Warum sehen die Farben beim DTF-Druck anders aus als auf dem Bildschirm?

Liegt ein Druckerfehler vor?

Warum Druckfarben von Bildschirmfarben abweichen | Bildvorbereitung | Für LINKO DTF-Drucker | Windows und die englische Benutzeroberfläche von Adobe Photoshop

1. Zusammenfassung

Das Bildschirmbild und das Ausdruckergebnis sehen in der Regel etwas unterschiedlich aus. Eine Abweichung zwischen Bildschirmdarstellung und Ausdruck ist für sich genommen kein Beweis für einen Druckerfehler.
Ein Farbunterschied bedeutet nicht zwangsläufig, dass der Drucker defekt ist. Überprüfen Sie den Monitor, das Bild und ob das Ausdruckergebnis stabil ist.
In einigen Fällen ist eine Fehlersuche erforderlich. Kapitel 5 listet sie auf. Wenn Sie einen davon sehen, gehen Sie zu Behebung von Farbunterschieden im Druck.
Wenn der Druck an sich in Ordnung ist und Ihnen nur das Aussehen des Bildes nicht gefällt, In Abschnitt 4.3 werden verschiedene Anpassungen vorgestellt, die Sie ausprobieren können.

2. Warum das Ergebnis auf dem Bildschirm und im Ausdruck normalerweise unterschiedlich aussieht

Folgende Faktoren wirken zusammen und führen dazu, dass das Bildschirmbild und das Ausdruckergebnis etwas unterschiedlich aussehen.

Ursache des Unterschieds	Was geschieht
Unterschiedliches Lichtverhalten	Ein Bildschirm strahlt sein eigenes Licht direkt in Ihre Augen. Ein Ausdruck hingegen nutzt das einfallende und reflektierte Raumlicht. Seine Helligkeit ist daher begrenzt.
Monitorhelligkeit und Farbtemperatur	Die Werkseinstellungen von Monitor zu Monitor variieren stark. Dasselbe Bild kann auf zwei Computern deutlich unterschiedlich aussehen.
Die weiße Grundierung legt die Farbgrenze fest.	Beim DTF-Verfahren wird zunächst eine weiße Grundierung auf den Stoff gedruckt. Wie leuchtend die Farben wirken, hängt von der Deckkraft dieser Grundierung ab.
Der Stoff selbst	Fleece und grob gewebte Stoffe streuen das Licht, daher wirkt die gleiche Tintenmenge dunkler. Auch die Farbe eines dunklen Stoffes hat einen geringen Einfluss.

Notiz: Die Konsistenz der Monitordarstellung lässt sich durch Kalibrierung verbessern. Für die weiße Tinte, die Verbrauchsmaterialien und den Stoff sollten die Produktionsbedingungen hingegen konstant gehalten werden. Ein realistisches Ziel ist nicht, das Druckergebnis exakt an die Bildschirmdarstellung anzugleichen, sondern den Bildschirm zu einer stabilen und zuverlässigen Referenz zu machen.

3. Unterschiede, die Sie nicht beseitigen können

Die folgenden Unterschiede ergeben sich aus dem Prozess selbst. Sie lassen sich durch keine Parameteränderung vollständig beseitigen. Dieses Wissen im Voraus spart Zeit und hilft Ihnen, die Erwartungen Ihrer Kunden abzustimmen.

Diese Art von Unterschied bleibt bestehen	Grund
Gewöhnliche helle Farben und hochgesättigte Farben auf dunklem Stoff	Diese sind durch die weiße Grundierung, das Gewebe und den druckbaren Farbraum begrenzt. Selbst bei maximaler Weißfärbung erreichen sie nicht die Bildschirmdarstellung.
Fluoreszierende und metallische Effekte	Standard-CMYK-Tinte kann diese Effekte nicht erzeugen. Dafür benötigt man spezielle Tinte oder ein spezielles Verfahren. Das Hinzufügen von mehr Weiß löst das Problem nicht.
Farben mit hoher Sättigung und dunkle Farben wirken auf Stoff dunkler.	Das reflektierte Licht hat eine geringere Helligkeitsgrenze als das von einem Bildschirm emittierte Licht. Dies wird durch das Medium bestimmt.
Geringfügige Farbunterschiede zwischen den Chargen der Verbrauchsmaterialien	Tinte, Film und Pulver können von Charge zu Charge leicht variieren. Aus diesem Grund bewahrt man auch eine physische Referenzprobe auf.
Derselbe Druck sieht unter unterschiedlichem Licht anders aus.	Fluoreszierendes Licht, Glühlampenlicht und Tageslicht haben unterschiedliche Farbtemperaturen. Daher sieht dasselbe Druckergebnis unter jeder dieser Lichtarten anders aus.

4. Drei Dinge, die Sie tun können

4.1 Dasselbe Bild auf einem anderen Gerät anzeigen

Öffnen Sie dasselbe Bild auf einem Smartphone und einem zweiten Computer. Wenn die Geräte deutlich unterschiedliche Ergebnisse liefern, ist ein einzelner Bildschirm kein zuverlässiges Mittel zur Farbbeurteilung. Verwenden Sie stattdessen ein gedrucktes Muster oder ein bestätigtes physisches Referenzmuster als Hauptreferenz.

Dieser Schritt ist kostenlos und schnell. Er schließt einen Teil der Fehleinschätzungen sofort aus und führt direkt zum nächsten Abschnitt.

Notiz: Sollte der Monitor die Ursache sein, kalibrieren Sie ihn mit einem Kalibrierungsgerät. Falls Sie keins haben, stellen Sie die Farbtemperatur auf 6500 K ein und reduzieren Sie die Bildschirmhelligkeit, falls diese zu hoch eingestellt ist. Dadurch verringert sich die Abweichung zwischen Bildschirmdarstellung und Ausdruck.

4.2 Herstellung einer physikalischen Referenzprobe (der nützlichste Schritt)

Ein gemeinsamer physischer Bezugspunkt reduziert Farbstreitigkeiten, die auf subjektiven Beurteilungen beruhen. Führen Sie dies einmalig durch:

Bereiten Sie ein Standard-Testbild vor. Verwenden Sie Ihre üblichen Markenfarben, Hauttöne, eine Graustufenskala, Farbverläufe, reines Schwarz und reines Weiß.
Drucken Sie es aus und pressen Sie es auf den Stoff, den Sie tatsächlich verwenden, mit Ihren aktuellen Verbrauchsmaterialien und Einstellungen.
Beschriften Sie es mit dem Datum, der Chargennummer des Verbrauchsmaterials, der Einstellung für die weiße Tinte und dem Namen des Druckprofils. Bewahren Sie es als physisches Referenzmuster auf.
Drucken Sie nach jedem Tinten-, Film- oder Pulverwechsel ein weiteres Exemplar. Gehen Sie genauso vor, nachdem Sie eine Einstellung in der RIP-Software (PrintFactory) geändert haben. Vergleichen Sie das Ergebnis mit dem Referenzmuster.

Warum das für DTF wichtig ist: Mit einem physischen Referenzmuster wird die Aussage “Die Farbe stimmt nicht” zu einer Tatsache, die sich direkt vergleichen lässt. Sowohl die interne Fehlersuche als auch die Kundengespräche werden dadurch deutlich einfacher. Sie führen diese Maßnahme einmal durch und profitieren lange davon.

4.3 Anpassungen, die Sie ausprobieren können, wenn Ihnen nur das Aussehen nicht gefällt.

Wichtig: Dieser Abschnitt behandelt Voreinstellungen. Diese verbessern nicht die Druckgenauigkeit. Es gibt keine Standardlösung, und Sie beurteilen das Ergebnis selbst. Bevor Sie Änderungen vornehmen, überprüfen Sie, ob der Druckvorgang selbst funktioniert: Prüfen Sie das Bild mit einem … Druckfertige Bilder prüfen, und Fehlerbehebung mit Behebung von Farbunterschieden im Druck Falls erforderlich. Liegt ein Problem auf Geräteseite vor, wird es durch die Bildanpassung lediglich kaschiert. Das Problem tritt beim nächsten normalen Bild wieder auf und ist dann schwerer zu finden.

Alle drei Methoden verändern das Bild. Wenn sich das Bild ändert, ändert sich auch das Druckergebnis, daher funktionieren sie. Sie verändern jedoch das Bild selbst. Sie verbessern dadurch nicht die Druckgenauigkeit.

Verfahren	Was es ändert	Wann man es verwendet
In CMYK konvertieren	Die Farbsättigung nimmt insgesamt ab. Das Bild wirkt ruhiger.	Die Bildschirmdarstellung wirkt zu grell, Sie wünschen sich eher eine gedruckte Optik.
Niveaus oder Kurven	Helligkeitsverteilung und Kontrast.	Das gedruckte Ergebnis wirkt flach, die Farbtöne unterscheiden sich kaum.
Farbbereich mit Farbton/Sättigung	Nur eine Farbe ausgewählt.	Alle Farben sind in Ordnung, bis auf eine.

Methode 1: Konvertierung in CMYK und Vergleich des Erscheinungsbilds

Klicken Bild → Modus → CMYK-Farbe. Um den CMYK-Farbmodus beizubehalten, speichern Sie die Datei in einem der unten aufgeführten Formate und drucken Sie anschließend einen Vergleichsdruck. Die Farbsättigung ist etwas geringer. Manche empfinden dies als näher am gedruckten Ergebnis. Siehe Druckfertige Bilder prüfen Die vollständige Erklärung finden Sie in Abschnitt 2.4.

Wichtig: PNG wird nicht verwendet, um CMYK beizubehalten. Wenn Sie nach der Konvertierung in CMYK eine PNG-Datei exportieren, wird diese wieder in RGB umgewandelt. Um CMYK beizubehalten, speichern Sie die Datei als TIFF, PSD oder PDF. Erstellen Sie vorher eine Kopie der ursprünglichen RGB-Datei, da die Konvertierung nicht rückgängig gemacht werden kann.

Methode 2: Helligkeit und Kontrast mit den Funktionen „Tonwertkorrektur“ oder „Kurven“ anpassen

Klicken Bild → Anpassungen → Tonwertkorrektur oder Kurven. Passen Sie die Helligkeitsverteilung und den Kontrast an.

Reflektiertes Licht hat eine geringere Helligkeitsgrenze als ein Bildschirm. Das Ausdruckergebnis kann daher dunkler wirken als die Bildschirmdarstellung. Durch eine leichte Erhöhung des Kontrasts lassen sich die Farbtöne im Ausdruck deutlicher voneinander abgrenzen.

Methode 3: Eine Farbe einzeln mit dem Farbbereich anpassen

Klicken Auswählen → Farbbereich und wählen Sie eine Farbe aus. Passen Sie diese Farbe anschließend mit an. Bild → Anpassungen → Farbton/Sättigung. Der Rest des Bildes bleibt unverändert.

Verwenden Sie diese Option, wenn alle Farben bis auf eine in Ordnung sind.

Drei Punkte, die Sie beim Anpassen beachten sollten

Der Effekt hat eine Grenze. Das von der RIP-Software (PrintFactory) verwendete Druckprofil legt ein Tintenlimit fest. Alles, was die Kapazität des Druckers übersteigt, wird nicht gedruckt. Ab einem bestimmten Punkt ändert sich durch weitere Bildanpassungen nichts mehr.
Das sind destruktive Bearbeitungen. Durch zu starke Anpassung verlorene Details lassen sich nicht wiederherstellen. Bewahren Sie daher immer eine Kopie der Originaldatei auf. Überschreiben Sie diese nicht.
Drucken Sie vor der Serienproduktion einen kleinen Testdruck. Ein Bild, das auf dem Bildschirm gut aussieht, sieht nicht immer auch gedruckt gut aus. Fertigen Sie zunächst einen kleinen Probedruck an.

Notiz: Ein gräulich wirkendes Schwarz ist keine Frage der persönlichen Vorliebe. Schwarz hat eine objektive Definition: Reines Schwarz entspricht RGB 0/0/0. Siehe Beheben Sie stumpfe oder graue Schwarztöne.

5. Wenn ein echtes Problem vorliegt

Die folgenden Situationen entsprechen nicht den in diesem Dokument beschriebenen normalen Abweichungen. Sie erfordern eine weitere Fehlersuche.

Was Sie sehen	Was zu tun
Die Farben sind insgesamt nicht kräftig genug oder wirken eher grau.	Fehlerbehebung mit Behebung von Farbunterschieden im Druck. Wenn nur die Bereiche, die eigentlich rein schwarz sein sollten, grau erscheinen, siehe Beheben Sie stumpfe oder graue Schwarztöne.
Die Farben der Drucke unterscheiden sich.	Dies ist ein Stabilitätsproblem. Siehe Behebung von Farbunterschieden im Druck Kapitel 4.
Streifenbildung im Druck	Dies ist ein Geräteproblem. Es hat nichts mit dem Bild oder den Farbeinstellungen zu tun. Wenden Sie sich an den technischen Support.
Alle Jobs verschieben sich in die gleiche Richtung	Sehen Behebung von Farbunterschieden im Druck Kapitel 3. Überprüfen Sie das Druckprofil und die Einstellungen für die weiße Tinte in der RIP-Software (PrintFactory).

Notiz: Wenn wiederholte Ausdrucke stabil sind und Sie lediglich einen normalen Computerbildschirm als Referenz verwenden, nutzen Sie dieses Dokument, um Unterschiede zwischen Bildschirm und Medium zu beurteilen. Weicht das Druckergebnis deutlich von einem bestätigten physischen Muster, einer Standardfarbe oder einer früheren stabilen Produktion ab, beheben Sie das Problem mit Abschnitt 3.1.16. Gehen Sie genauso vor, wenn sich die Ausdrucke untereinander unterscheiden oder Streifenbildung auftritt.

6. Wie Sie dies Ihrem Kunden erklären

Wenn Sie für Endkunden drucken, können die folgenden Sätze direkt verwendet werden. Sie beugen vielen Streitigkeiten vor.

Ein Bildschirm sendet Licht aus, ein Kleidungsstück reflektiert Licht, daher sehen die beiden normalerweise etwas unterschiedlich aus.
Helle Farben auf dunklen Kleidungsstücken wirken auf dem Bildschirm weniger gesättigt als auf dem Bildschirm. Dies ist eine verfahrensbedingte Einschränkung.
Fluoreszierende und metallische Effekte lassen sich mit Standardtinte nicht vollständig reproduzieren. Sie erfordern Spezialtinte oder ein spezielles Verfahren.
Dasselbe Kleidungsstück sieht unter Leuchtstoffröhrenlicht und unter Tageslicht unterschiedlich aus. Das ist normal.
Wenn die Farbvorgaben streng sind, fertigen Sie vor Produktionsbeginn ein Muster zur Genehmigung an.

Warum das für DTF wichtig ist: Erwartungen im Voraus klar zu formulieren ist wesentlich kostengünstiger als im Nachhinein einen Fehler zu erklären. Wenn Sie diese Sätze in Ihr Angebot oder Genehmigungsformular aufnehmen, reduzieren Sie Nacharbeiten und Streitigkeiten.

7. Häufig gestellte Fragen

F: Die gedruckte Farbe weicht von der Bildschirmdarstellung ab. Ist der Drucker defekt?

A: Nicht unbedingt. Ein Bildschirm emittiert Licht, während eine Stoffoberfläche es reflektiert. Die beiden sehen in der Regel etwas unterschiedlich aus. Führen Sie zunächst die drei Schritte in Kapitel 4 durch. Falls der Druck deutlich von einem bestätigten physischen Muster, einer Standardfarbe oder einer früheren, stabilen Produktion abweicht, suchen Sie nach der Ursache. Behebung von Farbunterschieden im Druck. Verfahren Sie genauso für die in Kapitel 5 aufgeführten Situationen.

F: Warum sieht das Bild auf meinem Computerbildschirm lebendig aus, aber blass, wenn es ausgedruckt wird?

A: Zwei Faktoren spielen eine Rolle. Erstens emittiert ein Bildschirm Licht, wodurch seine Helligkeit und Farbsättigung naturgemäß höher sind als die einer reflektierenden Stoffoberfläche. Zweitens sind manche Monitore bereits mit hohen Helligkeits- und Sättigungseinstellungen ausgeliefert, was den Unterschied noch vergrößert. Öffnen Sie dasselbe Bild auf einem Smartphone oder einem anderen Computer, um zu sehen, wie stark der Monitor die Farbsättigung beeinflusst.

F: Benötige ich ein Monitorkalibrierungsgerät?

A: Kaufen Sie ein Referenzmuster, wenn Sie sich gegenüber Ihren Kunden auf bestimmte Markenfarben festlegen. Für die tägliche Produktion ist das physische Referenzmuster aus Abschnitt 4.2 jedoch sinnvoller. Ein Referenzmuster definiert die Vergleichsmaßstäbe und reduziert Streitigkeiten, die durch subjektive Beurteilungen entstehen.

F: Führt die Umstellung auf CMYK zu genaueren Drucken?

A: Nein. Die Konvertierung in CMYK reduziert die Farbsättigung etwas. Manche finden, dass das Ergebnis dem gedruckten Original ähnlicher sieht. Das ist Geschmackssache und keine Verbesserung der Genauigkeit. Sie können es ausprobieren, es ist aber kein Standardschritt. Um CMYK beizubehalten, speichern Sie als TIFF, PSD oder PDF. PNG wird nicht für die CMYK-Konvertierung verwendet, und JPG ist kein Druckformat für LINKO DTF.

F: Wird der Druck farbstärker, wenn ich die Farben im Bild verstärke?

A: Es ändert sich, aber nur bis zu einem gewissen Grad. Wenn sich das Bild ändert, ändert sich auch das Druckergebnis. Das von der RIP-Software (PrintFactory) verwendete Druckprofil legt eine Tintenbegrenzung fest, sodass alles, was die Kapazität des Druckers übersteigt, nicht gedruckt wird. Ab einem bestimmten Punkt ändert sich das Druckergebnis nicht mehr. Dies ist eine Einstellungsoption und keine Verbesserung der Genauigkeit. Stellen Sie daher zunächst sicher, dass der Druckvorgang selbst funktioniert.

F: Das gleiche Kleidungsstück sieht tagsüber und nachts unterschiedlich aus. Handelt es sich hierbei um einen Qualitätsmangel?

A: Nein. Ein Ausdruck erzeugt Farben durch die Reflexion des Raumlichts. Ändert sich die Farbtemperatur des Lichts, ändert sich auch die Farbwirkung. Weisen Sie Ihre Kunden bei der Lieferung darauf hin, um unnötige Missverständnisse zu vermeiden.

8. Zugehörige Dokumente

8.1 Bildvorbereitung

Druckfertige Bilder prüfen — Eingabedokument für dieses Set. Die 7 Prüfungen, die vor dem Drucken durchgeführt werden müssen.
Saubere Bildkanten — Weiße Ränder, graue Ränder und unerwünschte halbtransparente Ränder.
Matten oder grauen Schwarzton korrigieren— Schwarze Bereiche, die grau oder nicht dunkel genug gedruckt werden.
Behebung von Farbunterschieden im Druck — Nachdem Sie bestätigt haben, dass es sich um ein anormales Problem handelt, gehen Sie mit Hilfe dieses Dokuments Schicht für Schicht vor, um die Fehler zu beheben.

8.2 RIP-Software (PrintFactory)-Einstellungen

Verwendung von weißer Tinte einstellen, Methode zum Setzen einer weißen Grundierung— Die weiße Grundierung der Tinte beeinflusst die maximale Farbhelligkeit.
ICC-Profil auswählen— Wählen Sie das Farbprofil aus.

Technischer Support von LINKO
E-Mail: support@dtflinko.com
Website: www.dtflinko.com