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Risoluzione dei problemi di allineamento e ghosting della stampa – Versione CVersione DVersione EVersione A

Modello applicabile: Stampante DTF K-605K-602, K-603, K-604KM-602, S-30, S-60A-602, A-604, A-502

(Altri modelli potrebbero essere aggiunti nei futuri aggiornamenti.)

Perché solo un lato della mia stampa è disallineato? (Allineamento parziale – Disallineamento bianco/colore)

Risultato di stampa disallineamento

❌ Disallineato

Esempio di allineamento perfetto sinistra-destra

✅ Corretto

Processo completo (2 attività principali):

4.1 Controllare l'allineamento dei bordi della pellicola

4.2 Regola la posizione della pellicola

Passaggi dettagliati

4.1 Controllare se la pellicola è installata in diagonale

Scopo: verificare che la pellicola DTF sia installata parallelamente alla direzione di stampa.

Passaggi:

  • Osservare le linee di scala nella parte anteriore e posteriore della piattaforma di stampa.
  • Confrontare i valori di scala: se non sono uguali, la pellicola è inclinata. Una pellicola inclinata causerà un parziale disallineamento durante la stampa, quindi è necessario regolare l'angolo di installazione prima di procedere.
  • Misurare la distanza tra il bordo della pellicola e il bordo della piattaforma
  • Confrontare i valori di Distanza: se non sono uguali, la pellicola è inclinata. Una pellicola inclinata causerà un parziale disallineamento durante la stampa, quindi è necessario regolare l'angolo di installazione prima di procedere.
Posizione della linea di scala frontale

Diagramma della posizione della linea di scala frontale

Posizione della linea di scala anteriore K602 K603 K604

4.1-1-Posizione-della-linea-di-scala-anteriore

Pellicola non installata Parallel KM602 S30 S60

4.1-Film-Non-Installato Parallelo

Il valore della scala frontale è 6,1

Disallineamento della scala frontale

4.1-2-Disallineamento della scala frontale

Posizione della linea di scala posteriore

Posizione della linea di scala posteriore

Posizione della linea di scala posteriore K602 K603 K604

4.1-3-Posizione della linea di scala posteriore

Il valore della scala posteriore è 5,9

Disallineamento della scala posteriore

4.1-4-Disallineamento della bilancia posteriore

Se i valori della scala anteriore e posteriore non sono coerenti, significa che l'angolo di installazione della pellicola è deviato.

4.2 Regolare l'angolo di installazione della pellicola

4.2.1 Sollevare il rullo di pressione

Fare clic sul pulsante "Solleva" per sollevare il rullo di pressione, spostare e regolare la posizione della pellicola.

Posizione della linea di scala posteriore
Posizione dell'interruttore di aspirazione K602 K 603 K 604

4.2.1-1-Posizione del rullo di pressione

Pulsante di sollevamento del rullo di pressione
4.2.2 Regolare la posizione della pellicola per allineare i bordi anteriore e posteriore allo stesso valore di scala

Con il rullo di pressione sollevato, tirare delicatamente verso il basso la parte centrale della pellicola di circa 1-2 cm per regolarne la posizione. Quindi, verificare che i valori della scala anteriore e posteriore siano allineati. Se non sono uguali, continuare la regolazione fino a quando entrambi i valori non saranno esattamente uguali.

Regola la scala di allineamento della pellicola

4.2.2-1

Disallineamento della scala frontale

4.2.2-2-Il valore della scala frontale è 6,2

Allineamento della scala posteriore

4.2.2-3-Il valore della scala posteriore è 6,2

Quando le linee di scala anteriore e posteriore sono allineate, la pellicola è posizionata correttamente e parallela alla direzione di stampa.

4.2.3 Abbassare il rullo di pressione

Fare clic sul pulsante "Giù" per abbassare il rullo di pressione in modo che prema sulla pellicola, assicurando che rimanga in posizione durante la stampa.

Posizione del rullo di schiacciamento
Posizione dell'interruttore di aspirazione K602 K 603 K 604

4.2.3-1-Posizione del rullo di pressione

Pulsante di clic verso il basso del rullo di pizzico

4.2.3-2

4.2 Rilasciare i fermagli della carta su entrambi i lati

Allentare i morsetti sui lati sinistro e destro della pellicola per consentire la regolazione.

Bordo della piattaforma non parallelo al film KM602 S30 S60

4.2-Film-non-parallelo-piattaforma-edge

4.3 Misurare la distanza tra il bordo della pellicola e il bordo della piattaforma

Utilizzando un righello, misurare la distanza tra il bordo della pellicola e il bordo della piattaforma in tre punti (ad esempio, utilizzando come riferimento i 3 punti più esterni della pellicola).
Se le distanze non sono uguali, regolare la pellicola finché non lo sono.

Misura la prima e la seconda distanza KM602 S30 S60

4.3-1-Misura la prima e la seconda distanza

Misura la terza e la quarta distanza KM602 S30 S60

4.3-2-Misura la terza e la quarta distanza

4.4 Riposizionare i morsetti

Dopo aver verificato che la pellicola sia parallela al bordo della piattaforma, serrare nuovamente i morsetti sinistro e destro per fissare la pellicola in posizione

Pellicola allineata su entrambi i bordi KM602 S30 S60

4.4-1-Film-allineato-entrambi-i-bordi

Riparare i morsetti KM602 S30 S60

4.4-2-Ri-fissare-i-morsetti

4.2.44.2.44.5 Eseguire una stampa di prova

Stampa un modello di prova per verificare che l'immagine sia completamente allineata e priva di offset bianco/colore. Se tutto è allineato correttamente, la regolazione è completa. In caso contrario, ripeti i passaggi precedenti fino a quando il problema non sarà risolto.

Risultato di stampa disallineamento

❌ Disallineato

Esempio di allineamento perfetto sinistra-destra

✅ Allineato

Nota finale:
Dopo aver completato tutti i passaggi di calibrazione, consigliamo di eseguire diverse stampe di prova utilizzando design diversi per garantire un output coerente.
È anche una buona idea esportare e salvare le impostazioni di calibrazione finali per riferimento futuro.
Se i problemi persistono, non esitate a contattare il team di supporto tecnico LINKO: siamo sempre qui per aiutarvi.
Se questa guida ti è stata utile, apprezzeremmo molto la tua valutazione a 5 stelle: il tuo supporto è molto importante per noi!
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Alcune parti del motivo stampato sono normali e alcune parti sono sfalsate

Una parte dell'immagine stampata è allineata, mentre l'altra parte mostra un disallineamento bianco/colore

Il motivo di stampa è in parte allineato e in parte disallineato
Immagine di stampa non allineata

Disallineato

Stampa immagine corretta

Corretto

Soluzione e fasi operative:

Passaggio 1: verificare se la pellicola è installata in diagonale
Ispezionare la pellicola sulla piattaforma di stampa. Se non è parallela al bordo della piattaforma, potrebbe causare un parziale disallineamento durante la stampa.

Film non installato in parallelo

Film non installato in parallelo

Sinistra non parallela

Sinistra non parallela

Destra non parallela

Destra non parallela

Fase 2: rilasciare i fermagli della carta su entrambi i lati
Allentare i morsetti sui lati sinistro e destro della pellicola per consentire la regolazione.

Sinistra non parallela
Destra non parallela

Passaggio 3: misurare la distanza tra il bordo della pellicola e il bordo della piattaforma

Utilizzando un righello, misurare la distanza tra il bordo della pellicola e il bordo della piattaforma in tre punti (ad esempio, utilizzando come riferimento i 3 punti più esterni della pellicola).

Se le distanze non sono uguali, regolare la pellicola finché non lo sono.

Fase 4: Riposizionare i morsetti
Dopo aver verificato che la pellicola sia parallela al bordo della piattaforma, serrare nuovamente i morsetti sinistro e destro per fissare la pellicola in posizione.

Riposizionare i morsetti
Morsetto sinistro allineato

Morsetto sinistro allineato

Morsetto destro allineato

Morsetto destro allineato

Passaggio 5: eseguire una stampa di prova
Stampare un modello di prova per verificare se l'immagine è ora completamente allineata, senza alcun offset del bianco/colore.

Se l'allineamento è corretto, la calibrazione è completa.

Se il disallineamento persiste, ripetere i passaggi sopra indicati.

Immagine di stampa non allineata

Disallineato

Stampa immagine corretta

Allineato