Введение
DTF-печать — это новая технология нанесения красочных, сложных узоров на одежду. Она включает в себя чернила, специальную DTF-пленку, клейкий порошок и DTF-принтер. Сначала рисунок печатается на ПЭТ-пленке с помощью принтера, затем на ПЭТ-пленку наносится порошок, который переносится на ткань с помощью термопресса. При правильном выполнении процесса DTF-принты сохраняют свой цвет и эластичность после многочисленных стирок.
Однако некоторые пользователи сообщают, что их DTF-принты начинают трескаться или отслаиваться после одной стирки. Это указывает на проблему в процессе, возможно, связанную с температурным режимом, совместимостью ткани, используемыми материалами или техникой стирки. Все это важные факторы, которые следует учитывать при создании долговечных термотрансферов.
Хотя принтер DTF отвечает за создание рисунка, качество печати DTF зависит от правильного выполнения каждого этапа. Любой пропущенный или поспешный этап приведет к тому, что печать после нескольких циклов будет неудачной. К счастью, большинства проблем, связанных с переносом DTF-изображений, можно избежать, если выявить их причины.
В этой статье объясняются причины растрескивания или отслаивания в конструкциях DTF и способы их предотвращения.
Почему мои принты DTF трескаются или отслаиваются после стирки?
Растрескивание или отслоение обычно происходит из-за слабого сцепления чернил, клеевого порошка и ткани. Для обеспечения долговечности термотрансферных изображений DTF необходимо, чтобы рисунок был должным образом расплавлен и сплавлен в процессе термопрессования. При недостаточном сцеплении рисунок может отслоиться после стирки.
Причин отслаивания или растрескивания в изделиях из ДТП множество. К основным относятся:
Неправильные настройки термопресса
Одной из основных причин неудачной печати DTF являются неправильные настройки печатного станка. Пресс контролирует температуру, время и давление. Ошибка в любом из этих параметров помешает правильному прилипанию DTF-трансферов к ткани и приведет к их преждевременному растрескиванию или отслаиванию.
Правильный диапазон:
- Температура: от 150°C до 165°C (от 300°F до 330°F)
- Время: от 10 до 15 секунд
- Давление: среднее и равномерное
Если температура термопресса слишком низкая, порошок может не расплавиться и не прилипнуть к ткани. Если же она слишком высокая, слой чернил со временем может стать хрупким и потрескаться. Недостаточное или неравномерное давление также может создавать слабые места в рисунке, что приводит к отслаиванию отпечатков DTF.
Даже если принтер создает идеальный рисунок, но печатный станок используется неправильно, это все равно может испортить изделие. На самом деле, многие проблемы с переносом DTF связаны не с печатью, а с техникой прессования.
Несовместимая ткань
Качество ткани — ещё один ключевой фактор успеха DTF-печати. Как правило, хорошие результаты достигаются при:
- Хлопок
- Смесовые хлопковые ткани
- Сбалансированные смеси полиэстера
Типичные проблемы, возникающие при использовании:
- Очень эластичная ткань
- Ткань с грубой текстурой
- Водоотталкивающая ткань
Если ткань слишком эластична, отпечатки не смогут изгибаться и растягиваться вместе с тканью и потрескаются. Физические свойства ткани могут разрушить связь, образованную термотрансферами, даже при правильном нанесении.
Принтер не может автоматически менять тип ткани, поэтому важно протестировать ткань перед началом серийного производства.
Пленка или порошок DTF низкого качества
Чернила удерживаются на месте пленкой и порошком. Если они недостаточно прочные, рисунок не выдержит стирки.
К числу проблем относятся:
- Порошок не полностью расплавился.
- Пленочное покрытие нанесено неравномерно.
- Слабый клеевой слой.
Ключ к созданию высококачественных термотрансферов — это обеспечение равномерного и прочного прилегания клеевого порошка к ткани. Если порошковое покрытие нанесено неравномерно или имеет низкое качество, отпечатки могут не сохраниться, или некоторые участки рисунка могут отслоиться или отклеиться после стирки.
Принтер печатает только чернилами. Долговечность зависит от пленки и порошка. Даже идеальная печать не может исправить слабые материалы. Если используются материалы низкого качества, отпечатки потрескаются по краям уже после нескольких стирок. Это напоминание о необходимости выбора правильной пленки, порошка и чернил для DTF для достижения оптимальных результатов.
Чрезмерное растягивание ткани
Эластичная одежда может порвать принт. Если ткань слишком сильно растянуть, слой с рисунком не сможет удержаться на месте.
Это часто происходит в сочетании со следующими факторами:
- Спортивная одежда
- Облегающие рубашки
- Эластичные материалы
Чрезмерное растяжение после правильного нанесения с помощью пресса может привести к растрескиванию отпечатков. Хотя соединение может быть прочным, постоянное движение и натяжение могут оказаться слишком большими для того, чтобы рисунок мог их выдержать.
Принтер создаст стойкий рисунок, который практически не будет растягиваться. При чрезмерном растяжении ткани слой печати разрушится, что приведет к появлению видимых трещин или отслоению на переносных изображениях, особенно после стирки.
Избыточная влажность в рабочей среде.
Влажность воздуха влияет на адгезию. В условиях повышенной влажности порошок становится менее прочным.
При высокой влажности:
- Комки порошка
- Чернила плохо сохнут
- Пленка впитывает влагу
Это приводит к получению некачественных отпечатков, которые более склонны к отслаиванию или разрушению после стирки, что ухудшает качество конечного продукта.
Принтер лучше всего работает в условиях низкой влажности. Даже при правильном использовании печатного станка влага может ухудшить стойкость отпечатков.
Влажность также влияет на способность порошка плавиться, вызывая отслаивание после стирки.
Недостаточное давление или время
Если время прессования или давление слишком низкие, сцепление будет слабым. Волокна ткани не полностью впитывают порошок.
Стандартные настройки:
- Время нажатия: 10-15 секунд
- В этом районе наблюдается умеренное давление.
При неравномерном давлении рисунок может прилипнуть к одной стороне и отслоиться с другой.
Хотя принтер может создать четкое изображение, оно все равно может быть некачественным из-за неправильной техники печати и может отклеиться после первой же стирки.
Для обеспечения надлежащего сцепления термотрансферных изображений с тканью усилие, прикладываемое во время печати, должно быть равномерным по всей поверхности рисунка.
Неправильная стирка и уход
Правильная стирка и уход за одеждой являются важными факторами, определяющими долговечность принтов. Даже самые лучшие термотрансферные изображения могут испортиться, если их неправильно постирать или высушить.
Распространенные ошибки:
- стирка горячей водой
- Сильнодействующие моющие средства
- Использование отбеливателя
- Сушка в машине при высоких температурах.
Правильный уход:
- Стирать, вывернув наизнанку
- Используйте холодную воду
- Не стирать по истечении 24 часов.
- Сушка на воздухе или при низкой температуре.
При неправильном уходе переводные картинки постепенно будут изнашиваться, трескаться и отслаиваться. Рисунок создается принтером, но срок службы рисунка зависит от того, как пользователь стирает и сушит картинки. Поэтому крайне важно дать четкие инструкции по уходу.
Даже идеально нанесенный методом термопрессования принт DTF не выдерживает многократного воздействия агрессивных условий стирки.
Как предотвратить растрескивание или отслаивание?
Профилактика начинается до печати и продолжается на протяжении всего процесса стирки. Большинство сбоев происходит из-за незначительных ошибок при подготовке, печати или уходе.
Используйте одинаковые настройки принтера DTF и всегда применяйте одни и те же материалы, такие как чернила, пленка и порошок. Наносите слой порошка равномерно, чтобы сцепление образовалось по всей поверхности рисунка, а не только на его отдельных участках.
Перед глажением предварительно нагрейте ткань. Для предварительной глажки, удаления влаги и выравнивания волокон используйте термопресс в течение 2-3 секунд. Затем аккуратно прогладьте ткань при температуре от 150°C до 165°C в течение 10-15 секунд, равномерно по всей поверхности.
Перед снятием прижмите наклейки и дайте им остыть в течение 30-60 секунд. Время снятия в холодном состоянии помогает минимизировать напряжение в рисунке и обеспечивает его правильное закрепление на ткани.
Организуйте рабочее место должным образом. Храните порошок и пленку в сухих закрытых контейнерах и поддерживайте низкую влажность. Влага ослабляет адгезию и снижает прочность печати после промывки.
Перед началом полномасштабной печати на принтере всегда проводите тестирование небольших образцов. Короткий тестовый запуск гарантирует, что параметры температуры, давления или материала не будут ни слишком низкими, ни слишком высокими, что предотвратит расход материала.
После нанесения рисунка также важен бережный уход. Не стирайте одежду в течение 24 часов после первой стирки. Стирайте одежду наизнанку в холодной воде с мягким моющим средством, затем сушите на воздухе или при низкой температуре. Эти меры продлят срок службы термотрансферных наклеек DTF, иногда до 50 и более стирок, при правильном нанесении.
Вопросы и ответы
Как отремонтировать одежду с потрескавшимся принтом?
Иногда небольшие трещины можно заделать. Накройте их бумагой для выпечки или другой защитной бумагой, затем снова прижмите термопрессом на 5-8 секунд при среднем давлении. Это поможет размягчить и запечатать мелкие трещины на отпечатках. Глубокие трещины, как правило, заделать невозможно.
Сколько раз отпечаток DTF может выдержать стирку?
Качественный DTF-принтер выдерживает примерно 40-50 стирок. Это зависит от типа ткани, способа стирки и глажки. При правильном использовании DTF-принтера и правильной настройке пресса долговечность повышается.
Какие ткани подходят для термотрансферной печати DTF?
Хлопок, полиэстерные смеси и смешанные ткани со стабильной эластичностью — лучшие материалы. Они используются для обеспечения прочного сцепления при печати. Ткани с высокой эластичностью или покрытые скользким материалом теряют сцепление и отслаиваются. Несоответствие ткани невозможно исправить с помощью DTF-принтера, поэтому крайне важно протестировать ткань перед началом производства.
