دليل استبدال مضخة تدوير الحبر الأبيض لسلسلة K60
النموذج المطبق: طابعات LINKO K60 Series DTF
يشرح هذا الدليل كيفية استبدال مضخة تدوير الحبر الأبيض بأمان وبشكل صحيح.
يرجى اتباع الخطوات لتجنب ارتداد الحبر أو تلف المكونات أو التشغيل غير السليم.
1. نطاق العمل والمكونات المعنية
أثناء عملية استبدال مضخة الدوران هذه، ستحتاج إلى تشغيل المكونات التالية:
① كابل طاقة مضخة الدوران
② كابل إشارة مضخة الدوران
③ مضخة تدوير الحبر الأبيض (جسم المضخة)
④ أنابيب تمعجية بالحبر الأبيض
- مقياس الجهد للتحكم في سرعة مضخة الدوران (انظر الشكل 1-2)
- قاعدة محطة صيانة رأس الطباعة (انظر الشكل 1-3)
ملحوظة:
جميع أسماء المكونات وأرقام الكابلات ومراجع الاتجاه المذكورة في الخطوات التالية تستند إلى الصور الموجودة في هذا القسم.
2.2 قم بإيقاف تشغيل الطاقة الرئيسية وافصل كابل الطاقة. (انظر الشكل 2.2-1)
⚠ تحذير:
قد يؤدي التشغيل بدون إيقاف التشغيل إلى تلف دائم للمضخة أو صدمة كهربائية.
2.3 قم بتثبيت أنبوب الحبر الأبيض (لمنع ارتداد الحبر)
قبل إزالة مضخة الدوران، قم بتثبيت أنبوب دوران الحبر الأبيض لمنع ارتداد الحبر أو تسربه. (انظر الشكل 2.3-1)
توضيح: إذا تدفق الحبر الأبيض عائدًا إلى المضخة، فقد يدخل إلى المحرك ويسبب تلفًا دائمًا.
2.4 سجل الحالة الأصلية (بشدة) مُستَحسَن)
استخدم هاتفك لالتقاط صور واضحة للمناطق التالية للاستعانة بها أثناء إعادة التركيب:
- التصميم العام لنظام تزويد الحبر
- الوضع الأصلي لمقياس الجهد للتحكم في سرعة المضخة
4.2 قم بإزالة كابل الطاقة الخاص بمضخة الدوران (①)
افصل موصل الطاقة عن المضخة، ثم افصل الطرف الآخر وأزل... كابل الطاقة بالكامل.
4.3 قم بإزالة مقياس الجهد للتحكم في سرعة المضخة
قم بفك برغيي التثبيت وأزل مقياس الجهد بالكامل.
(انظر الأشكال من 4.3-1 إلى 4.3-3)
4.4 قم بإزالة كابل إشارة مضخة الدوران (②)
اتبع الخطوات التالية:
- قم بفك برغي تثبيت المقبض ثم أزل المقبض
- قم بفك برغي تثبيت كابل الإشارة
- افصل كابل الإشارة عن الغلاف وأزله
(انظر الأشكال من 4.4-1 إلى 4.4-5)
5.2 إزالة مضخة الدوران القديمة
قم بفك براغي التثبيت وإزالة مضخة الدوران. (انظر الشكلين 5.2-1 / 5.2-2)
6. قم بتركيب مضخة الدوران الجديدة وأعد توصيل الوصلات
6.1 إصلاح مضخة الدوران الجديدة
قم بمحاذاة المضخة مع فتحات التثبيت، وضعها برفق في مكانها، ثم اربط براغي التثبيت. (انظر الشكل 5.2-1)
6.2 أعد توصيل أنابيب الحبر الأبيض التمعجية. (انظر الشكلين 5.1-2 / 5.1-3)
⚠ هام: تتميز مضخة الدوران باتجاه تدفق محدد. (انظر الشكل 6.2)
- المدخل → قم بالتوصيل بأنبوب إرجاع الحبر الأبيض
- مخرج → قم بالتوصيل بأنبوب تدوير الحبر الأبيض الرئيسي
سيؤدي التوصيل العكسي إلى حدوث اضطراب في الدورة الدموية.
6.3 قم بتوصيل كابل الطاقة لمضخة الدوران (①)
قم بتوصيل كابل الطاقة بالمضخة، ثم مرر الطرف الآخر عبر فتحة الكابل إلى داخل الجهاز. (انظر الشكل 6.3-2/6.3-3)
ملحوظة:
عادةً ما يكون كابل الطاقة مزودًا بموصل ثنائي الأطراف. (انظر الشكل 6.3-1)
6.4 تركيب وتوصيل كابل الإشارة (②)
قم بمحاذاة كابل الإشارة مع موضع التثبيت وشد برغي التثبيت. (انظر الشكل 4.4-4/4.4-3)
ملحوظة: عادةً ما يكون كابل الإشارة عبارة عن موصل ثلاثي الأطراف. (انظر الشكل 6.4)
6.5 قم بتركيب مقبض التحكم في السرعة واضبطه على الصفر
قم بتركيب مقبض التحكم في السرعة، ثم أحكم ربط برغي التثبيت. (انظر الشكلين 4.4-2 / 4.4-1)
اضبط المقبض على 0 قبل التشغيل. (انظر الشكل 6.5)
⚠ الغرض:
لمنع المضخة من البدء بسرعة عالية عند تشغيلها، مما قد يؤدي إلى تلف المضخة أو نظام الحبر.
6.6 تركيب مقياس الجهد للتحكم في السرعة
قم بتمرير كابل الإشارة عبر فتحة الكابل إلى داخل الجهاز. (انظر الشكل 6.6)
قم بمحاذاة مقياس الجهد مع فتحات التثبيت، وضعه برفق في مكانه، ثم اربط برغيي التثبيت. (انظر الشكل 4.3-3/4.3-2/4.3-1)
6.7 استعادة الكابلات والهيكل
راجع الشكل 4.1 وأعد توصيل الكابلين ① و ②
أعد تركيب قاعدة محطة صيانة رأس الطباعة وقم بربط براغي التثبيت الأربعة.
(انظر الشكلين 3.1-3 / 3.1-2)
7. فحص التشغيل والاختبار الوظيفي
7.1 قم بفك مشبك أنبوب تدوير الحبر الأبيض. (انظر الشكل 2.3-2)
7.2 قم بتوصيل كابل الطاقة وتشغيل مفتاح الطاقة الرئيسي. (انظر الشكل 2.2-2)
7.3 تحرير مفتاح إيقاف الطوارئ: قم بتدوير زر إيقاف الطوارئ في اتجاه عقارب الساعة لإعادة تشغيل دائرة الطاقة الخاصة بالجهاز. (انظر الشكل 7.3)
7.4 الاختبار الوظيفي
بعد عودة التيار الكهربائي، راقب تشغيل مضخة الدوران لـ عشر ثوانٍ على الأقل.
✅ الحالة الطبيعية:
- تعمل المضخة بسلاسة
- لا يوجد ضوضاء غير طبيعية
❌ حالة غير طبيعية:
- المضخة لا تعمل
- سرعة غير مستقرة
- ضوضاء حادة أو غير عادية
في حالة حدوث أي حالة غير طبيعية، قم بإيقاف التشغيل فوراً واتصل بالدعم الفني لشركة LINKO.
الدعم الفني
البريد الإلكتروني: support@dtflinko.com
الموقع الإلكتروني: www.dtflinko.com
© ٢٠٢٥ فريق LINKO الفني. جميع الحقوق محفوظة.
يُحظر إعادة إنتاج أو تعديل هذه الوثيقة دون إذن.