문제 해결 가이드: 노즐 파손, 잉크 흐름 및 댐퍼 문제 해결

1. 스프링클러 프린트 헤드의 일반적인 비정상 상태

이런 현상이 인쇄물에 나타나는 것을 보셨나요?

일반적인 질문: “잉크 때문인가요? 소프트웨어 때문인가요? 아니면 프린터에 문제가 있는 건가요?

대부분의 경우, 프린트 헤드가 막혔거나 제대로 관리되지 않은 것입니다.

인쇄물 전체에 색상이 빠지거나 희미하게 보입니다.

노즐에 부분적인 막힘이 있거나 흐름이 원활하지 않을 수 있습니다.

일부 색상 부품이 누락되었습니다.

일부 색상 부품이 누락되었습니다.

인쇄물에 선이나 세로줄이 있습니다.

노즐이 부분적으로 막혔거나 잉크 흐름이 원활하지 않을 수 있습니다.

인쇄물에 밴딩
인쇄 패턴 끊어진 선

흰색 잉크가 컬러 이미지를 완전히 덮지 못했습니다.

흰색 노즐이 부분적으로 막혔거나 잉크 흐름이 원활하지 않을 수 있습니다.

컬러 이미지가 회색으로 보입니다

컬러 이미지가 회색으로 보입니다

DTF 파우더는 DTF 필름의 디자인 주위의 빈 공간에 나타납니다.

노즐의 오작동으로 인해 잉크가 튀는 현상 - 잉크가 비스듬히 분사되어 디자인 영역 밖에 떨어지는 현상입니다.

잉크 튀김

잉크 튀김

노즐 테스트 인쇄에서 선이 끊어지거나 누락됨이 표시됨

예: 색상 테스트 패턴의 끊어진 선

노즐 테스트에서 끊어진 선

노즐 테스트에서 끊어진 선

예: 흰색 잉크 테스트 패턴의 끊어진 선

인쇄 테스트 스트립이 파손되었습니다

노즐 테스트에서 끊어진 선

참고: 일부 노즐은 막혔거나 분사되지 않아 라인이 불완전하거나 중단될 수 있습니다.

잉크 튀김 - 선이 직선이 아닙니다

오발화가 발생한 노즐 테스트의 예: 선이 직선이 아니고 이동되거나 각도가 있는 것으로 보입니다.

잉크 튀김

잉크 튀김

각도가 있는 스프레이로 인한 잉크 튀김

각도가 있는 스프레이로 인한 잉크 튀김

노즐 테스트 - 잉크 튀김

노즐 테스트 - 잉크 튀김

일반 노즐 테스트 - 모든 라인이 완전하고 연속적임

예: 완전한 노즐 테스트 패턴

정상 노즐 테스트

일반 노즐 테스트

참고: 모든 노즐이 정상적으로 분사됩니다. 누락된 선이나 색상이 없으며, 모든 테스트 선이 선명하고 끊어지지 않고 나타납니다.

프린트 헤드를 10개월 이상 사용한 경우, 청소 후 노즐 테스트에서 3~5개의 작은 끊어진 선이 보이는 것은 정상적인 것으로 간주됩니다.

프린트 헤드는 고가의 소모품이며, 시간이 지남에 따라 일부 노즐에 노후화나 부분적 막힘 현상이 나타날 수 있습니다.

빨간색으로 강조된 것처럼 3~5개의 사소한 끊김이 예상되지만 인쇄에는 영향을 미치지 않습니다.

노즐 테스트의 사소한 파손

노즐 테스트의 사소한 파손

2. 노즐 이상 현상의 일반적인 원인: 무슨 일이 일어나고 있을까요?

가능한 원인 그것이 의미하는 바
1. 프린트 헤드가 막혔거나 잉크가 말랐습니다. 잉크가 마르거나 프린트 헤드에 쌓여 일부 노즐이 막혔을 수 있습니다. 이로 인해 테스트 인쇄 시 선이 끊어지거나 누락될 수 있습니다.
2. 잉크 튜브에 공기가 들어갔습니다. 기포는 잉크 흐름을 막아 인쇄를 방해하거나 색상이 누락되는 원인이 될 수 있습니다.
3. 잉크 또는 잉크 공급 문제 잉크가 만료되었거나 잘못 보관되었을 수 있습니다. 또한, 댐퍼가 오래되었거나, 튜브가 헐거워졌거나, 튜브가 구부러져 있으면 잉크가 원활하게 흐르지 않을 수 있습니다.
4. 프린트 헤드가 마모되었거나 손상되었습니다. 몇 달 동안 사용하면 일부 노즐이 작동하지 않을 수 있습니다. 청소해도 문제가 해결되지 않으면 프린트 헤드를 교체해야 할 수 있습니다.

3. 무엇을 먼저 해야 할까요?

항상 노즐 점검 테스트를 인쇄하여 시작하세요

이는 당신에게 명확하게 알려줍니다:

  • 어떤 색상 채널이 정상적으로 인쇄되나요?
  • 어떤 노즐이 막혔거나 발사되지 않습니까?

그런 다음 다음 단계별 가이드를 따르세요.

4. 프린트 헤드 문제 해결 가이드

노즐 테스트에서 선이 끊어지거나, 색상이 누락되거나, 흰색 잉크가 제대로 덮이지 않는 경우 아래 단계에 따라 문제를 확인하고 해결하세요.

4.1 1단계 – 노즐 점검 인쇄

4.1.1 방법

  • 1단계: "PrintExp_X64"를 클릭하여 인쇄 소프트웨어 인터페이스를 엽니다. (LINKO A-602를 기준으로 한 예시입니다. 다른 모델은 해당 설명서를 참조하십시오.)
인쇄 메뉴 인터페이스

인쇄 소프트웨어 – PrintExp

  • 2단계: 노즐 테스트를 인쇄하려면 "확인" 버튼을 클릭하세요.
체크 기능을 선택하세요
  • 3단계: 인쇄된 테스트 패턴을 살펴보고 상태를 평가하세요.

4.1.2 결과 판단 방법

✅ 일반: 모든 색상의 선은 직선이고, 깔끔하며, 끊어지지 않습니다.
⚠️ 사소한 문제: 일부 선에는 작은 끊김이 있거나 더 밝게 보입니다.
❌ 심각한 문제: 여러 색상 선이 누락되었거나 전혀 인쇄되지 않습니다.
결과가 정상적이지 않으면 4.2단계로 이동하여 프린트 헤드를 청소하세요.

노즐 테스트에서 끊어진 선

노즐 테스트에서 끊어진 선

4.2 2단계 – 프린트 헤드 청소

4.2.1 방법

  • 1단계: 인쇄 소프트웨어 메뉴에서 "청소"를 클릭합니다.
프린트 헤드 청소를 클릭하세요

프린트 헤드 청소를 클릭하세요

  • 2단계: "청소" 클릭 → "2헤드 - 전체" 선택 → "일반 청소" 선택
    ➜ 프린터가 두 개의 프린트 헤드를 자동으로 청소합니다(1~2회 권장)
    청소 후 "확인" 버튼을 클릭하여 새로운 노즐 테스트를 인쇄하세요.

메모:

테스트 결과가 얼마나 나쁜지에 따라 청소 모드를 선택하세요.

  • 가벼운 문제의 경우 → "Clean Weak" 또는 "Clean Normal"
  • 심각한 막힘의 경우 → "깨끗하고 강력함"
청소 다이어그램
  • 3단계: 청소가 완료되면 테스트 스트립을 인쇄하여 테스트 스트립의 상태를 확인하세요.

4.2.2 판단 방법

✅ 현재 검사 결과는 정상적으로 보입니다. 완료되었습니다!
❌ 여전히 선이 끊어진 경우: 4.3단계로 진행하여 프린트 헤드를 담가주세요.

시험지는 정상입니다

일반 시험지 다이어그램

시험지 분리 다이어그램

시험지 분리 다이어그램

시험지가 파손되지 않았다면 이상이 없음을 의미하므로 더 이상 진행하지 마십시오. 시험지가 여전히 파손되었거나 잉크가 부족하면 3단계로 이동하십시오.

4.3 3단계 – 프린트 헤드 담그기(막힘이 심한 경우)

4.3.1 필요한 것

  • LINKO 프린트헤드 세척액(파란색 병)
  • 플라스틱 드로퍼
  • 1단계: 링코 특수 세척액(작은 파란색 병)과 플라스틱 빨대를 준비합니다.
LINKO 세척액

LINKO 세척액

4.3.2 방법

  • 2단계: 프린트 헤드 캐리지를 밖으로 이동하려면 "왼쪽"을 클릭하세요.
왼쪽 다이어그램

"왼쪽"을 누르세요 - 캐리지 밖으로 이동

트롤리 프레임을 밖으로 옮기는 개략도:

캐리지 위치가 이동되었습니다

캐리지 위치 - 이동됨

  • 3단계: 드롭퍼를 사용하여 파란색 세척액을 살짝 뽑아냅니다.

(쏟아지는 것을 방지하기 위해 드롭퍼를 너무 세게 누르지 마세요.)

세척액을 짜내는 드로퍼

청소 후 "확인" 버튼을 클릭하여 새로운 노즐 테스트를 인쇄하세요.

  • 4단계: 프린트 헤드 아래의 캡탑 스펀지 패드에 액체를 조심스럽게 떨어뜨립니다.
    (스펀지가 젖을 정도로만 넣으세요. 너무 많이 채우거나 스펀지가 새지 않도록 하세요.)
캡탑 스펀지 패드

캡탑 스펀지 패드

세척액 떨어뜨리기

세척액 떨어뜨리기

  • 5단계:
  • "X 재설정"을 클릭하면 프린트 헤드가 홈 위치로 돌아갑니다.
  • 10~15분 정도 기다려서 액체가 스며들어 막힘이 풀리도록 하세요.

메모: 프린트 헤드를 1시간 이상 담가두지 마십시오. 30분 손상을 방지하기 위해서입니다.

X 원점 재설정

"X 재설정" – 캐리지를 홈 위치로 복귀

  • 캐리지가 원래 위치로 돌아가는 개략도(프린트 헤드가 잉크 스택에 맞는지 확인하고 프린트 헤드가 잉크 스택에 맞는지 확인)
트롤리 프레임을 원래 위치로 되돌리기
  • 프린트 헤드가 캡탑에 단단히 고정되었는지 확인하세요.
캐리지가 홈 위치로 복귀됨

캐리지가 홈 위치로 복귀됨

  • 6단계: 담근 후 프린트 헤드를 다시 청소("청소")하고 다시 점검("점검")합니다.
    "청소" 클릭 → "2헤드 - 전체" 선택 → "일반 청소" 선택
    ➜ 프린터가 두 개의 프린트 헤드를 자동으로 청소합니다(1~2회 권장)
청소 다이어그램

소프트웨어 정리 – 단계 클릭

  • 청소 후 "확인" 버튼을 클릭하여 새로운 노즐 테스트를 인쇄하세요.
체크 기능을 선택하세요

노즐 테스트 인쇄

  • 시험지의 전체 다이어그램:
정상 노즐 테스트

완전한 노즐 테스트의 예

시험지가 파손되지 않았다면 이상이 없다는 뜻이므로 더 이상 진행하지 마십시오. 파손된 경우 4단계로 이동하십시오.

4.3.3 찾아야 할 것

✅ 이 단계를 거친 후 테스트 결과가 양호하다면→ 문제가 해결된 것입니다.
❌ 테스트에서 여전히 문제가 나타나면 → 4.4단계로 이동하여 잉크 시스템을 확인하세요.

4.4 4단계 – 잉크 튜브 연결 확인

잉크가 새지 않고 원활하게 흐르는지 확인하세요

4.4.1 아래 체크리스트를 단계별로 살펴보세요.

잉크 튜브 연결부를 점검하고, 잉크 튜브 밸브가 열려 있는지 관찰합니다(밸브가 열려 있는지 확인하세요). 그리고 잉크 주머니가 느슨함이나 잉크 누출 없이 노즐에 단단히 연결되었는지 확인하세요.

후면 잉크 튜브 연결(잉크 탱크에):
➜ 누출을 방지하려면 튜브를 완전히 삽입하고 잉크 탱크에 제대로 맞춰야 합니다.

잉크 밸브 및 리어 튜브

잉크 밸브 및 리어 튜브 - 적절한 설정

잉크 밸브가 열려 있나요?
➜ 밸브가 완전히 열려 있는지 확인하세요. 밸브가 닫혀 있으면 잉크 흐름에 문제가 생기거나 노즐 틈새가 생길 수 있습니다.

잉크 밸브 열림

잉크 밸브 열림

잉크 밸브 닫힘

잉크 밸브 닫힘

전면 잉크 튜브 연결(댐퍼에):
➜ 튜브가 댐퍼에 단단히 연결되었는지 확인하세요. 느슨함이나 틈이 없어야 합니다.

댐퍼에 연결된 전면 잉크 튜브

댐퍼에 연결된 전면 잉크 튜브 - 안전하게 고정됨

  • 잉크 주머니 플러그인 다이어그램(잉크 주머니와 노즐이 단단히 연결되어 있는지 확인하세요)

댐퍼-프린트 헤드 연결:
➜ 댐퍼는 프린트 헤드에 단단히 부착되어야 하며 잉크 누출이나 느슨한 접촉이 없어야 합니다.

댐퍼가 프린트 헤드에 완전히 장착됨

댐퍼가 프린트 헤드에 완전히 장착됨

4.4.2 잉크 튜브 확인 및 공기 방울 제거

공기를 제거하는 방법은 두 가지가 있습니다. 소프트웨어 기반 잉크 로딩 (먼저 추천) 또는 주사기를 이용한 수동 흡입 필요한 경우.
다음 작업 중 하나를 수행한 경우:

  • 잉크 댐퍼를 교체했습니다
  • 잉크 튜브를 다시 연결하거나 조정했습니다.
  • 느슨한 잉크 튜브 피팅을 발견했습니다.

시스템에 공기가 유입되었을 수 있습니다. 공기가 유입되면 잉크 흐름이 막혀 색상이 누락되거나 노즐에 틈이 생길 수 있습니다.
그래서 두 가지 모두에 중요합니다. 튜브 연결부를 확인하세요 그리고 내부의 공기를 제거하세요 계속하기 전에.

4.4.3 방법 1 소프트웨어를 통한 공기 제거(권장)

1단계: 인쇄 소프트웨어를 열고 메인 메뉴로 이동합니다. → "잉크 넣기"를 클릭하면 프린터가 자동으로 잉크를 그리기 시작합니다.

소프트웨어 잉크 추출 다이어그램

잉크 단계 로딩

2단계: 약 10~20초간 기다리세요. "중지"를 클릭하면 프로세스가 종료됩니다.

잉크 추출 완료

잉크 로딩 중

"잉크 넣기"를 실행한 후 메인 화면으로 돌아가서 프린트 헤드를 다시 청소하세요.
"청소"를 클릭하고 → "2 헤드 모두"를 선택하고 → "일반 청소"를 선택한 다음 노즐 검사("검사")를 실행하여 테스트 패턴이 정상인지 확인합니다(1~2회 권장):

✅ 노즐 테스트가 완료되고 선이 끊어지지 않으면 문제가 해결된 것입니다. 추가 조치는 필요하지 않습니다.

❌ 여전히 끊어진 선이 나타나면 4.4.4 방법 2 수동 공기 제거로 진행하세요.

4.4.4 방법 2: 주사기를 이용한 수동 공기 제거(필요한 경우)

잉크 튜브에 여전히 기포가 보이거나 잉크가 프린트 헤드로 제대로 흐르지 않는 경우 이 방법을 사용하세요.

1단계: 깨끗한 주사기와 보푸라기 없는 천을 준비합니다.

깨끗한 주사기와 보푸라기 없는 천

깨끗한 주사기와 보푸라기 없는 천

2단계: 두 개의 보푸라기 없는 천을 프린트 헤드 주위에 두어 케이블과 커넥터에 잉크 방울이 떨어지는 것을 보호합니다.

보푸라기 없는 천

보푸라기 없는 천

프린트 헤드 양쪽에 보푸라기 없는 천

프린트 헤드 양쪽에 보푸라기 없는 천

3단계: 주사기를 댐퍼 배출구에 조심스럽게 삽입하고 천천히 당겨 잉크와 공기를 빼냅니다. 빼낸 잉크는 폐잉크통에 넣습니다. 잉크 라인을 확인하여 공기가 완전히 제거되었는지 확인합니다.

주사기를 사용하여 잉크 그리기

주사기를 사용하여 잉크 그리기

메모:
❌ 댐퍼 중앙을 꽉 쥐지 마십시오. 잉크가 예상치 못하게 분사될 수 있습니다.
✅ 안전하고 안정적인 취급을 위해 댐퍼를 측면에서 잡으세요

잘못된 취급 - 중앙 압착

잘못된 취급 - 중앙을 누르는 것(이렇게 하지 마세요)

올바른 취급 – 양쪽 잡기

올바른 취급 – 양쪽 잡기

4단계:댐퍼를 프린트 헤드의 잉크 컬럼에 조심스럽게 다시 연결합니다.
주의: 잉크가 프린트 헤드나 케이블 커넥터에 튀지 않도록 주의하세요. 단락이 발생하고 프린트 헤드가 손상될 수 있습니다.

인쇄 소프트웨어를 사용하여 노즐을 다시 청소한 다음, 테스트 스트립을 인쇄하여 인쇄된 테스트 스트립이 파손되었는지 확인하세요.

다시 연결되면 소프트웨어의 메인 화면으로 돌아가서 프린트 헤드를 다시 청소하세요.

  • "Clean" 클릭 → "2 Head-All" 선택 → "Clean Normal" 선택
  • 청소 후 "확인"을 클릭하여 노즐 테스트를 실행하세요.
청소 다이어그램

프린트 헤드 청소 – PrintExp 소프트웨어

  • 테스트 스트립을 인쇄하려면 인쇄 소프트웨어 인터페이스에서 "확인" 기능을 선택하세요.
체크 기능을 선택하세요

노즐 테스트 인쇄

  • 시험지의 정상 상태 다이어그램(파손 없음, 편차 없음, 선명하고 연속적인 선)
정상 노즐 테스트

이상적인 노즐 테스트 인쇄

✅ 테스트 패턴에 끊어진 선이 나타나지 않으면 문제가 해결된 것입니다.
❌ 끊어진 선이 남아 있으면 4.4.5 단계로 이동합니다.

위 단계를 모두 수행한 후에도 테스트 스트립의 전선이 끊어진 경우, 잉크 주머니가 물리적으로 손상되었거나 노후되었는지, 아니면 프린트 헤드에 더 복잡한 문제가 있는지 고려해야 할 수 있습니다. 잉크 주머니 문제를 배제한 후에도 문제가 지속되면 기술 지원팀에 문의하여 추가 진단을 받으시기 바랍니다.

5단계: 잉크 카트리지 교체(필요한 경우)

4.4.5 댐퍼 교체(필요한 경우)

잉크 백에 잉크가 충분히 채워져 있는지, 그리고 노후화로 인해 잉크가 새는지 확인하세요. 잉크 백이 노후화되었거나 손상된 경우 새 것으로 교체해야 합니다.

먼저 댐퍼를 확인하세요.

  • 잉크가 제대로 채워져 있는지 확인하세요
  • 노화, 공기 누출 또는 물리적 손상의 징후가 있는지 확인하십시오.

댐퍼가 새거나, 금이 가거나, 매우 오래된 경우 새 댐퍼로 교체해야 합니다.
이전 단계를 모두 완료했는데도 노즐 테스트에서 여전히 끊어진 선이 나타나면 댐퍼가 제대로 작동하지 않는 것일 수 있습니다.

댐퍼를 교체하거나 댐퍼 상태가 양호한지 확인한 후에도 문제가 지속되면 전담 LINKO 기술 엔지니어나 영업 담당자에게 문의하여 추가 지원과 진단을 받으세요.

새 잉크백

프린트 헤드를 최상의 상태로 유지하세요
정기적인 청소와 적절한 유지관리는 프린트 헤드의 수명을 연장하고 일관된 인쇄 품질을 보장하는 데 중요합니다.
매일 관리를 소홀히 하면 막힘, 노즐 오작동, 심지어 영구적인 손상으로 이어질 수 있습니다.
매일 프린트 헤드를 올바르게 청소하고 유지 관리하는 방법을 알아보려면 여기를 클릭하세요.
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문제가 발생하기 전에 미리 방지하고 싶으신가요?
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