTF staat voor Direct-to-Film printing, een relatief nieuwe methode steeds populairder in de wereld van op maat gemaakte kleding. 

DFT-printen is geen ingewikkeld proces. Het houdt in dat ontwerpen op een speciale PET-folie worden geprint met behulp van speciale inkten. Vervolgens wordt er een krachtige lijm aangebracht, gevolgd door het uitharden van het ontwerp op stof. Dat is alles - kort en eenvoudig. 

In tegenstelling tot traditionele methoden werkt DTF op bijna elk materiaal. U kunt aangepaste kleine logo's op nylon T-shirts afdrukken of complexe patroonontwerpen op een flanellen kussensloop maken. Bovendien vereist deze methode geen voorbehandelingsprocedures en duurt het korter, wat de reden is dat het het beste is voor alle bedrijven, groot of klein.

De printmethode produceert sterke, gedetailleerde kleurresultaten die hun kwaliteit behouden na herhaaldelijk wassen. De oplossing levert efficiënte resultaten voor prints van alle formaten.

Het DTF-afdrukproces

Nu u een introductie tot de DTF hebt, gaat u verder met het gedetailleerde proces van DTF-printen. Volg dus de stapsgewijze handleiding over hoe dit proces werkt: 

Het DTF-printproces volgt de volgende belangrijke stappen:

1- Het ontwerp maken

Het eerste proces is het maken van een digitaal ontwerp. U hebt een grafisch ontwerptool nodig die het ontwerp eenvoudiger maakt. In tegenstelling tot zeefdrukken is het niet nodig om kleuren te scheiden of afzonderlijke schermen te maken.

2- Afdrukken op film

Nu begint het echte DTF-printproces. Het proces gebruikt speciale DTF-inkten, meestal inkt op waterbasis, die het ontwerp op een unieke manier creëert PET-folieEerst wordt een laag witte basis aangebracht, waarna een kleurrijk ontwerp wordt toegevoegd om de heldere kleuren ook op donkere stoffen te behouden.

3- Lijmtoepassing

Terwijl de inkt nat blijft, krijgt het ontwerp een gelijkmatige laag kleefpoeder. Het poeder fungeert als een hechtmiddel en houdt het ontwerp in stand terwijl het aan de stof is bevestigd.

4- Warmte-uitharding

De film met het gepoedercoate ontwerp wordt verhit om de lijm te smelten en uit te harden, waardoor deze wordt voorbereid voor overdracht. Dit proces duurt doorgaans 2-3 minuten in een droogoven.

5- Overdrachtsproces

Nu is het tijd voor het DFT-overdrachtsproces. De voorbereide film met een uitgeharde print wordt op het voorgeperste kledingstuk of een ander materiaal geplaatst. Het ontwerp wordt overgebracht met behulp van een hittepers op ongeveer 165°C gedurende 15-20 seconden.

6- Film verwijderen

De folie wordt eraf getrokken terwijl deze nog warm is (hot peel-methode). Er blijft een zacht, duurzaam ontwerp achter dat perfect aan de stof hecht.

DTF versus andere afdrukmethoden

Direct-to-film (DTF)-printen vertoont specifieke kenmerken vergeleken met bestaande printmethoden. De belangrijkste verschillen tussen DTF-printen en andere methoden hebben betrekking op kwaliteitsnormen, veelzijdigheidsopties, kostenfactoren en productieprestaties.

DTF versus DTG-afdrukken

DTF en Direct-to-Garment (DTG) printen leveren beide resultaten van hoge kwaliteit op. Het verschil is dat ze verschillende behoeften dienen. 

DTF werkt in een breder scala aan stoffen. Het omvat katoen, polyester, mengsels en zelfs donkere materialen zonder enige voorbehandeling, wat de productietijd bespaart met 30%. Het DTG-printproces toont de beste resultaten op katoenen stoffen terwijl alleen witte inkt wordt gebruikt voor de werking. DTF-inktvereisten voor wit printen zijn 40-60% lager dan DTG-printers die werken op donkere stoffen. Deze eisen doorgaans inkthoeveelheden die 200% hoger zijn.

DTF biedt een betere waarde voor kleine zakelijke kortetermijnorders, aangezien de installatiewerkzaamheden minimaal blijven. DTG brengt doorgaans hogere initiële apparatuurkosten met zich mee, maar lagere bedrijfskosten.

DTF versus zeefdruk

Zeefdruk is het beste voor grote orders. Het produceert kleuren die lang meegaan en er helder uitzien op donkere stoffen. U hebt echter één zeef nodig voor elke kleur, wat meer kost als u veel kleuren gebruikt.

DTF-printen onderscheidt zich als een efficiënte technologie. Het kan gedetailleerd grafisch werk en complexe kleurovergangen zonder problemen aan. Het werkt goed voor kleine, middelgrote of grote bestellingen. DTF geeft u snelle resultaten met minder insteltijd. Zeefdrukken kost minder voor grote bestellingen, maar DTF is sneller en beter voor aangepaste items.

DTF versus warmteoverdrachtsvinyl (HTV)

Nu bedienen ze verschillende printbehoeften op basis van ontwerpcomplexiteit en budget. DTF verwerkt gedetailleerde, veelkleurige ontwerpen goed. Het werkt op bijna elke stof en heeft een uitstekende wasbestendigheid. Het vereist duurdere apparatuur, maar is sneller voor grotere batches. 

Aan de andere kant is HTV budgetvriendelijker voor beginners. Het is perfect voor eenvoudige ontwerpen met minder kleuren. Het biedt speciale afwerkingen zoals metallic en glitteropties. Hoewel HTV ideaal is voor kleine, op maat gemaakte bestellingen, komt het niet overeen met de gedetailleerde mogelijkheden van DTF en gaat het mogelijk niet zo lang mee na herhaaldelijk wassen. 

De onderstaande tabel toont de kostenvergelijking: 

Verschillende toepassingen van DTF-afdrukken

T-shirts en kleding

DTF-printtechnologie kan werken op stoffen zoals katoen, polyester, gemengde materialen en prestatietextiel. De printtechnologie levert complexe kleurrijke ontwerpen die een briljante uitstraling behouden, ongeacht de kleur van de stof. 

DTF-technologie maakt succesvol printen op t-shirts, hoodies, sportkleding, denimmaterialen en petten mogelijk. De prints zijn bestand tegen vervaging door meerdere wasbeurten en houden de stof comfortabel. Voor bedrijven is het perfect voor kleine tot middelgrote batches zonder hoge instelkosten.

DTF-printen is steeds populairder geworden binnen de kledingindustrie vanwege de adoptie ervan door online winkels die op maat gemaakte producten leveren. De verwachte wereldwijde uitbreiding van de textielmarkt duidt op een waarde van $1,4 biljoen in 2032 met een jaarlijkse groei van 3.77%.

Promotionele producten

DTF-technologie accepteert toepassingen op bijna elk materiaal dat u zou overwegen. Het levert uitzonderlijke resultaten op voor het produceren van merkspecifieke promotionele merchandise. 

Een breed spectrum aan promotionele producten omvat tassen, lanyards, muismatten, sportuitrusting en nog veel meer. De technologie werkt ook effectief op niet-vlakke oppervlakken, waardoor het geschikt is voor items zoals waterflessen, paraplu's en golfballen.

Het reproduceert complexe logo's met uitzonderlijke helderheid voor consistente branding. De duurzame prints verlengen de levensduur van het product, wat zorgt voor een betere marketingwaarde. De print-on-demand-mogelijkheid vermindert afval en ondersteunt duurzaamheidsdoelen.

Aangepaste patches en badges

DTF-printen heeft het spel voor patch-making veranderd. Het kan gedetailleerde, kleurrijke ontwerpen creëren die traditioneel borduurwerk gewoon niet kan evenaren. Met DTF kunt u nu patches maken met vloeiende kleurveranderingen, levensechte afbeeldingen en kleine details. Dit geeft bedrijven en teams meer opties om hun merk of identiteit uit te drukken.

Sommige producenten mengen DTF met borduurwerk om opvallende patches te maken. Deze patches zien er zelfs na vele wasbeurten nog steeds geweldig uit, wat perfect is voor uniformen en sportuitrusting.