Cómo solucionar problemas de diferencias de color en la impresión DTF

Solución de problemas capa por capa cuando el color es incorrecto

Solución de problemas de diferencias de color de impresión | Preparación de imágenes | Para impresoras LINKO DTF | Software RIP (PrintFactory) | Windows y la interfaz en inglés de Adobe Photoshop

1. Qué abarca este documento

Cuando un color impreso no coincide con lo esperado, la causa reside en una de tres capas. Este documento aborda el problema desde el archivo hasta el proceso. Primero descarta las causas más sencillas y, por último, modifica la configuración de impresión.

Importante: Si las impresiones repetidas son estables y su única referencia es una pantalla de ordenador normal, consulte ¿Por qué los colores impresos difieren de los que se ven en la pantalla?. Compare la impresión con una muestra física confirmada, un color estándar o una producción estable anterior. Si la diferencia es evidente, continúe con las tres comprobaciones de la sección 1.1.

1.1 Tres comprobaciones que deben realizarse primero

Estas tres comprobaciones no requieren herramientas. Limitan la búsqueda a uno o dos capítulos antes de que modifiques cualquier configuración.

Comprobación 1: Imprime el mismo trabajo de nuevo. ¿Coinciden las impresiones?

No coinciden → un problema de estabilidad. Compruebe el cabezal de impresión, la distribución de la tinta blanca y la temperatura. Consulte el capítulo 4.
Coinciden → ve a comprobar 2.

Nota: Si solo has impreso una copia, no puedes juzgar la consistencia. Empieza por la comprobación 2.

Comprobación 2: ¿Con qué estás comparando el color?

Una pantalla de ordenador normal → leer ¿Por qué los colores impresos difieren de los de la pantalla? primero.
Una muestra física confirmada, un color estándar o una producción estable anterior → vaya a la comprobación 3.

Comprobación 3: ¿El problema se presenta en una sola imagen o en todas?

Una sola imagen → la capa de archivos. Ve al capítulo 2.
Cada imagen muestra un desplazamiento similar → la configuración del software RIP (PrintFactory) o la capa de proceso. Ve a los capítulos 3 y 4.

Nota: Responda a las tres preguntas en orden: ¿es estable?, ¿con qué lo está comparando?, ¿una sola imagen o todas? Primero, limite la búsqueda y luego abra el capítulo correspondiente.

1.2 Tabla de referencia rápida

Encuentra tu situación en la tabla de abajo y luego ve directamente a la sección que se indica.

Lo que ves	Causa más probable	Verificar primero
Difiere de la pantalla, pero las impresiones coinciden entre sí.	Diferencia entre pantalla y medio	¿Por qué los colores impresos difieren de los de la pantalla?
Los colores en general no son lo suficientemente intensos o se ven grises.	La imagen no tiene suficiente profundidad o la base de tinta blanca es fina.	2.1 → 3.2
Las zonas negras se ven grises o no lo suficientemente negras.	El color negro de la imagen no es negro puro.	2.3
Todos los trabajos muestran un cambio similar.	Compruebe el perfil de impresión, la configuración de color y la configuración de tinta blanca en el software RIP (PrintFactory).	3.1, 3.2
Los estampados difieren entre sí.	Boquillas faltantes o sedimentación de tinta blanca.	4.1, 4.2
El color cambió o se puso amarillento después de presionar.	Temperatura de la prensa o tiempo de prensa	4.3
El blanco se vuelve rosa horas después de presionar	Migración de tintes de poliéster	4.4
Bandas a lo largo del estampado	Lado del equipo. Sin relación con la imagen ni con el color.	4.1 / Contactar con soporte

1.3 Orden de solución de problemas

Importante: Modificar la configuración de impresión sin revisar las capas anteriores conlleva un desperdicio de trabajo. La configuración de impresión no soluciona un problema de capa de archivo. Al final, la configuración se ajusta para compensar un archivo defectuoso, y todos los archivos normales se imprimen mal.

2. Capa 1: el archivo

Por qué esto es importante para DTF: Comprueba primero la capa del archivo, ya que es la más económica de revisar y no requiere modificar ninguna configuración de impresión. Una vez solucionado el problema de la capa del archivo, la imagen quedará corregida de forma permanente. Consulta la tabla a continuación.

Artículo	Cómo comprobarlo	Qué hacer si está mal
Modo de color	Imagen → Modo. Vea qué elemento está seleccionado.	Se puede imprimir directamente en RGB. No se necesita ninguna conversión forzada. Ver Comprobar imágenes listas para imprimir Sección 2.4.
Perfil de color de la imagen	Editar → Convertir a perfil. Leer “Espacio de origen”.	Entregar todo en formato sRGB es la opción más fiable.
Profundidad negra	Haz clic en un área negra con la herramienta Cuentagotas. Lee los valores RGB.	Si el área debe ser completamente negra pero no es 0 / 0 / 0, consulte Corrige los negros apagados o grisáceos.
Formato y compresión	Comprueba si el archivo es un PNG con fondo transparente, un PSD o un JPG guardado repetidamente.	Vuelve al archivo original y expórtalo de nuevo. Ver Comprobar imágenes listas para imprimir Sección 2.3.

2.1 Modo de color

Una imagen RGB se puede imprimir directamente. No se requiere ninguna conversión para la impresión. Si bien RGB y CMYK imprimen de forma diferente, ninguna es mejor que la otra en todos los casos. Juzgue por el resultado impreso y por sus propias preferencias.

Si el resultado impreso ya es estable, puede probar una apariencia diferente. Imprima una muestra de comparación CMYK como se describe en Comprobar imágenes listas para imprimir Sección 2.4. Para mantener el CMYK, guarde como TIFF, PSD o PDF.

Importante: PNG no se utiliza para conservar CMYK. Si exporta PNG después de convertirlo a CMYK, el archivo volverá a RGB. Para conservar CMYK, guárdelo como TIFF, PSD o PDF. JPG no es un formato de entrega de impresión para LINKO DTF.

2.2 Perfil de color de la imagen

Para comprobar: hacer clic Editar → Convertir a perfil. El Espacio de origen El campo superior muestra el perfil de color de la imagen que está incrustado actualmente en el archivo.

Adobe RGB y ProPhoto RGB cubren un rango de color más amplio que sRGB. El software no siempre interpreta estos perfiles de la misma manera. Entregar todo como sRGB es la opción más económica y estable.

Importante: Mantenga separadas estas dos funciones. “Convertir a perfil” modifica los valores de los píxeles para que la apariencia del color permanezca igual. “Asignar perfil” deja los valores de los píxeles sin cambios, por lo que la apariencia del color cambia. Utilice “Convertir a perfil” para solucionar problemas de cambio de color.

2.3 El negro no es lo suficientemente profundo.

Haga clic en un área negra con el Herramienta cuentagotas. Consulta los valores RGB en el panel de información.

El área debe ser completamente negra y muestra 0 / 0 / 0 → no es necesario realizar ningún cambio adicional en el negro. Si la impresión aún se ve gris, consulte los capítulos 3 y 4.
El área debería ser completamente negra pero no lo es 0 / 0 / 0 → manéjelo con Corrige los negros apagados o grisáceos. Una zona que sea de color gris oscuro por diseño no es un defecto.

2.4 Formato y compresión

Una imagen JPG guardada repetidamente acumula daños por compresión. Las zonas de sombra y los degradados son los primeros en deteriorarse.
Un archivo PNG de 8 bits solo puede contener 256 colores. Por lo tanto, los degradados muestran pasos visibles.
Entregue un archivo PNG con fondo transparente para imprimir. Mantenga el archivo fuente como PSD o TIFF. Ver Comprobar imágenes listas para imprimir Sección 2.3.

3. Capa 2: Configuración del software RIP (PrintFactory)

Importante: Es necesario mantener separadas dos configuraciones. Una es el perfil de color de la imagen en el archivo, como sRGB, Adobe RGB o ProPhoto RGB. La otra es el perfil de impresión utilizado por el software RIP (PrintFactory). El perfil de color de la imagen pertenece al archivo y se visualiza en Photoshop. El perfil de impresión pertenece al RIP y se selecciona en el software RIP (PrintFactory).

Esta capa se configura una sola vez y luego afecta a todos los trabajos. Un problema se manifiesta como un cambio sistemático. ¿Se produce un cambio similar en todos los trabajos? Primero, revise el perfil de impresión, la configuración de color y la configuración de la tinta blanca en el software RIP (PrintFactory).

3.1 ¿Coincide el perfil de impresión?

El perfil de impresión determina la cantidad de tinta necesaria para reproducir un color específico de la pantalla, según la combinación actual de tinta, película y cabezal de impresión. Es una configuración independiente del perfil de color de la imagen en el archivo.

Importante: Los ingenieros de LINKO crean cada perfil de impresión para un conjunto específico de consumibles, con el límite de tinta ya configurado. No modifique usted mismo un perfil de impresión. Modificarlo puede provocar acumulación de tinta, tinta que no se seca correctamente y mala adherencia del polvo. Si sospecha que el perfil actual no coincide, póngase en contacto con el soporte técnico y pruebe con otro perfil.

Visualiza y cambia el perfil actual: Seleccionar perfil ICC
Importar, hacer una copia de seguridad o eliminar un perfil: Gestionar perfil ICC de impresión

Por qué esto es importante para DTF: El perfil de impresión tiene un límite de tinta. Cualquier cantidad que supere ese límite se interrumpe automáticamente. Por lo tanto, aumentar la intensidad del color en la imagen o añadir tinta manualmente no envía tinta adicional al cabezal de impresión. Para obtener colores más intensos, cambie a un perfil de impresión más adecuado en lugar de añadir tinta a la imagen.

3.2 Cantidad de base de tinta blanca

Por qué esto es importante para DTF: La impresión DTF aplica primero una capa base de tinta blanca sobre la tela. El brillo de la capa de color depende de la opacidad de dicha capa base. Si la cantidad de tinta blanca es insuficiente, el color de la tela se transparenta y todos los colores se ven más oscuros y grisáceos. Este problema es propio de la impresión DTF y suele confundirse con una mala calidad de la tinta.

Ajusta la cantidad de tinta blanca: Establecer el uso de tinta blanca
Seleccione el método de base inferior: Método de imprimación blanca
Configurar el estrangulador de la capa blanca: Conjunto de asfixia de capa blanca

Importante: Confirme la capa del archivo en el capítulo 2 antes de cambiar la cantidad de tinta blanca. Ajustar la tinta blanca con un archivo defectuoso modifica la configuración para compensar ese archivo en particular. En consecuencia, todos los archivos normales se imprimen incorrectamente.

4. Capa 3: imprimir y presionar

Esta capa se aplica al final, ya que los cambios aquí son los más costosos y afectan a la mayor cantidad de trabajo. Confirme las dos primeras capas antes de modificar nada en este capítulo.

4.1 Boquillas bloqueadas o líneas de boquillas faltantes

Lo que ves: Los cambios de color se producen en una dirección, por ejemplo hacia el rojo, lo que puede deberse a una escasez de tinta cian. También pueden aparecer rayas regulares.

Cómo comprobarlo: Imprime una prueba de inyectores y busca líneas faltantes.

Qué hacer: Ejecutar un ciclo de limpieza. Ver Limpieza del cabezal de impresión (BYHX) o HOSÓN.Si después de la limpieza siguen faltando líneas, póngase en contacto con el soporte técnico.

Nota: La aparición de bandas en la impresión es un problema del equipo. No tiene relación con la edición de la imagen ni con la configuración de color. Editar la imagen repetidamente no elimina las bandas.

4.2 Sedimentación de la tinta blanca

El pigmento principal de la tinta blanca es el dióxido de titanio. Es mucho más denso que otros pigmentos, por lo que se asienta y se separa rápidamente al dejarlo reposar. Una tinta blanca asentada produce una base irregular con baja opacidad. Los colores se ven grises y con manchas, y las distintas áreas presentan un aspecto diferente.

4.3 Temperatura y tiempo de la prensa

Una temperatura demasiado alta o un tiempo de prensado excesivo pueden provocar que la tinta se amarillee, que los bordes del diseño se vean borrosos, queden marcas de la prensa y que la tela se queme. Una temperatura demasiado baja provoca una mala adherencia y que la impresión se borre con el lavado.

Importante: Utilice los valores de temperatura, tiempo y presión que aparecen en las instrucciones de la película y el polvo que utilice. Estos valores varían considerablemente entre marcas. Este documento no proporciona valores generales. Para la configuración del equipo, consulte los documentos de la sección “6.3 Máquina de prensado térmico”.

Cómo ajustar: Cambie una variable a la vez y compare muestras pequeñas. Base el rango de ajuste en los valores recomendados para su película, polvo y tejido actuales.

4.4 Migración del tinte del poliéster (cambio de color después del planchado)

Lo que ves: La impresión se ve bien justo después de plancharla. Horas o días después, las zonas blancas se vuelven rosas o amarillas, y los colores claros cambian.

Causa: El tejido de poliéster utiliza tintes dispersos. A altas temperaturas, el tinte se sublima y migra hacia la capa de tinta. El poliéster oscuro, especialmente el rojo y el azul marino, es el más afectado.

Qué hacer:

Reduzca la temperatura de la prensa y acorte el tiempo de prensado. Consulte la sección 4.3.
Pruebe la tela nueva en una pequeña muestra. Espere 24 horas después de plancharla y luego compruebe el color.

Nota: La señal clave de la migración de tinte es que aparece tardíamente. Si el color cambia gradualmente un tiempo después de la impresión, sospeche primero de la migración del tinte del poliéster. Comience a solucionar el problema desde esta sección. No es necesario ajustar la imagen ni el perfil de impresión primero.

5. Si el problema persiste

Si el problema persiste después de las tres instancias, envíe lo siguiente al soporte técnico. Esto reduce considerablemente el tiempo de respuesta.

El archivo original de la imagen problemática, no una captura de pantalla.
Una foto del resultado impreso, con el color y el material de la tela indicados.
El nombre del perfil de impresión en uso y la configuración de la tinta blanca.
La marca y el lote de la tinta, la película y el polvo.
La temperatura, el tiempo y la presión de la prensa
Los elementos que ya ha marcado en este documento

6. Preguntas frecuentes

P: El color de impresión difiere del que se muestra en pantalla. ¿Debo consultar este documento para solucionar el problema?

A: Ejecute primero las tres comprobaciones de la sección 1.1. Si su única referencia es una pantalla de ordenador normal y las impresiones repetidas son estables, lea ¿Por qué los colores impresos difieren de los de la pantalla? Primero, compare el resultado impreso con una muestra física confirmada, un color estándar o una producción estable anterior. Si hay una diferencia evidente, consulte el capítulo correspondiente. Repita el mismo procedimiento para las situaciones que se enumeran en la tabla de la sección 1.2.

P: Si aumento la intensidad del color en la imagen, ¿la impresión será más vívida?

A: Solo hasta cierto punto. El perfil de impresión que utiliza el software RIP (PrintFactory) ya tiene un límite de tinta, y cualquier cantidad que lo supere se recorta automáticamente. Apilar tinta en la imagen no envía tinta adicional al cabezal de impresión. Para colores débiles, trabaje con las capas de este documento en lugar de añadir tinta a la imagen.

P: ¿Puedo ajustar yo mismo el perfil de impresión?

A: No se recomienda hacer esto. Los ingenieros de LINKO crean cada perfil de impresión para una combinación específica de tinta, película y cabezal de impresión, con el límite de tinta ya configurado. Ajustarlo manualmente puede provocar acumulación de tinta, tinta que no se seca correctamente y mala adherencia del polvo. Si sospecha que el perfil no coincide, póngase en contacto con el soporte técnico y pruebe con otro perfil.

P: El color era correcto justo después de planchar, pero cambió al día siguiente. ¿Por qué?

A: Este es el síntoma típico de migración de tinte en poliéster. Véase la sección 4.4. La señal clave es que aparece tardíamente. Si el color cambia gradualmente algún tiempo después del planchado, sospeche primero de migración de tinte, en lugar de un problema de impresión o de archivo.

P: ¿Cómo puedo saber rápidamente si la causa es la imagen o el equipo?

A: Cuando los colores no sean lo suficientemente intensos o se vean grises, revise las tres capas que se describen en este documento. No concluya, basándose únicamente en este síntoma, que el problema reside en la imagen. Las bandas en la impresión son un problema del equipo. Si aparecen bandas, póngase en contacto con el soporte técnico.

7. Documentos relacionados

7.1 Preparación de la imagen

Comprobar imágenes listas para imprimir— Documento de entrada para este conjunto. Las 7 comprobaciones que se deben realizar antes de imprimir.
Bordes de imagen limpios— Bordes blancos, bordes grises y bordes semitransparentes no deseados.
Corrige los negros apagados o grisáceos.— Áreas negras que se imprimen en gris o con un tono poco oscuro.
¿Por qué los colores impresos difieren de los de la pantalla?— Lea esto primero para decidir si debe descartar las diferencias de pantalla y de medio.

7.2 Configuración del software RIP (PrintFactory)

Establecer el uso de tinta blanca, Método de imprimación blanca, Conjunto de asfixia de capa blanca
Gestionar perfil ICC de impresión, Seleccionar perfil ICC
Flujo de trabajo de procesamiento y salida de archivos RIP— Procesamiento de archivos y flujo de trabajo de salida.

Soporte técnico de LINKO
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Página web: www.dtflinko.com