Milyen hőmérséklet a legjobb a DTF átvitelhez?

Milyen hőmérséklet a legjobb DTF átvitelhez linko dtf

Bevezetés

A hőprés hőmérséklete vitathatatlanul hozzájárul ahhoz, hogy a DTF átvitel hogyan alakuljon. Érje el az ideális hőt, és egyenletes és kiváló eredményeket fog elérni. Hiányzik, és öntapadó-problémák és elvetemült minták maradnak, amelyeket nem is tudsz értékelni.

A megfelelő hőfok elérése azonban nem olyan egyszerű, mint egy-két gomb megnyomása. Ez nem egy mindenre alkalmas beállítás; több szemponton múlik. Az aljzat, a hőprés és a fólia konfigurációja néhány olyan terület, amelyet figyelembe kell vennie, valamint néhány további területet.

De ne aggódj. Íme egy útmutató, amely segít beállítani a megfelelő hőmérsékletet DTF nyomtatás.

DTF film típus

LINKO AB Film és speciális film

Észrevette, hogy az egyik DTF-fólia márka különböző lapokat kínál, mint a többi? Ez azért van, mert nem minden film egyforma.

Az egyik márka vastagsága és összetétele eltérhet a másiktól. Néha eltérő tintakompatibilitást és ragasztási tulajdonságokat is hordoznak. Ezek mindegyike hozzájárul a fólia minőségéhez, és változtatja a fólia hőállóságát is.

Ezeket szem előtt tartva mindig olvassa el a gyártó utasításait. Ez segít beállítani az ideális hőmérsékletet, és elkerüli a fólia károsodását, még mielőtt elkezdené a hőpréselést. A legtöbb márka termékei alapján külön hőmérséklet-ajánlattal rendelkezik.

Anyag típusa

A használt aljzat sokat mond a megfelelő hőmérsékletről. Minden szövethez meghatározott hőmérsékleti tartomány szükséges. A természetes szálak termikus küszöbértéke magasabb; ennélfogva nagyobb hőt fogadnak el. Ha ugyanazt a hőt használja a szintetikus anyagokon, akkor csak azt kockáztatja, hogy megolvad.

Ráadásul az egyes anyagok textúrája befolyásolja az átviteli dinamikát. Egyes szövetek magasabb hőmérsékletet is elviselnek a jobb tapadás érdekében. Míg mások gyorsabb átvitelt tesznek lehetővé, ezért alacsonyabb hőmérséklet-beállításuk van.

Vegyük például a pamut- és poliészternyomtatáshoz szükséges hőmérsékletet. Az érdes pamut felület nagyobb kihívást jelent a tinta felszívódásában. Eközben a poliészter gyorsabb felszívódással és erősebb kötőképességgel rendelkezik. Tehát a pamut esetében hosszabb nyomásra van szükség magasabb hőmérsékleten. Ezzel szemben a poliészter kevesebbet igényel, mivel a tinta könnyen beleragad a szálaiba.

Az egyes szövetek megfelelő hőmérsékletének meghatározásához lásd ezt a táblázatot:

SZÖVET CELSIUS FAHRENHEIT IDŐTARTAM
Pamut/vászon 160-165 °C 320-329°F 25-30 másodperc
Poliészter 150-155 °C 302-311°F 20-25 másodperc
Összekevert 150-155 °C 302-311°F 22-27 másodperc
Spandex 127-132 °C 260°F és 270°F között 10 mp
Nejlon 150-155 °C 300-310°F 5-10 mp

A Heat Press használata

Hőprés G-E1-M

A hőpréselésnél általános hőmérsékleti tartomány is megfigyelhető. A legtöbb gépmárka 150-165 Celsius-fok (302-329°F) közötti beállítást javasol. A préselési idő 15 és 30 másodperc között van, közepes és határozott nyomás mellett.

Tehát mindig ügyeljen arra, hogy kövesse ezt a konfigurációt. Az ideális hő hiánya csak gyengébb nyomtatási minőséghez vezethet. Általában a hőprés rossz beállítását hibáztathatja, ha olyan DTF átvitelt tapasztal, amely nem ragad. Vagy nem elég meleg a géped, vagy túl meleg.

DTF ragasztós kikeményedés

Egy másik terület, ahol a szigorú hőbeállítás létfontosságú, a ragasztópor kikeményítése. A megfelelő kötési hőmérséklet beállítása megegyezik a megfelelő ragasztó felvitelével.

Az idő nagy részében a kikeményedési hőmérséklet és időtartam megegyezik a hőprés beállításával. A DTF port 150-165 Celsius-fok (302-329°F) között legalább 15 másodpercig kikeményítheti. Ez a beállítás állandó, függetlenül attól, hogy kemencét vagy hőpréselő gépet használ a por olvasztásához.

Ugyanannyi hő és idő szükséges a ragasztó és a tinta megfelelő tapadásához. Ezért az idő előtti kikeményedés is hasonló eredményeket ad, mint az idő előtti hőpréselés.

Átadási idő

Az átviteli idő is kéz a kézben jár a hőmérséklettel. Minden szövettípushoz meghatározott préselési idők szükségesek, a hő/idő arány megfelelő. Nem lehet egyszerűen csökkenteni a hőt és kinyújtani a prést, hogy kompenzálja egymást.

A szokásos nyomási idő legalább 15 másodperctől kezdődik és eléri a 30 másodpercet. Itt van az egyes szövettípusok konkrét időtartama.

  • Pamut: 25-30 mp
  • Poliészter: 20-25 mp
  • Keverés: 22-27 mp

Peel Time

Amint azt bizonyára jól tudja, kétféle transzferfólia létezik a hámozási idejük alapján. Van a hideg hámlasztás, ami a leggyakoribb, és a forró hámlasztás.

Felmerülhet a kérdés: "Mennyire hidegnek kell lennie a transzferfóliának, mielőtt lehúzhatná?" A hámozási idő nem feltétlenül egy adott hőmérsékletről beszél. A hideg peeling azt jelenti, hogy csak meg kell várnia, amíg a fólia érintésre hideg lesz, mielőtt eltávolíthatja.

Ugyanez vonatkozik a hot peel filmre is. Miután befejezte a hőpréselést, azonnal le kell hámoznia, amíg még forró. A hámozási idő is döntő; a túl korai vagy túl késői hámlás befolyásolja a minta tapadását.

Következtetés

Ahhoz, hogy sikeres legyen a DTF-nyomtatásban, mindig hangsúlyoznia kell a megfelelő hőmérsékletet minden egyes projekthez. Ez a DTF átvitel olyan aspektusa, amelyet nem szabad figyelmen kívül hagyni.

Tehát, mielőtt munkamódba lépne, győződjön meg arról, hogy megértette a projekt követelményeit. Győződjön meg arról, hogy a hőmérséklet kompatibilis az anyaggal, a tintával, a fóliával és a nyomás időtartamával.

Ennek legjobb módja a gyártó ajánlása alapján történő ellenőrzés. Vagy végezzen kísérletsorozatot, hogy megtalálja a kiegyensúlyozott hőmérsékletet.

发表回复