|
Specyfikacja |
Szczegóły |
|---|---|
|
Model |
A-403 |
|
Szerokość |
0–38 cm | 0–14,96” |
|
Funkcja nawijania |
Automatyczne uzwojenie indukcyjne |
|
Odpowiednie media |
Nylon, włókna chemiczne, bawełna, skóra, kostiumy kąpielowe, kombinezony do nurkowania, PVC, EVA itp. |
|
Funkcja przewijania |
System automatycznego przewijania z czujnikiem stałego naprężenia |
|
Kontrola proszku |
Kontrola wstrząsania proszkiem; Kontrola rozprowadzania proszku; Kontrola kierunku i ilości |
|
Metoda transferu materiałów |
Typ trakcji odbiornika papieru |
|
Funkcja ogrzewania i suszenia |
Ogrzewanie przedniej płyty prowadzącej; Suszenie i krzepnięcie górnej części; Jednorzędowe chłodzenie zimnym powietrzem |
|
Parametry elektryczne |
Napięcie znamionowe: 220 V | Prąd znamionowy: 10 A Moc znamionowa: 2,2 kW | Zużycie energii: 1–2,2 kW |
|
Środowisko operacyjne |
Temperatura: 18℃–28℃ | 64,4°F–82,4°F Wilgotność: 50%–60% |
|
Waga |
NW: 60 kg | 132,3 funta |
|
Wymiary (dł. × szer. × wys.) |
Maszyna: 1185 × 613 × 898 mm | 46,65″ × 24,13″ × 35,35″ |
Suszarka proszkowa LINKO A-403 DTF | 38 cm, 15 cali
Idealne dopasowanie do drukarek DTF
Szerokość: 0–38 cm | 0–14,96 cala
- Ulepszenie wyglądu – Kompaktowa konstrukcja o wydajności porównywalnej z podobnymi maszynami; mieści się w standardowych drzwiach; obniża koszty transportu (90 sztuk w kontenerze 40-stopowym, 45 sztuk w kontenerze 20-stopowym). Dodano przednią płytę grzewczą, moduł zimnego powietrza, ulepszony zintegrowany system sterowania z ekranem LCD oraz platformę z siatki teflonowej zapobiegającą przywieraniu materiału.
- Ulepszony interfejs operacyjny – Zintegrowany panel sterowania z przyjaznym dla użytkownika ekranem LCD.
- Rozszerzony tunel suszący – Skok pieczenia 600 mm gwarantuje stabilne uwalnianie folii, zapobiega cofaniu się oleju i gwarantuje nieskazitelną prezentację wzoru.
- Aktualizacja Roll-Up – Nowy system nawijania sprawia, że materiał jest bardziej ciasny i uporządkowany.
- Struktura kontroli proszku – Dwustronna konstrukcja płyty zębatej zapobiega utracie proszku, maksymalizuje jego wykorzystanie i redukuje konieczność ręcznej cyrkulacji. 0,5 kg proszku wystarcza na 3–5 godzin ciągłego drukowania, ograniczając ilość odpadów i nakład pracy.
- Niższe zużycie energii – Działa przy napięciu zaledwie 220 V i mocy 2,2 kW, co zapewnia ciaśniejsze, schludniejsze i bardziej energooszczędne rolki, a jednocześnie przyczynia się do ekologicznej produkcji.





