Fascia di prezzo | ★★★★★ |
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Modello | Linko MX105 |
Dimensione delle particelle (μm) | 80-170 μm |
Intervallo di fusione (°C) | 100-105 °C | 212–221 °F |
Film consigliato | Si consiglia di utilizzare la speciale pellicola in polvere anti-sublimazione F301, compatibile con alcune pellicole a strappo a caldo, a freddo e istantanee. |
Tessuti applicabili | Applicabile a un'ampia gamma di tessuti sintetici e misti, con prestazioni antisublimazione eccezionalmente stabili nelle miscele poliestere-cotone (contenuto di poliestere ≤80%).
Per i tessuti a sublimazione ad alto rischio (ad esempio, poliestere 100%, nylon), l'efficacia anti-sublimazione può variare a seconda del tipo di colorante, della temperatura di lavorazione e dell'area di copertura del motivo. Si raccomanda vivamente di effettuare test completi su piccoli lotti prima della produzione in serie per convalidare le prestazioni in condizioni specifiche. |
Raccomandazioni per l'utilizzo (requisiti elevati) | Per ottenere prestazioni anti-sublimazione ottimali, MX105 richiede parametri di stampa e polimerizzazione precisi. Fare riferimento alle seguenti linee guida:
Risoluzione di stampa: consigliata 8Pass, intervallo accettabile 6-8Pass. Preriscaldamento: regolare in base alle condizioni ambientali.
Densità dell'inchiostro bianco: ottimizzare tra 80% e 100% (massimizzare senza causare sbavature di inchiostro) per un'adesione uniforme della polvere. Temperatura di polimerizzazione: 100-120°C e dovrebbe assicurarsi che la superficie indurita sia liscia e senza fori. Condizioni ambientali: temperatura ambiente 18–28°C (64–82°F) e umidità 40–60°T. |
Complessità del modello | Può essere utilizzato per motivi fini o motivi con bordi complessi |
Texture e sensazione | Sensazione di mano ferma |
Forza di adesione | Solido, nessuna deformazione, nessuna desquamazione, leggera polvere attaccata ai bordi delle scritte sottili |
Elasticità/Estensibilità | Buona elasticità |
Resistenza al lavaggio | Da testare |
Caratteristiche speciali | Anti-sublimazione ad alte prestazioni |
Polvere adesiva hot melt anti-sublimazione MX105
Nel settore della stampa digitale, la migrazione dei colori per sublimazione è da tempo una sfida tecnica diffusa. Soprattutto quando si trasferiscono stampe su tessuti sintetici o in poliestere puro, i colori del tessuto originale possono risublimare ad alte temperature, causando contaminazione del colore, sbavature sui bordi o distorsione complessiva del motivo, compromettendo gravemente la qualità e l'aspetto del prodotto.
Per risolvere questo problema, abbiamo costantemente ottimizzato e aggiornato le nostre soluzioni, introducendo la polvere anti-sublimazione MX105. Questo prodotto offre un'eccellente resistenza alla migrazione del colorante e, in condizioni di lavorazione adeguate, sopprime efficacemente la sublimazione, migliorando la stabilità del colore e la qualità di stampa complessiva.
⚠️ Note importanti:
La sublimazione è influenzata da molteplici fattori, tra cui il tipo di tessuto, la composizione della tintura, i colori del motivo, la temperatura e la durata della polimerizzazione, nonché la temperatura e il tempo della pressatura a caldo.
Questo prodotto richiede una precisa compatibilità di processo: prima di avviare una produzione su larga scala è essenziale effettuare test approfonditi a campione.
La nostra azienda non sarà responsabile per eventuali perdite subite qualora i clienti procedano alla produzione in serie senza aver effettuato test preventivi.
✅Per garantire una produzione stabile e senza intoppi, consigliamo vivamente di eseguire una convalida completa del campione per ogni primo utilizzo o cambio di materiale.
Per assistenza sui test o supporto tecnico, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.
Parametri di sublimazione della polvere DTF

Modello: MX105
Nome del prodotto: Polvere per trasferimento termico anti-sublimazione
Materiale/Composizione: TPU
Dimensione delle particelle: 80-170micron
Intervallo del punto di fusione: 100-105°C / 212-221℉
Impostazioni applicazione:
- Tempo: 12-15 secondi
- Temperatura: 145-150°C
- Pressione: 4 kg
Resistenza al lavaggio (scala di grigi) :
- Lavaggio a 40°C: Valutazione 4 – 4,5
- Lavaggio a secco: Valutazione 4,5 – 5
🎯 Grigio Scala per Colore Modifica e Colore Colorazione
Che cosa è il Grigio Scala?
IL Grigio Scala È UN a livello globale accettato standard per valutazione colore modifica e colorazione Dopo lavaggio, sfregamento, luce solare esposizione, o sudore.
Esso aiuta valutare Entrambi colore durata SU IL tessuto si e colore trasferire A altro tessuti.
Valutazione Scala: Grado 5 (Il migliore) ➡️ Grado 1 (Peggio)
Grado | Descrizione | |
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5 | Eccellente: NO visibile colore modifica o colorazione | |
4 | Bene: Lieve colore modifica o colorazione | |
3 | Giusto: Notevole modifica o colorazione (minimo accettabile) | |
2 | Povero: Ovvio colore modifica e colorazione | |
1 | Molto Povero: Acuto colore modifica e pesante colorazione |
🔍 Industria Confronto: Bagnato Lavare contro Asciutto Pulito
Tipo | Lavare Solidità Requisito | Impatto SU Prodotto |
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Bagnato Lavare | ≥ Grado 4 (Alto-FINE usare ≥ Grado 4.5) | Essenziale per quotidiano lavabile indumenti, abbigliamento sportivo e abbigliamento per bambini |
Asciutto Pulito | ≥ Grado 3 (Lusso indumenti ≥ Grado 4) | Importante per moda, abiti, abbigliamento formale, pelle |
Come usare la polvere DTF per la sublimazione
- Dopo aver stampato il disegno sulla pellicola PET, lasciarla riposare per 1-2 minuti.
- Distribuire uniformemente la polvere hot melt DTF sul motivo stampato. Quindi, scuotere via la polvere in eccesso.
- Preriscaldare la polvere a 110-130°C utilizzando una pressa termica.
- Posizionare con precisione il modello DTF elaborato sulla maglietta raffreddata e pressarlo a 120-160°C per 15 secondi.
Nota:
- Se il prodotto finito è unto, copritelo con carta da forno. Premetelo per 5-10 secondi alla stessa temperatura per ripararlo.
- La polvere hot melt non utilizzata deve essere sigillata e conservata in un luogo fresco e asciutto per evitare agglomerazioni e assorbimento di umidità.

Come testare rapidamente l'effetto antisublimazione della polvere hot melt
Per i test di simulazione è possibile fare riferimento ai seguenti passaggi:
Preparazione prima del test
Inumidire adeguatamente il prodotto di trasferimento stampato, quindi posizionarlo immediatamente nell'ambiente di prova per avviare il test di riscaldamento.
Impostazione dell'ambiente di test
test in camera a temperatura e umidità costanti:
- Impostazione della temperatura: 40–60℃
- Impostazione umidità: 65%
Se non è disponibile una camera con temperatura e umidità costanti, è possibile ricorrere ai seguenti metodi alternativi:
Mettere il tessuto inumidito trasferito in un sacchetto gonfiabile trasparente sigillato per evitare che il motivo si attacchi.
Eseguire il test in uno dei seguenti ambienti riscaldati:
- Forno a temperatura costante
- Copertura del tunnel della macchina agitatrice per polvere riscaldante
- Superficie della piastra riscaldante della pressa a caldo (fare attenzione a evitare il contatto diretto)
Durata consigliata del test
Tempo di prova consigliato: 24h / 48h / 72h
- Metodo di accelerazione: 1 ora ≈ 1 giorno di effetto simulato
- Test 24h/48h: l'assenza di sublimazione significativa indica prestazioni anti-sublimazione stabili.
- Superamento test 72 ore: standard anti-sublimazione di altissimo livello.
Punti chiave per un funzionamento sicuro
- Operare in un'area ben ventilata, dotata di dispositivi di aspirazione dei fumi per garantire la circolazione dell'aria.
- Durante l'operazione, è necessario indossare un set completo di equipaggiamento protettivo, tra cui indumenti protettivi, maschere N95, occhiali e guanti protettivi. È severamente vietato mangiare, bere o fumare durante l'operazione.
- Mantenere una distanza di sicurezza dall'apparecchiatura di stampa per evitare la dispersione di polvere.
- Dopo l'uso, sigillare e conservare in un luogo fresco e asciutto per evitare il deterioramento della polvere.
- In caso di contatto con gli occhi o la pelle, sciacquare con acqua pulita per 15 minuti e consultare un medico. In caso di inalazione, spostarsi in un luogo ventilato.
- Dopo l'operazione, lavare accuratamente le mani e le aree di contatto con acqua saponata. Gli abiti da lavoro devono essere lavati separatamente e i rifiuti devono essere smaltiti in tempo.
- Mantenere il contenitore sigillato per evitare il contatto prolungato con l'aria, lontano dal fuoco e da ambienti umidi.
- Controllare regolarmente le condizioni di conservazione per evitare il deterioramento della polvere.
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