Inleiding
Goede DTF-prints vereisen een solide witte onderlaag, vooral voor levendige kleuren op donkere stoffen. Witte inkt is daarom cruciaal en vormt de basis voor DTF-prints. Problemen met witte inkt zijn niet alleen frustrerend, ze kunnen prints verpesten en kostbare materialen verspillen.
Als je problemen hebt met witte inkt en op zoek bent naar een oplossing, ben je niet de enige. Dit is namelijk een van de meest voorkomende problemen die gebruikers van DTF-printers melden. En je bent hier aan het juiste adres voor het antwoord!
In deze handleiding bespreken we veelvoorkomende problemen met witte DTF-inkt en bieden we effectieve oplossingen om uw taak te vergemakkelijken en frustratie te verminderen.
Veelvoorkomende problemen met witte inkt in DTF-printers
Verstopping van de printkop
Verstopping van de printkop is een veelvoorkomend probleem dat wordt veroorzaakt door witte inkt. Witte inkt is in principe een speciale formule op waterbasis die oplosmiddelen, bindmiddelen en – het belangrijkste – titaandioxide (TiO2) pigment bevat. TiO2 is een dichter pigment dat een hoge dekkingsgraad biedt, het kledingstuk volledig bedekt en als basislaag dient.
Wanneer de printer niet in gebruik is, droogt dit dikke pigment snel uit door blootstelling aan de lucht. Daardoor kan zelfs een kleine hoeveelheid inkt de micronozzles in de printkop verstoppen. Dit probleem kan dus leiden tot:
- Banden
- Afbuiging (waarbij de inkt onder een hoek wordt gespoten)
- Volledig verlies van wit licht.
Sedimentatie
Zoals hierboven besproken, is witte inkt een mengsel van componenten, waarbij TiO2 het zwaarst is. Wanneer het naar de bodem van de tank of het reservoir zakt en een laag vormt, met daarbovenop een dunnere, waterige laag, wordt dit sedimentatie genoemd. Als dit "slib" in het systeem terechtkomt, kan dit de volgende problemen veroorzaken:
- Mechanische belasting van de pompen
- Verstop de interne filters van de printkop permanent.
Inktscheiding
Terwijl sedimentatie de fysieke scheiding van inktcomponenten is, gaat inktseparatie over de chemische scheiding van inktcomponenten. Hierbij scheiden de op olie en water gebaseerde inktcomponenten zich van elkaar. Dit kan het gevolg zijn van onjuiste opslag van inkt of het gebruik van witte inkt van lage kwaliteit. Soms kunnen temperatuurschommelingen ook een rol spelen.
Het scheiden van inkt kan de volgende problemen veroorzaken:
- Lage hechting van de inkt aan het kledingstuk.
- Er verschijnt olieresten op het oppervlak van de bedrukte film.
Slechte hechting
Soms kan een slechte hechting te wijten zijn aan witte inkt in plaats van kleefpoeder. Dit is zichtbaar na het hittepersen, het verwijderen van de beschermfolie of het proces na de DTF-transfer, wanneer de prints niet goed hechten. Dit gebeurt wanneer de witte inkt te vettig is of is opgedroogd voordat het poeder wordt aangebracht. Het kan ook komen door een dunne printlaag witte inkt of het gebruik van inkt van lage kwaliteit. Slechte hechting veroorzaakt
- Directe peeling
- Scheuren
- Afbladderende afdrukken
Onvoldoende dekking met witte inkt / Doorschijnend, grijsachtig uiterlijk
Na het printen kan de inkt er grijsachtig uitzien of de witte inktlaag zwak lijken. Dit zijn visuele defecten, meestal veroorzaakt door inconsistentie in de witte inkt. Door temperatuurschommelingen, inkt van lage kwaliteit of andere problemen kan de witte inkt te dun of te dik worden. Dit probleem kan leiden tot:
- Een levendig ontwerp oogt saai.
- Zwakke basisdekking
- Verandert de kleurintensiteit
Oplossingen voor problemen met witte inkt in DTF-printers
Upgrade de configuratie van de apparatuur/het systeem
Geüpgradede printers beschikken over een geavanceerd witinktsysteem en andere technologische functies die problemen met witte inkt helpen verminderen. Deze functies kunnen onder andere bestaan uit een geavanceerd systeem voor de circulatie van witte inkt, automatische roering, een slim nozzlesysteem en nog veel meer. Hierdoor wordt neerslag van witte inkt effectief verminderd en blijft de printkwaliteit gewaarborgd. Kiezen voor hoogwaardige professionele modellen vermindert verstoppingen met 50% in vergelijking met basismodellen. Deze modellen hebben een langere levensduur van de printkop, waardoor onnodige stilstand en andere problemen worden voorkomen.
Kies voor hoogwaardige witte inkt.
Hoogwaardige inkt kan een groot verschil maken. Om problemen met witte inkt, zoals afbladderen en het scheiden van de inkt, te voorkomen, is het belangrijk om hoogwaardige inkt aan te schaffen. Speciale DTF-witte inkten zijn samengesteld met hoogwaardige pigmenten en bindmiddelen. Deze zorgen voor een sterke hechting met het kledingstuk en garanderen kleurconsistentie bij alle prints. Bovendien zijn deze inkten duurzaam, waardoor u zich geen zorgen hoeft te maken over problemen met het scheiden van de witte inkt.
Voer regelmatig onderhoud uit.
Onderhoud omvat dagelijkse en wekelijkse controles en een reinigingsroutine. Dit is belangrijk om de kwaliteit van de printkop te behouden en verstoppingen te voorkomen.
- Voer voor dagelijks onderhoud een sproeiercontrole en printkopreiniging uit (1-2 cycli). Maak vóór elke printsessie een testafdruk om materiaalverspilling te voorkomen. Schud de inktfles voor het printen.
- Reinig de dempers, wisserbladen en inktkussens elke 2-3 dagen.
- Wekelijkse reiniging is noodzakelijk om verstopping van de micronozzles te voorkomen. Gebruik hiervoor een DTF-reinigingsvloeistof om de leidingen door te spoelen. Gebruik een spuit om de dempers terug te spoelen en de afvalinkt te legen.
- Bij hardnekkige verstoppingen kunt u de printkop 15-20 minuten in de oplossing laten weken. Dit helpt de inktdeeltjes te verzachten, waardoor ze gemakkelijker te verwijderen zijn.
Bewaar op de juiste manier
De juiste opslag van witte inkt is essentieel. DFT-inkten zijn speciale oplossingen die beschermd moeten worden tegen extreme temperaturen, blootstelling aan lucht en direct zonlicht. Bij onjuiste opslag kan de inkt uitdrogen. Ook kunnen problemen zoals sedimentatie en scheiding van de inkt optreden. De juiste manier om de inkt te bewaren is door de dop van de fles goed af te sluiten en deze op een koele, droge en donkere plaats te bewaren.
Let op de temperatuur en luchtvochtigheid.
Houd tijdens gebruik en opslag de luchtvochtigheid en temperatuur onder controle. Handhaaf een temperatuur van 20-25 °C (68-77 °F) en een relatieve luchtvochtigheid van 40-60%. Dit zorgt voor een consistente inktkwaliteit en voorkomt problemen zoals scheiding en verdikking. Afhankelijk van de omgeving kunt u een luchtbevochtiger of -ontvochtiger gebruiken. Gebruik daarnaast monitoringsapparatuur om problemen met de inkttoevoer of microbiële groei bij intensief gebruik te voorkomen.
Software-instellingen aanpassen
Meestal print de software niet direct wit. Je moet dit dus mogelijk handmatig inschakelen. Maar zelfs dan werkt het niet altijd naar behoren. Hieronder vind je de instellingen om dit probleem op te lossen:
- Open de RIP-software. Controleer of de instelling voor witte inkt al is ingeschakeld.
- Als in de preview geen witte laag wordt weergegeven, print de printer geen wit.
- Stel vervolgens de dichtheid van de witte inkt in op een concentratie van 100%.
Andere software-instellingen zijn onder andere de snelheid/resolutie en de dekking, afhankelijk van het type stof waarop u print. Het is ook belangrijk om de stuurprogramma's up-to-date te houden.
Conclusie
Hoewel problemen met witte inkt blijven bestaan, maken de bovenstaande oplossingen het gemakkelijk om ze te verhelpen. Maar soms hangt het ook af van uw keuzes en onderhoudspraktijken. De juiste keuze van DTF-printapparatuur en het gebruik van hoogwaardige DTF-inkten kunnen u helpen grote problemen te voorkomen. Het onderhouden van de apparatuur, het implementeren van effectieve opslagstrategieën en het bijwerken van de software wanneer nodig zijn ook cruciaal. Als u hier rekening mee houdt, kunt u tijd en geld besparen, afval verminderen en, bovenal, de frustratie die ermee gepaard gaat, voorkomen!
