So beheben Sie Farbunterschiede beim DTF-Druck

1. Inhalt dieses Dokuments

Wenn die gedruckte Farbe nicht Ihren Erwartungen entspricht, liegt die Ursache in einer von drei Ebenen. Dieses Dokument geht vom Datei- zum Prozessablauf vor. Es schließt zunächst die naheliegendsten Ursachen aus und ändert die Druckeinstellungen zuletzt.

Wichtig: Wenn wiederholte Ausdrucke stabil sind und Ihre einzige Referenz ein normaler Computerbildschirm ist, siehe Warum gedruckte Farben von Bildschirmfarben abweichen. Vergleichen Sie den Ausdruck mit einem bestätigten physischen Muster, einer Standardfarbe oder einer früheren, stabilen Produktion. Wenn der Unterschied deutlich ist, fahren Sie mit den drei Prüfungen in Abschnitt 1.1 fort.

1.1 Drei Prüfungen, die zuerst durchgeführt werden müssen

Für diese drei Prüfungen benötigen Sie keine Hilfsmittel. Sie grenzen die Suche auf ein oder zwei Kapitel ein, bevor Sie irgendwelche Einstellungen ändern.

Prüfung 1: Drucken Sie denselben Auftrag erneut. Stimmen die Ausdrucke überein?

• Sie passen nicht zusammen → ein Stabilitätsproblem. Überprüfen Sie den Druckkopf, die Ablagerung der weißen Tinte und die Temperatur. Fahren Sie mit Kapitel 4 fort.
• Sie stimmen überein → gehe zu Punkt 2.

Notiz: Wenn Sie nur ein Exemplar ausgedruckt haben, können Sie die Konsistenz nicht beurteilen. Fahren Sie mit Punkt 2 fort.

Zweiter Prüfpunkt: Womit vergleichen Sie die Farbe?

• Ein gewöhnlicher Computerbildschirm → lesen Warum gedruckte Farben von Bildschirmfarben abweichen Erste.
• Eine bestätigte physische Probe, eine Standardfarbe oder eine frühere stabile Produktion → weiter zu Punkt 3.

Prüfung 3: Tritt das Problem nur in einem Bild oder in jedem Bild auf?

• Nur ein Bild → die Dateiebene. Gehe zu Kapitel 2.
• Jedes Bild zeigt eine ähnliche Verschiebung → die Einstellungen der RIP-Software (PrintFactory) oder die Prozessschicht. Gehen Sie zu Kapitel 3 und 4.

Notiz: Beantworten Sie die drei Fragen der Reihe nach: Ist es stabil? Womit vergleichen Sie es? Handelt es sich um ein einzelnes Bild oder um alle? Schränken Sie die Suche zunächst ein und öffnen Sie dann das entsprechende Kapitel.

1.2 Kurzübersichtstabelle

Suchen Sie Ihre Situation in der unten stehenden Tabelle und gehen Sie dann direkt zum entsprechenden Abschnitt.

1.3 Reihenfolge der Fehlerbehebung

1-1-Schichtweise Fehlerbehebungsreihenfolge

Wichtig: Das Ändern der Druckeinstellungen vor der Überprüfung der vorherigen Ebenen führt zu unnötiger Arbeit. Druckeinstellungen können ein Problem mit den einzelnen Ebenen nicht beheben. Die Einstellungen werden letztendlich so gewählt, dass sie eine fehlerhafte Datei kompensieren, wodurch aber alle korrekten Dateien fehlerhaft gedruckt werden.

2. Ebene 1: die Datei

Warum das für DTF wichtig ist: Prüfen Sie zuerst die Dateiebene, da dies am einfachsten zu prüfen ist und keine Änderungen an den Druckeinstellungen erfordert. Sobald ein Problem mit der Dateiebene behoben ist, ist das Bild dauerhaft korrigiert. Arbeiten Sie die folgende Tabelle durch.

2.1 Farbmodus

RGB-Bilder können direkt gedruckt werden. Eine Konvertierung ist nicht erforderlich. RGB- und CMYK-Bilder werden zwar unterschiedlich gedruckt, aber keines der beiden Farbsysteme ist in jedem Fall besser. Entscheiden Sie anhand des Druckergebnisses und Ihrer persönlichen Vorlieben.

Wenn das Druckergebnis bereits stabil ist, können Sie ein anderes Erscheinungsbild ausprobieren. Drucken Sie eine CMYK-Vergleichsprobe wie beschrieben. Druckfertige Bilder prüfen Abschnitt 2.4. Um den CMYK-Farbraum beizubehalten, speichern Sie die Datei als TIFF, PSD oder PDF.

2.1-Überprüfen des aktuellen Farbmodus

Wichtig: PNG wird nicht verwendet, um CMYK beizubehalten. Wenn Sie PNG nach der Konvertierung in CMYK exportieren, wird die Datei wieder in RGB umgewandelt. Um CMYK beizubehalten, speichern Sie die Datei als TIFF, PSD oder PDF. JPG ist kein Druckformat für LINKO DTF.

2.2 Bildfarbprofil

Zur Überprüfung: klicken Bearbeiten → In Profil konvertieren. Der Quellraum Das Feld oben zeigt das aktuell in der Datei eingebettete Bildfarbprofil an.

Adobe RGB und ProPhoto RGB decken beide einen größeren Farbraum als sRGB ab. Software interpretiert diese Profile jedoch nicht immer gleich. sRGB ist die günstigste und stabilste Option.

2.2-1-Klick-Bearbeiten-Konvertieren-in-Profil

2.2-2-Überprüfen-das-aktuelle-Farbprofil

Wichtig: Halten Sie die beiden Funktionen getrennt. “In Profil konvertieren” ändert die Pixelwerte, sodass die Farbwirkung gleich bleibt. “Profil zuweisen” lässt die Pixelwerte unverändert, wodurch sich die Farbwirkung ändert. Verwenden Sie “In Profil konvertieren”, wenn Sie eine Farbverschiebung beheben müssen.

2.3 Schwarz ist nicht tief genug

Klicken Sie mit dem Mauszeiger auf einen schwarzen Bereich. Pipettenwerkzeug. Lesen Sie die RGB-Werte im Infofeld ab.

• Der Bereich soll rein schwarz sein und zeigt 0 / 0 / 0 an → es sind keine weiteren Änderungen am Schwarz erforderlich. Falls der Ausdruck immer noch grau aussieht, fahren Sie mit Kapitel 3 und 4 fort.
• Der Bereich soll rein schwarz sein, ist es aber nicht (0/0/0) → behandeln Sie ihn mit Beheben Sie stumpfe oder graue Schwarztöne. Ein Bereich, der absichtlich dunkelgrau dargestellt wird, ist kein Fehler.

2.4 Format und Komprimierung

• Bei wiederholtem Speichern von JPG-Dateien kommt es zu Kompressionsschäden. Schattenbereiche und Farbverläufe werden zuerst beschädigt.
• Eine 8-Bit-PNG-Datei kann nur 256 Farben speichern. Dadurch werden Farbverläufe sichtbar.
• Bitte liefern Sie eine PNG-Datei mit transparentem Hintergrund zum Drucken. Die Quelldatei muss im PSD- oder TIFF-Format vorliegen. Siehe Druckfertige Bilder prüfen Abschnitt 2.3.

3. Ebene 2: RIP-Software (PrintFactory)-Einstellungen

Wichtig: Zwei Einstellungen müssen getrennt werden. Zum einen das Farbprofil der Bilddatei, z. B. sRGB, Adobe RGB oder ProPhoto RGB. Zum anderen das Druckprofil der RIP-Software (PrintFactory). Das Farbprofil der Bilddatei wird in Photoshop angezeigt. Das Druckprofil hingegen gehört zum RIP und wird in der RIP-Software (PrintFactory) ausgewählt.

Diese Ebene wird einmalig festgelegt und beeinflusst anschließend jeden Druckauftrag. Ein Problem äußert sich in einer systematischen Verschiebung. Verschiebt sich jeder Druckauftrag auf ähnliche Weise? Überprüfen Sie zunächst das Druckprofil, die Farbeinstellungen und die Weißtinteneinstellungen in der RIP-Software (PrintFactory).

3.1 Stimmt das Druckprofil überein?

Das Druckprofil legt fest, wie viel Tinte für die Wiedergabe einer bestimmten Bildschirmfarbe mit der aktuellen Kombination aus Tinte, Film und Druckkopf verwendet wird. Es handelt sich um eine separate Einstellung, die vom Bildfarbprofil in der Datei getrennt ist.

Wichtig: Die Ingenieure von LINKO erstellen jedes Druckprofil speziell für einen bestimmten Verbrauchsmaterialsatz, wobei das Tintenlimit bereits konfiguriert ist. Ändern Sie ein Druckprofil nicht selbst. Änderungen können zu Tintenansammlungen, nicht aushärtender Tinte und schlechter Pulverhaftung führen. Wenn Sie vermuten, dass das aktuelle Profil nicht passt, wenden Sie sich an den technischen Support und testen Sie ein anderes Profil.

• Aktuelles Profil anzeigen und wechseln: ICC-Profil auswählen
• Ein Profil importieren, sichern oder löschen: ICC-Druckprofil verwalten

Warum das für DTF wichtig ist: Das Druckprofil hat eine Tintenbegrenzung. Alles, was diese Grenze überschreitet, wird automatisch abgeschnitten. Eine Erhöhung der Farbintensität im Bild oder das manuelle Hinzufügen von Tinte führt daher zu keiner zusätzlichen Tintenzufuhr zum Druckkopf. Um kräftigere Farben zu erzielen, wechseln Sie zu einem geeigneteren Druckprofil, anstatt dem Bild Tinte hinzuzufügen.

3.2 Menge der weißen Tintengrundierung

Warum das für DTF wichtig ist: Beim DTF-Druck wird zunächst eine weiße Grundierung auf den Stoff aufgetragen. Wie leuchtend die Farbschicht wirkt, hängt von der Deckkraft dieser Grundierung ab. Ist die Menge der weißen Farbe zu gering, scheint die Stofffarbe durch, und alle Farben erscheinen dunkler und grauer. Dies ist ein spezifisches Merkmal des DTF-Drucks und wird oft fälschlicherweise für eine schlechte Tintenqualität gehalten.

• Passen Sie die Menge der weißen Tinte an: Verwendung von weißer Tinte einstellen
• Wählen Sie die Unterbaumethode aus: Methode zum Setzen einer weißen Grundierung
• Weiße Lage drosseln: Set White Layer Choking

Wichtig: Überprüfen Sie die Dateiebene in Kapitel 2, bevor Sie die Weißtintenmenge ändern. Wenn Sie die Weißtintenmenge anhand einer fehlerhaften Datei anpassen, wird die Einstellung so verändert, dass sie diese eine Datei kompensiert. Dadurch werden alle regulären Dateien fehlerhaft gedruckt.

4. Schicht 3: Drucken und Pressen

Diese Ebene wird zuletzt bearbeitet, da Änderungen hier am kostspieligsten sind und den größten Arbeitsbereich betreffen. Überprüfen Sie die ersten beiden Ebenen, bevor Sie in diesem Kapitel Änderungen vornehmen.

4.1 Verstopfte Düsen oder fehlende Düsenleitungen

Was Sie sehen: Farbverschiebungen in eine Richtung, beispielsweise in Richtung Rot, können auf einen Mangel an Cyan-Tinte hindeuten. Es können auch regelmäßige Streifen auftreten.

So prüfen Sie es: Drucken Sie einen Düsentest und suchen Sie nach fehlenden Linien.

Was zu tun: Führen Sie einen Reinigungszyklus durch. Siehe Druckkopfreinigung (BYHX) oder HOSON.Falls nach der Reinigung immer noch Linien fehlen, wenden Sie sich bitte an den technischen Support.

4.1-Normale vs. fehlende Düsen bei der Düsenprüfung

Notiz: Streifenbildung im Ausdruck ist ein gerätebedingtes Problem. Sie steht in keinem Zusammenhang mit der Bildbearbeitung oder den Farbeinstellungen. Auch wiederholtes Bearbeiten des Bildes beseitigt die Streifenbildung nicht.

4.2 Absetzen der weißen Tinte

Das Hauptpigment in weißer Tinte ist Titandioxid. Da es viel dichter ist als andere Pigmente, setzt es sich beim Stehenlassen schnell ab und trennt sich. Abgesetzte weiße Tinte ergibt einen ungleichmäßigen Untergrund mit geringer Deckkraft. Farben wirken dann grau und fleckig, und verschiedene Bereiche sehen unterschiedlich aus.

4.3 Presstemperatur und Zeit

Zu hohe Temperaturen oder zu langes Pressen können zu vergilbender Tinte, verschwommenen Motivrändern, Pressspuren und Verbrennungen auf dem Stoff führen. Zu niedrige Temperaturen verursachen schlechte Haftung, und der Druck wäscht sich aus.

Wichtig: Die Werte für Temperatur, Zeit und Druck entnehmen Sie bitte den Anweisungen für die von Ihnen verwendete Folie und das Pulver. Die Werte können je nach Hersteller stark variieren. Dieses Dokument enthält keine allgemeinen Werte. Informationen zu den Geräteeinstellungen finden Sie in den Dokumenten unter “6.3 Transferpresse”.

So stellen Sie die Einstellungen ein: Verändern Sie jeweils nur eine Variable und vergleichen Sie kleine Stichproben. Richten Sie den Einstellbereich nach den empfohlenen Werten für Ihren aktuellen Film, Ihr Pulver und Ihr Gewebe aus.

4.4 Farbstoffmigration bei Polyester (Farbveränderung nach dem Pressen)

Was Sie sehen: Der Ausdruck sieht direkt nach dem Pressen korrekt aus. Stunden oder Tage später verfärben sich weiße Bereiche rosa oder gelb, und helle Farben verändern sich.

Ursache: Polyestergewebe wird mit Dispersionsfarbstoffen bedruckt. Bei hohen Temperaturen sublimiert der Farbstoff und wandert in die Farbschicht. Dunkles Polyester, insbesondere rotes und marineblaues, ist am stärksten betroffen.

Was zu tun:

• Senken Sie die Presstemperatur und verkürzen Sie die Presszeit. Siehe Abschnitt 4.3.
• Testen Sie einen neuen Stoff an einem kleinen Muster. Warten Sie nach dem Bügeln 24 Stunden und überprüfen Sie dann die Farbe.

4.4-1-Polyester-Farbstoffmigration-Vorher-und-Nachher

Notiz: Das Hauptmerkmal von Farbstoffmigration ist ihr verzögertes Auftreten. Verändert sich die Farbe erst einige Zeit nach dem Pressen allmählich, liegt der Verdacht nahe, dass Polyesterfarbstoffmigration vorliegt. Beginnen Sie die Fehlersuche in diesem Abschnitt. Sie müssen weder das Bild noch das Druckprofil anpassen.

5. Wenn das Problem weiterhin besteht

Besteht das Problem nach allen drei Schritten weiterhin, senden Sie bitte Folgendes an den technischen Support. Dadurch verkürzt sich die Bearbeitungszeit erheblich.

• Die Originaldatei des problematischen Bildes, kein Screenshot.
• Ein Foto des Ausdrucksergebnisses, auf dem Stofffarbe und Material vermerkt sind.
• Der Name des verwendeten Druckprofils und die Einstellungen für die weiße Tinte.
• Marke und Charge der Tinte, des Films und des Pulvers
• Die Presstemperatur, -zeit und der Druck
• Die Punkte, die Sie in diesem Dokument bereits abgehakt haben

6. Häufig gestellte Fragen

F: Die gedruckten Farben weichen von der Bildschirmdarstellung ab. Soll ich anhand dieses Dokuments eine Fehlerbehebung durchführen?

A: Führen Sie zuerst die drei Prüfungen in Abschnitt 1.1 durch. Wenn Ihre einzige Referenz ein normaler Computerbildschirm ist und wiederholte Ausdrucke stabil sind, lesen Sie weiter. Warum gedruckte Farben von Bildschirmfarben abweichen Vergleichen Sie zunächst das gedruckte Ergebnis mit einem bestätigten physischen Muster, einer Standardfarbe oder einer früheren stabilen Produktion. Weicht es deutlich ab, verwenden Sie das entsprechende Kapitel hier. Verfahren Sie genauso für die in der Tabelle in Abschnitt 1.2 aufgeführten Fälle.

F: Wird der Ausdruck lebendiger, wenn ich die Farbstärke im Bild erhöhe?

A: Nur bis zu einem gewissen Punkt. Das vom RIP-Programm (PrintFactory) verwendete Druckprofil hat bereits ein Tintenlimit; alles darüber hinaus wird automatisch abgeschnitten. Durch das Hinzufügen von Tinte im Bild wird dem Druckkopf keine zusätzliche Tinte zugeführt. Bei schwachen Farben arbeiten Sie mit den Ebenen in diesem Dokument, anstatt Tinte im Bild hinzuzufügen.

F: Kann ich das Druckprofil selbst anpassen?

A: Dies wird nicht empfohlen. Die Ingenieure von LINKO erstellen jedes Druckprofil für eine spezifische Kombination aus Tinte, Folie und Druckkopf, wobei das Tintenlimit bereits voreingestellt ist. Eine manuelle Anpassung kann zu Tintenansammlungen, nicht aushärtender Tinte und schlechter Pulverhaftung führen. Sollten Sie vermuten, dass das Profil nicht passt, wenden Sie sich bitte an den technischen Support und testen Sie ein anderes Profil.

F: Die Farbe war direkt nach dem Pressen korrekt, hat sich aber am nächsten Tag verändert. Warum?

A: Dies ist ein typisches Anzeichen für Farbstoffmigration bei Polyester. Siehe Abschnitt 4.4. Entscheidend ist, dass es erst spät auftritt. Verändert sich die Farbe erst einige Zeit nach dem Pressen allmählich, sollte man zunächst Farbstoffmigration und nicht etwa ein Druck- oder Dateiproblem vermuten.

F: Wie kann ich schnell feststellen, ob die Ursache am Bild oder am Gerät liegt?

A: Wenn die Farben insgesamt nicht kräftig genug wirken oder grau erscheinen, arbeiten Sie die drei Ebenen in diesem Dokument durch. Schließen Sie nicht allein aus diesem Symptom, dass das Bild fehlerhaft ist. Streifenbildung im Ausdruck deutet auf ein Problem des Geräts hin. Wenden Sie sich bei Streifenbildung an den technischen Support.

7. Zugehörige Dokumente

7.1 Bildvorbereitung

• Druckfertige Bilder prüfen— Eingabedokument für dieses Set. Die 7 Prüfungen, die vor dem Drucken durchgeführt werden müssen.
• Saubere Bildkanten— Weiße Ränder, graue Ränder und unerwünschte halbtransparente Ränder.
• Matten oder grauen Schwarzton korrigieren— Schwarze Bereiche, die grau oder nicht dunkel genug gedruckt werden.
• Warum gedruckte Farben von Bildschirmfarben abweichen— Lesen Sie dies zuerst, um zu entscheiden, ob Sie Unterschiede zwischen Bildschirmen und Medien ausschließen können.

7.2 RIP-Software (PrintFactory)-Einstellungen

• Verwendung von weißer Tinte einstellen, Methode zum Setzen einer weißen Grundierung, Set White Layer Choking
• ICC-Druckprofil verwalten, ICC-Profil auswählen
• RIP-Dateiverarbeitungs- und Ausgabeworkflow— Workflow für die Dateiverarbeitung und -ausgabe.

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