La impresión DTF se ha convertido en la opción predilecta de las pymes en los últimos años por diversas razones. Abarca más de 531 TP3T del mercado textil y está transformando rápidamente el panorama de la impresión textil.
En resumen, DTF, o Impresión directa sobre película, es una técnica de impresión especializada que imprime diseños en una película especial antes de transferirlos a las telas mediante calor.
Entremos en los detalles de “DTF”, su significado y todo lo demás.
¿Qué es DTF? – Introducción al significado
DTF significa impresión directa sobre película, un método relativamente nuevo ganando popularidad en el mundo de la ropa personalizada.
La impresión DFT no es un proceso complicado. Consiste en imprimir diseños sobre una película PET especial con tintas especializadas. Luego, se aplica un adhesivo en polvo y, a continuación, se cura el diseño sobre la tela. En resumen, simple.
A diferencia de los métodos tradicionales, la impresión DTF funciona en casi cualquier material. Puedes imprimir pequeños logotipos personalizados en camisetas de nailon o crear diseños con patrones complejos en una funda de almohada de franela. Además, este método no requiere pretratamiento y es más rápido, por lo que es ideal para todo tipo de empresas, grandes o pequeñas.
El método de impresión produce colores intensos y detallados que mantienen su calidad tras repetidos lavados. La solución ofrece resultados eficientes para impresiones de todos los tamaños.
El proceso de impresión DTF
Ahora que ya conoce el formato DTF, pasemos al proceso detallado de impresión. Siga la guía paso a paso sobre cómo funciona este proceso:
El proceso de impresión DTF sigue estos pasos clave:
1- Creación del diseño
El proceso inicial consiste en crear un diseño digital. Necesitará una herramienta de diseño gráfico que facilite el diseño. A diferencia de la serigrafía, no es necesario separar colores ni crear pantallas individuales.
2- Impresión en película
Ahora comienza el verdadero proceso de impresión DTF. El proceso utiliza tintas DTF especiales, principalmente tintas a base de agua, que crean el diseño en un único Película PETPrimero, se coloca una capa de base blanca y luego se agrega un diseño colorido para mantener colores brillantes incluso en telas oscuras.
3- Aplicación del adhesivo
Mientras la tinta permanece húmeda, el diseño recibe una capa uniforme de polvo adhesivo. Este polvo actúa como agente adhesivo, manteniendo el diseño adherido a la tela.
4- Curado por calor
La película con el diseño recubierto de polvo se calienta para fundir y curar el adhesivo, preparándola para la transferencia. Este proceso suele tardar de 2 a 3 minutos. horno de curado.
5- Proceso de transferencia
Ahora es el momento de la transferencia DFT. La película preparada con la impresión curada se coloca sobre la prenda preprensada o cualquier otro material. El diseño se transfiere mediante una prensa térmica a aproximadamente 165 °C durante 15-20 segundos.
6- Eliminación de la película
La película se retira en caliente (método de despegado en caliente). Deja un diseño suave y duradero que se adhiere perfectamente a la tela.
DTF frente a otros métodos de impresión
La impresión directa a película (DTF) presenta características específicas en comparación con los métodos de impresión existentes. Las principales diferencias entre la impresión DTF y otros métodos se relacionan con los estándares de calidad, la versatilidad, los factores de costo y el rendimiento de la producción.
Impresión DTF vs. DTG
Tanto la impresión DTF como la impresión directa a prenda (DTG) producen resultados de alta calidad. La diferencia radica en que satisfacen necesidades distintas.
La impresión DTF funciona con una gama más amplia de tejidos. Incluye algodón, poliéster, mezclas e incluso materiales oscuros sin pretratamiento, lo que reduce el tiempo de producción en 30%. El proceso de impresión DTG ofrece mejores resultados en tejidos de algodón utilizando únicamente tintas blancas. Los requisitos de tinta DTF para la impresión en blanco son entre 40 y 60% menores que los de las impresoras DTG que trabajan con tejidos oscuros. Esto suele requerir cantidades de tinta hasta 200% más.
La impresión DTF ofrece una mejor relación calidad-precio para pedidos de tiradas cortas de pequeñas empresas, ya que sus operaciones de preparación son mínimas. La impresión DTG suele implicar mayores costes iniciales de equipo, pero menores gastos operativos.
DTF vs. Serigrafía
La serigrafía es la mejor opción para pedidos grandes. Produce colores duraderos y brillantes en telas oscuras. Sin embargo, se necesita una pantalla para cada color, lo que aumenta el costo al usar muchos.
La impresión DTF destaca por ser una tecnología eficiente. Permite gestionar trabajos gráficos detallados y transiciones de color complejas sin dificultad. Es ideal para pedidos pequeños, medianos o grandes. La DTF ofrece resultados rápidos con menos tiempo de configuración. La serigrafía cuesta menos para pedidos grandes, pero la DTF es más rápida y eficaz para artículos personalizados.
DTF vs. vinilo de transferencia térmica (HTV)
Actualmente, atienden diferentes necesidades de impresión según la complejidad del diseño y el presupuesto. La DTF gestiona eficazmente diseños detallados y multicolor. Funciona en casi cualquier tela y tiene una excelente resistencia al lavado. Requiere equipos más costosos, pero es más rápida para lotes más grandes.
Por otro lado, el HTV es más económico para principiantes. Es perfecto para diseños sencillos con menos colores. Ofrece acabados especiales como opciones metálicas y brillantes. Si bien el HTV es ideal para pedidos pequeños y personalizados, no alcanza la capacidad de detalle de DTF y podría no durar tanto con los lavados repetidos.
La siguiente tabla muestra la comparación de costos:
| Método | Costo de instalación | Costo unitario para diseños complejos |
| DTF | $1,500-$5,000 | Más bajo |
| Televisión de alta definición | $1,000+ | Más alto (debido al trabajo) |
Diferentes aplicaciones de la impresión DTF
Camisetas y ropa
La tecnología de impresión DTF es compatible con tejidos como algodón, poliéster, materiales mixtos y textiles de alto rendimiento. Esta tecnología de impresión permite crear diseños complejos y coloridos que mantienen un aspecto brillante independientemente del color del tejido.
La tecnología DTF permite una impresión exitosa en camisetas, sudaderas, ropa deportiva, tela vaquera y gorras. Las impresiones resisten la decoloración tras múltiples lavados, manteniendo la tela cómoda. Para empresas, es ideal para lotes pequeños y medianos sin altos costos de preparación.
La impresión DTF se ha vuelto cada vez más popular en la industria textil gracias a su adopción por parte de las tiendas online que ofrecen productos personalizados. Se prevé una expansión del mercado textil mundial de 1,4 billones de dólares en 2032, con un crecimiento anual de 3,77 billones de dólares.
Productos promocionales
La tecnología DTF admite aplicaciones en prácticamente cualquier material. Ofrece resultados excepcionales para la producción de artículos promocionales específicos de la marca.
Una amplia gama de productos promocionales incluye bolsas de tela, cordones, alfombrillas para ratón, artículos deportivos y mucho más. La tecnología también funciona eficazmente en superficies no planas, lo que la hace ideal para artículos como botellas de agua, paraguas y pelotas de golf.
Reproduce logotipos complejos con una claridad excepcional para una imagen de marca consistente. Las impresiones duraderas prolongan la vida útil del producto, lo que proporciona un mayor valor comercial. Su capacidad de impresión bajo demanda reduce los residuos, lo que contribuye a los objetivos de sostenibilidad.
Parches e insignias personalizados
La impresión DTF ha revolucionado la creación de parches. Permite crear diseños detallados y coloridos que el bordado tradicional no puede igualar. Con la impresión DTF, ahora puedes tener parches con cambios de color suaves, imágenes realistas y detalles minúsculos. Esto ofrece a las empresas y equipos más opciones para expresar su marca o identidad.
Algunos productores combinan DTF con bordados para crear parches que destaquen. Estos parches lucen geniales incluso después de muchos lavados, lo cual es perfecto para uniformes y ropa deportiva.
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