| 가격 등급 | ★★★★★ |
|---|---|
| 모델 | 링코 MX105 |
| 입자 크기(μm) | 80~170㎛ |
| 녹는점 범위(°C) | 100-105°C | 212–221°F |
| 추천 영화 | 승화 방지 파우더 특수 필름 F301을 사용하는 것이 좋습니다. 이는 일부 핫필 필름, 콜드필 필름, 인스턴트 필 필름과 호환 가능합니다. |
| 적용 가능한 원단 | 다양한 합성 및 혼방 직물에 적용 가능하며, 폴리에스터-면 혼방(폴리에스터 함량 ≤80%)에서 매우 안정적인 승화 방지 성능을 발휘합니다.
고위험 승화 원단(예: 100% 폴리에스터, 나일론)의 경우, 승화 방지 효과는 염료 종류, 가공 온도 및 패턴 적용 면적에 따라 달라질 수 있습니다. 특정 조건에서의 성능 검증을 위해 대량 생산 전에 소량 생산 테스트를 철저히 수행하는 것이 좋습니다. |
| 사용 권장 사항(높은 요구 사항) | 최적의 승화 방지 성능을 달성하기 위해 MX105는 정밀한 인쇄 및 경화 조건이 필요합니다. 다음 지침을 참조하십시오.
인쇄 해상도: 권장 8Pass, 허용 범위 6-8Pass. 예열: 주변 환경에 따라 조정하세요.
흰색 잉크 농도: 균일한 파우더 접착력을 위해 80%-100% 사이에서 최적화합니다(잉크 번짐 없이 최대화). 경화 온도: 100-120°C, 경화된 표면이 매끄럽고 핀홀이 없는지 확인하십시오.. 환경 조건: 주변 온도 18~28°C(64~82°F) 및 습도 40~60%. |
| 패턴 복잡성 | 섬세한 패턴이나 복잡한 모서리가 있는 패턴에 사용 가능 |
| 질감 및 느낌 | 단단한 촉감 |
| 접착력 | 단단하고 뒤틀림 없음, 벗겨짐 없음, 미세한 글자 가장자리에 가루가 약간 붙음 |
| 탄력성/신축성 | 탄력성이 좋다 |
| 세탁 저항성 | 테스트할 예정 |
| 특별 기능 | 고성능 승화 방지 |
MX105 승화 방지 핫멜트 접착제 파우더
디지털 인쇄 업계에서 승화 전사는 오랫동안 만연한 기술적 난제였습니다. 특히 순수 폴리에스터나 합성 섬유에 인쇄물을 전사할 때, 원래 섬유의 염료가 고온에서 재승화되어 색상 오염, 가장자리 번짐 또는 패턴의 전반적인 왜곡을 유발하여 제품 품질과 외관에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 저희는 솔루션을 지속적으로 최적화하고 업그레이드하여 Anti-Sublimation Powder MX105를 출시했습니다. 이 제품은 염료 이동에 대한 탁월한 저항성을 제공하며, 적절한 가공 조건에서 승화를 효과적으로 억제하여 색상 안정성과 전반적인 인쇄 품질을 향상시킵니다.
⚠️ 중요 참고 사항:
승화는 원단 종류, 염료 구성, 패턴 색상, 경화 온도 및 기간, 열 프레스 온도 및 시간을 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다.
이 제품은 정밀한 공정 호환성이 요구되므로 본격적인 생산에 앞서 철저한 샘플 테스트가 필수적입니다.
고객이 사전 테스트 없이 대량 생산을 진행할 경우, 당사에서는 발생하는 어떠한 손실에 대해서도 책임을 지지 않습니다.
✅안정적이고 원활한 생산을 보장하기 위해, 최초 사용이나 재료 변경 시 포괄적인 샘플 검증을 실시하는 것을 적극 권장합니다.
테스트 지침이나 기술 지원이 필요하시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
DTF 파우더 승화 매개변수
모델:MX105
제품 이름: 승화 방지용 열전달 파우더
재료/구성: TPU
입자 크기: 80-170μm
녹는점 범위: 100-105° C (섭씨) / 212-221℉
응용 프로그램 설정:
- 시간 : 12-15초
- 온도 : 145-150°C
- 압력 : 4kg
세탁 저항성(회색조) :
- 40°C 세척: 등급 4 – 4.5
- 드라이클리닝: 평점 4.5 – 5
🎯 회색 규모 ~을 위한 색상 변화 그리고 색상 더럽히는 것
무엇 이다 회색 규모?
그만큼 회색 규모 ~이다 에이 전 세계적으로 수락됨 기준 ~을 위한 평가하다 색상 변화 그리고 더럽히는 것 ~ 후에 세탁, 마찰, 햇빛 노출, 또는 발한.
그것 도움이 됩니다 평가하다 둘 다 색상 내구성 ~에 그만큼 구조 그 자체 그리고 색상 옮기다 에게 다른 직물.
평가 규모: 등급 5 (최고) ➡️ 등급 1 (최악의)
| 등급 | 설명 | |
|---|---|---|
| 5 | 우수: 아니요 보이는 색상 변화 또는 더럽히는 것 | |
| 4 | 좋은: 근소한 색상 변화 또는 더럽히는 것 | |
| 3 | 공정한: 눈에 띄는 변화 또는 염색 (최저한의 허용 가능) | |
| 2 | 가난한: 분명한 색상 변화 그리고 더럽히는 것 | |
| 1 | 매우 가난한: 극심한 색상 변화 그리고 무거운 더럽히는 것 |
🔍 산업 비교: 젖은 씻다 대 마른 깨끗한
| 유형 | 씻다 고착 요구 사항 | 영향 ~에 제품 |
|---|---|---|
| 젖은 씻다 | ≥ 등급 4 (높은-끝 ≥를 사용하다 등급 4.5) | 필수적인 ~을 위한 일일 빨 수 있는 의복, 활동복 및 아동복 |
| 마른 깨끗한 | ≥ 등급 3 (사치 의류 ≥ 등급 4) | 중요한 ~을 위한 패션, 정장, 정장, 가죽 |
승화에 DTF 파우더를 사용하는 방법
- PET 필름에 디자인을 인쇄한 후 1~2분 정도 방치합니다.
- DTF 핫멜트 파우더를 인쇄된 패턴에 고르게 뿌립니다. 그런 다음, 여분의 파우더를 털어냅니다.
- 열 프레스를 사용하여 분말을 110~130°C로 예열합니다.
- 가공된 DTF 패턴을 식은 티셔츠 위에 정확하게 놓고 120~160℃에서 15초간 눌러줍니다.
메모:
- 완성된 제품이 기름기가 많으면 베이킹 페이퍼로 덮고 같은 온도에서 5~10초간 눌러서 수리합니다.
- 사용하지 않은 핫멜트 파우더는 밀봉하여 시원하고 건조한 곳에 보관하여 응집 및 습기 흡수를 방지해야 합니다.
핫멜트 파우더의 승화방지 효과를 빠르게 테스트하는 방법
시뮬레이션 테스트를 위해 다음 단계를 참조할 수 있습니다.
테스트 전 준비
인쇄된 전사 제품을 적절히 적신 후, 즉시 테스트 환경에 놓아 가열 테스트를 시작합니다.
테스트 환경 설정
항온항습실 시험:
- 온도 설정: 40~60℃
- 습도 설정: 65%
일정한 온도와 습도를 유지하는 챔버가 없는 경우, 다음과 같은 대체 방법을 참고할 수 있습니다.
패턴이 달라붙지 않도록 적신 천을 투명한 밀봉된 팽창식 백에 넣어 보관하세요.
다음 중 하나의 가열 환경에서 테스트하세요.
- 항온 오븐
- 가열분말진탕기 터널커버
- 열프레스기 가열판 표면 (직접 접촉을 피하도록 주의)
권장 테스트 기간
제안된 테스트 시간: 24시간 / 48시간 / 72시간
- 가속 방법: 시뮬레이션 효과 1시간 ≈ 1일
- 24시간/48시간 테스트: 유의미한 승화가 나타나지 않아 안정적인 항승화 성능을 나타냅니다.
- 72시간 테스트 통과: 최고 등급의 승화 방지 표준.
안전한 작동을 위한 핵심 사항
- 통풍이 잘되는 곳에서 작업하고, 공기 순환을 보장하기 위한 연기 배출 장비를 갖추세요.
- 수술 시에는 보호복, N95 마스크, 고글, 보호 장갑을 포함한 전체 보호 장비를 착용해야 합니다. 수술 중에는 먹거나 마시거나 흡연하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.
- 분말이 흩날리는 것을 방지하려면 인쇄 장비로부터 안전한 거리를 유지하세요.
- 사용 후에는 밀봉하여 시원하고 건조한 곳에 보관하여 분말의 변질을 방지하세요.
- 눈이나 피부에 닿으면 깨끗한 물로 15분간 헹군 후 의사의 진찰을 받으세요. 흡입한 경우 통풍이 잘되는 곳으로 이동하세요.
- 수술 후 손과 접촉 부위를 비누물로 철저히 씻으십시오. 작업복은 따로 세탁해야 하며 폐기물은 제때 폐기해야 합니다.
- 장기간 공기와 접촉하는 것을 피하기 위해 용기를 밀봉하여 보관하고 화기 및 습한 환경에서 멀리하십시오.
- 분말의 품질 저하를 방지하려면 보관 조건을 정기적으로 점검하세요.
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