Folia DTF: Peeling na gorąco czy na zimno - który jest lepszy?

folia dtf hot peel vs cold peel

Wprowadzenie

Drukowanie DTF jest jedną z najnowszych, a jednocześnie jedną z najbardziej poszukiwanych technik druku cyfrowego. Dzięki niezrównanej wszechstronności i ostrym nadrukom, personalizacja koszulek osiągnęła zupełnie nowy poziom.

Podstawą tej techniki jest wykorzystanie folii transferowych. Drukowanie na foliach umożliwia tej metodzie drukowanie na wszystkich tkaninach, niezależnie od koloru. To jeden z sekretów, dzięki którym DTF jest tak wszechstronny. Jednak drukowanie na foliach DTF nie jest tak proste, jak się wydaje. Musisz wybrać między arkuszami DTF do odklejania na zimno i na gorąco, aby zmaksymalizować idealne rezultaty.

Istotną różnicą między nimi jest to, że gorąca warstwa może zostać usunięta natychmiast po sprasowaniu, podczas gdy zimna warstwa wymaga schłodzenia przed usunięciem, aby uzyskać mocniejsze, trwalsze wiązanie. Ale to nie jest jedyna ich odrębna cecha. Są czymś więcej niż tylko dwiema foliami o różnych wymaganiach dotyczących złuszczania. Ten przewodnik porównawczy pozwoli Ci dowiedzieć się więcej o tym, jak się różnią.

Główna różnica między folią do odklejania na gorąco a folią do odklejania na zimno

Aspekt Gorący peeling Zimny Peeling
Proces aplikacji Obrać natychmiast po naciśnięciu Przed obieraniem należy odczekać, aż ostygnie
Przyczepność Łączy się szybciej z tkaniną Wiązania wiążą się wolniej w miarę stygnięcia
Zgodność materiałów Idealny do lżejszych, cieńszych tkanin (bawełna, poliester, mieszanki) Najlepiej stosować do grubszych, cięższych ubrań (bluzy z kapturem, dżins, tkaniny teksturowane)
Gotowa tekstura Gładsza, bardziej płaska powierzchnia Bardziej sztywna faktura i faktura przypominająca plastik
Trwałość Mniej trwałe, bardziej podatne na pęknięcia i łuszczenie Bardziej wytrzymałe, mniej podatne na pękanie i łuszczenie

Część wszechstronności druku DTF można przypisać dostępności zasobów, które odpowiadają różnym zastosowaniom. Wszystkie te materiały eksploatacyjne, które oferują unikalne właściwości drukowania, sprawiają, że ta metoda jest jeszcze bardziej odpowiednia do wysokiej personalizacji.

Folie DTF do odklejania na gorąco i na zimno niczym się nie różnią. Obie oferują wyjątkowe cechy pod względem funkcji i zastosowania. W tej sekcji podkreślono kluczowe aspekty tych dwóch folii DTF, które różnią się od siebie.

Proces aplikacji

Nie ma dużej różnicy między nimi w kwestii procesu aplikacji. Oba nadal zależą od ogólnego procesu drukowania folii DTF. Istnieje jednak różnica na etapie odklejania.

W przypadku odrywania na gorąco możesz natychmiast odkleić folię po jej odklejeniu na prasie termicznej. Jednocześnie odrywanie na zimno wymaga odczekania, aż folia osiągnie temperaturę pokojową przed odklejeniem.

Przyczepność

Folia do odklejania na gorąco zapewnia natychmiastową przyczepność, nawet gdy jest jeszcze ciepła. Ten rodzaj folii jest przeznaczony do łączenia nadruku bez potrzeby chłodzenia. Z drugiej strony folie do odklejania na zimno są wolniejsze w przyleganiu. Najpierw muszą osiągnąć temperaturę pokojową, aby uzyskać silne wiązanie.

Zgodność materiałów

Folie hot-peel najlepiej sprawdzają się w przypadku lżejszych tkanin, takich jak bawełna, poliester lub mieszanki. Tkaniny te wchłaniają wzór znacznie szybciej, eliminując potrzebę schładzania.

Natomiast odklejanie na zimno jest bardziej istotne w przypadku grubszych i cięższych ubrań. Tkaniny takie jak te używane w dżinsach i bluzach z kapturem wchłaniają tusz znacznie wolniej. Ostudzenie nadruku przed odklejeniem zapewnia, że transfer nie odkształci się z powodu przedwczesnego wiązania.

Gotowa tekstura

Jeśli użyjesz folii hot-peel, zauważysz gładszą fakturę. Lżejsze tkaniny pozwalają na bardziej spłaszczoną fakturę, ponieważ mocno integrują nadruki. Folie soft-peel dają jednak bardziej sztywną lub plastikową fakturę. Mają tendencję do przenoszenia grubszych nadruków, ponieważ są bardziej kompatybilne z grubszymi tkaninami.

Trwałość

Transfery cold-peel często mają przewagę, jeśli chodzi o trwałość. Ich grubsze nadruki zapewniają mocniejsze wiązanie z tkaniną. Są również bardziej odporne na zużycie i cykle prania.

Chociaż folia hot-peel zapewnia szybsze wiązanie, jest nadal mniej trwała. Ze względu na swoją cieńszą naturę, jest bardziej prawdopodobne, że pęknie szybciej.

Szczegółowe różnice między folią do odklejania na gorąco a folią do odklejania na zimno

Jeśli nadal nie wiesz, jaką folię wybrać, poniżej znajdziesz bardziej szczegółowe zestawienie różnic między foliami DTF nakładanymi na gorąco i na zimno.

Główne składniki

Podobnie jak ich ogólne zasady aplikacji, folie hot peel i cold peel mają również pewne wspólne materiały. Obie zawierają kleje i powłoki antyadhezyjne. Jednak spoiwo stosowany w foliach do odklejania na zimno jest lepiej postrzegany ze względu na mocniejsze wiązanie. To sprawia, że folia do odklejania na zimno jest lepsza do trwałych, długotrwałych wydruków. Folie do odklejania na gorąco często wykorzystują klej o szybszym wiązaniu, który daje przewagę w szybszej aplikacji.

Czas i temperatura prasowania

W przypadku folii odklejanych na gorąco wymagana jest wyższa temperatura i krótszy czas prasowania. Wysoka temperatura zmiękcza klej, dzięki czemu można go odkleić natychmiast po dociśnięciu. Spodziewaj się dociskania przez około 10-15 sekund w temperaturze około 320°F (160°C).

Z drugiej strony, folie do odklejania na zimno Potrzebuję trochę dłuższy czas prasowania, około 5 sekund dłużej, ale w podobnych temperaturach. Po naciśnięciu wzór musi ostygnąć przed odklejeniem folii. Ten dodatkowy czas oczekiwania pomaga klejowi mocniej się utwardzić.

Scenariusze, których dotyczy

Folie do odklejania na gorąco są idealne do lżejsze tkaniny lub szybkie prace, zwłaszcza jeśli potrzebujesz szybkich rezultatów. Są często używane do małe przebiegi lub w sytuacjach, w których szybkość ma kluczowe znaczenie. Folie do odklejania na zimno z kolei sprawdzają się znakomicie ciemniejsze tkaniny oraz cięższe ubraniaSą najlepsze dla trwałe nadruki lub gdy kluczowa jest trwałość.

Porównanie efektów

Pod względem efekty gotowe, folie do odklejania na gorąco zazwyczaj dają gładsza faktura i bardziej zintegrowanego projektu, ale mogą nie przetrwać tak długo. Folie do odklejania na zimno tworzą grubszy, trwalszy nadruk, ale może być trochę sztywniejszy. Ogólnie rzecz biorąc, zimny peeling jest bardziej odporny na pranie, co czyni ją lepszym wyborem w przypadku wysokiej jakości, trwałych wydruków. Która folia jest lepsza: folia m czy folia do zdejmowania na zimno?

Jak prawidłowo przechowywać film DTF?

Podobnie jak większość materiałów DTF, filmy DTF również wymagają szczególnej ostrożności, aby uniknąć uszkodzeń. Dlatego musisz je odpowiednio przechowywać, aby uniknąć zarysowań, wgnieceń i rozdarć. Wszystkie te czynniki osłabiają integralność filmu i prowadzą do słabych wyników drukowania.

1. Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu

Ekstremalne temperatury i wilgotność nie są dobre dla Twoich filmów. Są one najczęstszą przyczyną wypaczania i zniekształcania filmów DTF. Gdy wilgoć wsiąknie w Twoje filmy, ich powłoka klejąca ulega uszkodzeniu. Dlatego powinieneś przechowywać je w specjalnym magazynie, który jest suchy i chłodny. Takie przechowywanie nie powinno przekraczać wilgotności 60% i powinno mieć zakres temperatur Temperatura: 18-24°C.

2. Przechowywać z dala od bezpośredniego światła

Utrzymywanie filmów w suchości nie oznacza układania ich w stosy poniżej bezpośredniego światła słonecznego. Muszą być przechowywane w zacienionych miejscach, z dala od bezpośredniego promieniowania UV. Światło słoneczne również szkodzi filmowi, ponieważ może uszkodzić powłokę filmu.

3. Przechowuj folię w oryginalnym opakowaniu

Możesz mieć ochotę wyjąć arkusze i ułożyć je wysoko, aby zaoszczędzić miejsce do przechowywania. Jednak zrobienie tego tylko narazi Twoje zapasy. Oryginalne opakowanie ma chronić przed kurzem i brudem. W ten sposób Twoje folie są chronione przed zarysowaniami i rozdarciami.

Układanie ich wszystkich w stos to również zła decyzja. Ciężar na górze może wywierać nacisk na folię, powodując zagniecenia i wygięcia.

4. Trzymaj się z dala od chemikaliów

Folia DTF powinna być wolna od chemikaliów, takich jak rozpuszczalniki i oleje. Mogą one uszkodzić klej i folię. Narażenie na działanie chemikaliów może osłabić wiązanie, powodując słabe wydruki lub nieudane transfery. Trzymaj folię z dala od środków czyszczących lub chemikaliów, które mogłyby ją uszkodzić.

5. Trzymaj się z dala od ostrych przedmiotów

Sam brud może uszkodzić powierzchnię Twoich filmów — tak bardzo są podatne na uszkodzenia. Dlatego przechowywanie ich w pobliżu ostrych lub spiczastych przedmiotów to błąd, którego nie chcesz popełnić. Nożyczki, obcinacze i noże mogą łatwo przebić i przeciąć Twoją folię. Dlatego nigdy nie umieszczaj ich w pobliżu tych przedmiotów, aby uniknąć ryzyka uszkodzenia.

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest DTF Film?

Folie DTF są integralną częścią druku bezpośredniego na folii. Są to cienkie folie PET, na których drukujesz swój projekt. W przeciwieństwie do innych metod drukowania, drukowanie DTF polega na drukowaniu projektów na arkuszu transferowym. Następnie arkusz ten jest pokrywany specjalną powłoką proszkową i utwardzany. Dopiero po tym możesz prasować projekt na koszulce. Jak sama nazwa wskazuje, nie możesz wykonywać transferów DTF bez folii DTF.

Jakie są wymagania dotyczące drukarki i sprzętu dla filmu DTF?

Zapewnienie udanych wydruków DTF oznacza posiadanie właściwych ustawień drukarki i sprzętu. Drukowanie DTF obejmuje wiele etapów drukowania, stąd potrzeba kompletnych zestawów sprzętu do wykonywania wydruków wysokiej jakości.

Oto lista niezbędnych rzeczy, które musisz zdobyć.

Drukarka DTF: Po pierwsze: drukarka DTF. Ten sprzęt to koło ratunkowe wszystkich Twoich wydruków. Możesz zdecydować się na przekonwertowaną drukarkę atramentową, jeśli masz ograniczony budżet. Upewnij się, że używasz kompatybilnego tuszu, ustawień drukarki i zastrzeżonego zbiornika na biały tusz. Jeśli pracujesz nad mniejszymi projektami, możesz wybrać drukarkę A4 lub A3. Dopasowanie drukarki i rozmiaru filmu pomaga w renderowaniu dokładniejszych projektów.

DTF Ink: Tusze DTF są często na bazie wody. Upewnij się, że stosujesz zalecany typ tuszu, który jest kompatybilny z Twoją folią. Użycie niewłaściwego tuszu może prowadzić do łuszczenia się, pękania lub wzorów, które nie będą się trzymać.

Maszyna do prasowania na gorąco:Maszyna do prasowania termicznego jest kolejnym elementem transferów DTF. Nie możesz kontynuować transferu bez tej maszyny. Typowe ustawienie temperatury dla większości transferów DTF mieści się w zakresie od 160°C do 170°C (320°F do 338°F). Jednak ostateczny głos w sprawie najbardziej dokładnej i odpowiedniej temperatury należy do Twojego wyboru folii. Przekroczenie zalecanego ustawienia temperatury może spowodować stopienie folii lub nieprawidłowy transfer wzoru.

Ustawienie ciśnienia jest zazwyczaj ustawione na średnie lub mocne ciśnienie. Jeśli Twoja maszyna ma tracker ciśnienia, wynosi ono około 40-60 psi. Te ustawienia ciśnienia i ciepła pozwalają na przeniesienie wzoru w ciągu 10-15 sekund od prasowania na gorąco.

Piec do utwardzania:Drukowanie DTF polega na użyciu proszku topliwego. Ten klej odpowiada za mocniejsze przyklejenie wzoru do koszulki. Większość proszku DTF można utwardzić w ciągu 30–60 sekund, podgrzewając go w temperaturze 160°C-177°C lub 320-350°F. Jeśli nie masz piekarnika, możesz utwardzać klej za pomocą prasy termicznej.

Czy folię DTF można stosować na wszystkich materiałach?

Folie DTF można stosować do większości tkanin. Druk DTF jest dobrze znany ze swojej wszechstronności — można go stosować na wszystkich tkaninach. Można go zatem stosować na tkaninach naturalnych, syntetycznych lub mieszanych. Mogą jednak również działać na innych powierzchniach, które mogą wytrzymać zalecane ustawienia temperatury i ciśnienia druku DTF.

Na której stronie folii DTF powinienem drukować?

Drukuj na matowej powierzchni. Folie DTF mają dwie różne strony: jedną o błyszczącej fakturze i drugą o matowym wykończeniu. Matowa strona jest przeznaczona do wchłaniania tuszu. Trzyma warstwę absorbującą i klejącą z tuszem i proszkiem. Błyszcząca strona jest z kolei przeznaczona do procesu transferu. Powinna być skierowana na zewnątrz podczas etapu prasowania termicznego.

Czy mogę ponownie wykorzystać folię DTF?

Nie. Używanie folii DTF więcej niż raz to błąd, którego nigdy nie chciałbyś popełnić. Robiąc tak, marnujesz tylko tusz i inne materiały eksploatacyjne. Jeśli nie wiesz, folie DTF są przeznaczone do drukowania i prasowania termicznego tylko raz.

Po użyciu folii nie ma już ona wartości funkcjonalnej nowej. Folie DTF mają warstwę absorbującą, która pozwala na przyklejenie się tuszu. Mają również warstwę klejącą. Wszystkie te warstwy pozwolą tuszowi i proszkowi DTF przykleić się do powierzchni folii. Początkowe drukowanie i prasowanie na gorąco zdegradują te warstwy, a nawet porysują lub zniszczą folię. Ponowne użycie spowoduje jedynie nierówne wydruki. Albo, co gorsza, tusz i proszek DTF w ogóle nie przykleją się.