Johdanto
Parhaan tuloksen saavuttamiseksi, jopa monimutkaisissa ja yksityiskohtaisissa suunnitteluissa, jokainen vaihe DTF-tulostus prosessi on ratkaisevan tärkeä. Ja yksi tärkeimmistä käyttötarkoituksista on DTF-jauhe.
Kyse ei ole vain piilotetusta ainesosasta, joka sitoo DTF-siirtokalvon alustaan, vaan se myös johtaa pitkäkestoisiin ja laadukkaisiin tulosteisiin. Useimmat aloittelevat tulostajat epäonnistuvat aluksi. Mutta näiden yksinkertaisten vaiheiden hallitseminen antaa sinulle mahdollisuuden käsitellä DTF-tulostusta kuin ammattilainen!!
Joten tutustutaanpa DTF-jauheeseen ja sen ammattilaisen käyttöön. Vain hieman teknistä ymmärrystä ja voit helposti parantaa tulosteiden laatua tasaisemmaksi, terävämmäksi ja kestävämmäksi!
Mikä on DTF-jauhe?
DTF-jauhe, jota kutsutaan myös liimajauheeksi, käytetään DTF-tulostusprosessissa. Se on erityisesti kehitetty jauhe, joka auttaa tarttumaan tulostuskalvoon alustaan.
Kun kuvio on painettu painokalvolle ja se on vielä märkä, jauhe levitetään. Sen jälkeen kalvo lämpöpuristetaan, ja liimajauhe sulaa. Tämä luo lujan sidoksen kalvon ja vaatteen välille.
DTF-jauheella on siis keskeinen rooli paitsi koko painoprosessissa myös ammattimaisten tulosten saavuttamisessa. DTF-jauhetta on kolmea päätyyppiä, jotka ovat seuraavat:
- TPU (termoplastinen polyuretaani) on yleisimmin käytetty jauhemateriaali. Se tunnetaan parhaiten kestävyydestään, joustavuudestaan ja kulutuskestävyydestään.
- PA (polyamidi) on synteettinen polymeeri, jota käytetään lujuuden ja elastisuuden tasapainottamiseen.
- PES (polyesteri) tarjoaa jäykän pinnan. Se sopii parhaiten kestävään painatukseen ja tarjoaa hyvän pesunkeston tietyissä sovelluksissa, mutta se heikentää elastisuutta paremman kulutuskestävyyden saavuttamiseksi tietyillä synteettisillä materiaaleilla.
DTF-jauheen hiukkaskoko vaihtelee myös. Sitä on saatavana hienona, keskikarkeana ja karkeana jauheena, ja sitä käytetään erilaisiin sovelluksiin. Klikkaa tästä yksityiskohtainen esittely DTF-jauhetyypeistä.
Kuinka käyttää DTF-jauhetta?
Jotta DTF-jauhetta voitaisiin käyttää tehokkaiden ja pitkäkestoisten tulosten saavuttamiseksi, seuraavien vaatimusten on täytyttävä. Käydään ne läpi yksityiskohtaisesti.
Vaaditut materiaalit
- DTF-tulostin: DTF-siirtoihin käytetään vain erikoistuneita DTF-tulostimia. Toisin kuin tavallisissa painolaitteissa, tämä tulostin tulostaa kaksi kerrosta musteita – CMYK-mustetta ja sen jälkeen valkoisen pohjakerroksen, pitäen sen tuoreena ja märkänä jauheen levitystä varten.
- DTF Film: DTF-siirtokuviin tarvitaan erityinen DTF-kalvo, joka pitää märän musteen paikallaan, kunnes se lämpöpuristetaan.
- DTF-muste: Prosessissa tarvitaan erityisesti DTF-formuloituja pigmenttimusteita. Valkoisella musteella on ratkaiseva rooli, koska se joutuu suoraan kosketuksiin jauheen kanssa.
- DTF-jauhe: Se on liimajauhe, jota käytetään erityisesti DTF-siirtokuviin. Se toimii yleensä liimana tulosteissa, auttaen niitä pysymään kankaassa pidempään halkeilematta tai hilseilemättä. DTF-jauheen hiukkaskoon on vastattava kuviota ja kangastyyppiä.
- Kovetusuuni: Jauhe on kuiva levityksen jälkeen. Jotta jauhe tarttuisi kankaaseen, se on sulatettava geeliksi ennen lämpöpuristusta. Tämä tehdään kovetusuunissa.
- Lämpöprässi: Tämä tarjoaa korkean paineen ja tarkan lämpötilan (yleensä 150–160 °C). Se sulattaa sulaneen jauhehartsin vaatteen kuituihin.
Sopiva työympäristö
DTF-jauhe on luonteeltaan hygroskooppista. Siksi DTF-jauheiden kanssa työskenneltäessä asianmukainen työympäristö on olennainen. Tässä on joitakin keskeisiä kohtia, jotka auttavat sujuvassa "ravistelussa":
- Kosteuden hallinta: On parasta pitää kosteustaso 40%:n ja 60%:n välillä. Äärimmäinen kosteustaso – olipa se korkea tai matala – voi vaikuttaa jauheen levitysprosessiin.
- Lämpötilan vakaus: Pidä lämpötila 20–25 °C:ssa. Korkeat lämpötilat voivat pehmentää jauhetta ennenaikaisesti. Erittäin alhaiset lämpötilat puolestaan vaikuttavat siihen, kuinka hyvin muste imee jauheen.
- Ilmanvaihto: Kun työskentelet DTF-jauheiden kanssa, työympäristösi on oltava hyvin ilmastoitu. Muussa tapauksessa voit käyttää ilmanpuhdistinta tai poistoilmapuhaltimia. Tämä johtuu siitä, että nämä jauheet koostuvat hienoista termoplastisista hiukkasista ja kovetusuunin höyryistä. Niiden hengittäminen johtaa lopulta terveysvaaroihin.
- Pölyttömät alueet: Myös ympäristön pitäminen pölyttömänä on tärkeää. Pölyhiukkaset voivat laskeutua märälle kalvolle tai saastuttaa jauheen ravistamisen jälkeen, mikä aiheuttaa epätasaisuuksia lopullisissa tulosteissa.
DTF-jauheen varastointimenetelmä
Kuten todettiin, DTF-jauhe on vahvan tarttuvuuden tärkein ainesosa. Joten asianmukainen säilytys on välttämätöntä laadun säilyttämiseksi ja säilyvyyden pidentämiseksi.
- Ilmatiiviit säiliöt: Jauheen jättämistä auki tai laittamista löyhästi rullatulle pussille ei suositella. DTF-jauheen säilytykseen käytä suljettua muovipurkkia tai vahvaa vetoketjullista pussia. Laita jäljelle jäänyt jauhe heti takaisin käytön jälkeen.
- Silikageelipakkaukset: Käytä säilytysastiassa kosteutta imeviä kuivausainepusseja (silikageeliä). Näin varmistat, että kaikki loukkuun jäänyt ilma pysyy kuivana.
- Viileä ja pimeä paikka: Säiliöiden säilyttäminen viileässä ja kuivassa paikassa on tärkeää. Auringonvalon UV-säteet ja lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa TPU:n (polyuretaanin) kemiallisiin ominaisuuksiin ajan myötä.
- “"Ensimmäinen sisään, ensimmäinen ulos" (FIFO): Yritä Käytä ensin vanhempia jauhe-eriä ja vaihda sitten uusiin. DTF-jauheiden säilyvyysaika on yleensä 6–12 kuukautta, jos ne säilytetään oikein; sen jälkeen ne usein menettävät tarttuvuuslujuutensa.
Täydelliset vaiheet DTF-jauheen käyttöön
Tulosta malli
Ensin sinun on tulostettava kuvio painokalvolle. Tämä tehdään erikoistuneella DTF-tulostimella ja korkealaatuisella DTF-painokalvolla. Käytä lisäksi vain ensiluokkaisia DTF-musteita saadaksesi eloisat ja terävät tulostustulokset.
Levitä jauhe
Kun olet tulostanut kuvion ja muste on vielä märkää, on aika levittää DTF-jauhetta. Ripottele DTF-jauhetta koko kuvion päälle. Voit käyttää siivilää tai ravistinta tehdäksesi sen hallitusti. Tasainen ja asianmukainen peitto on tässä avainasemassa.
Ravista ylimääräinen pois
Jätä vain puuteri kuvion päälle ja ravista ylimääräinen puuteri varovasti pois kalvosta puuteriravistimella. Voit säilyttää sitä seuraavaa käyttökertaa varten.
Koveta/sulata jauhe
Aseta kalvo kovetusuuniin, jotta DTF-jauhe sulaa hieman. Lämpötilan on oltava noin 130–150 °C. Lämpö aktivoi jauheen, ja se on valmis siirrettäväksi vaatteeseen lämpöpuristimessa.
Lämpöprässisiirto
Lopuksi aseta puuteroitu ja ripoteltu kalvo kankaalle ylösalaisin lämpöprässiin. Lämpötilan tulisi olla 150–165 °C / 300–325 °F noin 15 sekunnin ajan. Lämpöprässi painaa kuvion kiinni kankaaseen. Irrota kalvo jäähtymisen jälkeen.
UKK
Minkä tyyppisiä DTF-jauheita on olemassa?
Saatavilla on erityyppisiä DTF-jauheita, joita käytetään erilaisiin sovelluksiin. Erilaisia tyyppejä ovat TPU (termoplastinen polyuretaani), PES (polyesteri) ja PA (polyamidi). Saatavilla on myös erikokoisia DTF-jauheita – hienoja, keskikarkeita ja karkeita.
Voidaanko DTF-jauhetta käyttää uudelleen?
Kyllä, jos olet levittänyt ylimääräistä puuteria, voit ravistella sen pois ja käyttää sitä uudelleen, kunhan se ei ole sulanut tai kovettunut eikä pölyä.
Voidaanko DTF-jauhetta käyttää missä tahansa painotekniikassa?
Ei, DTF-jauhe on erikoisjauhe, joka on erityisesti kehitetty DTF-tulostukseen. Joten sitä ei voida käyttää muissa tekniikoissa.
Päätelmä
DTF-jauhe, joka on tärkeä osa DTF-painatusta, auttaa tulosteita tarttumaan täydellisesti kankaaseen. Vaikka DTF-jauheen levitys ei ole monimutkaista, jo pieni tekninen ymmärrys auttaa sinua saamaan pitkäkestoisia tulosteita, jotka ovat erinomaisen pestäviä, lujia ja kestäviä. Tämä opas ratkaisee ongelmasi selittämällä, miten DTF-jauhetta käytetään ja levitetään tehokkaiden tulosten saavuttamiseksi.
