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Spezifikation |
Einzelheiten |
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Modell |
A-403 |
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Breite |
0–38 cm | 0–14,96” |
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Aufrollfunktion |
Automatische Induktionsspule |
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Anwendbare Medien |
Nylon, Chemiefaser, Baumwolle, Leder, Badeanzug, Taucheranzug, PVC, EVA usw. |
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Umspulfunktion |
Konstante Spannung, automatisches Rückspulsystem |
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Puderkontrolle |
Pulverschüttelsteuerung; Pulverstreusteuerung; Richtungs- und Mengensteuerung |
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Methode des Materialtransfers |
Traktionsart Papierempfänger |
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Heiz- und Trocknungsfunktion |
Heizung der vorderen Führungsplatte; Trocknung und Verfestigung oben; Einreihige Kaltluftkühlung |
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Elektrische Parameter |
Nennspannung: 220 V | Nennstrom: 10 A Nennleistung: 2,2 kW | Energieverbrauch: 1–2,2 kW |
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Betriebsumgebung |
Temperatur: 18℃–28℃ | 64,4°F–82,4°F Luftfeuchtigkeit: 50%–60% |
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Gewicht |
Nettogewicht: 60 kg | 132,3 lb |
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Abmessungen (L×B×H) |
Maschine: 1185 × 613 × 898 mm | 46,65″ × 24,13″ × 35,35″ |
LINKO A-403 DTF Pulvertrockner | 38 cm, 15″
Perfekte Ergänzung für DTF-Drucker
Breite: 0–38 cm | 0–14,96 in
- Aussehensverbesserung – Kompaktes Design mit vergleichbarer Leistung; passt in Standardtüren; reduzierte Transportkosten (90 Einheiten in einem 40-Fuß-Container, 45 Einheiten in einem 20-Fuß-Container). Zusätzliche vordere Heizplatte, Kaltluftmodul, verbesserte integrierte Steuerung mit LCD-Bildschirm und Teflon-Netzplattform zur Vermeidung von Materialanhaftungen.
- Verbesserte Bedienoberfläche – Integriertes Bedienfeld mit benutzerfreundlichem LCD-Bildschirm.
- Erweiterter Trockentunnel – Ein Backhub von 600 mm gewährleistet eine stabile Filmfreigabe, verhindert Ölrückfluss und liefert eine makellose Musterpräsentation.
- Rollup-Upgrade – Das neue Wickelsystem hält das Material straffer und ordentlicher.
- Pulverkontrollstruktur – Das doppelseitige Zahnradplattendesign verhindert Pulververlust, maximiert die Pulvernutzung und reduziert die manuelle Zirkulation. 0,5 kg Pulver reichen für 3–5 Stunden Dauerdruck, wodurch Abfall und Arbeitsaufwand reduziert werden.
- Geringerer Stromverbrauch – Betrieb mit nur 220 V und 2,2 kW, wodurch die Rollen fester, sauberer und energieeffizienter werden und gleichzeitig eine umweltfreundliche Produktion gewährleistet wird.





