- الموقع: غانا
- الصناعة: الطباعة وتخصيص الملابس الشخصية
- المعدات المستخدمة: LINKO K6044 (طابعة DTF بأربعة رؤوس مقاس 60 سم) + M6504 (هزاز مسحوق أوتوماتيكي)
تلبية متطلبات الإنتاج المتزايدة باستخدام طابعة DTF ذات 4 رؤوس طباعة
يدير العميل شركة خدمات طباعة في كوماسي، غانا، تقدم خدمات طباعة وتخصيص الملابس. وقد ازداد حجم طلبات العميل، ولم تعد المعدات الحالية قادرة على تلبية احتياجات الإنتاج.
ونتيجة لذلك، بحث العميل عن طابعة DTF أسرع ذات جودة صناعية. وبعد مقارنة طرازات بتكوينات رأسين وأربعة رؤوس طباعة، قرر العميل شراء طابعة LINKO K6044 DTF مقاس 60 سم، المزودة بأربعة رؤوس طباعة Epson i3200.
برنامج PrintFactory RIP: عامل أساسي في اختيار المعدات
كان العميل يستخدم سابقًا برنامجي MainTop وHosonsoft RIP لطابعة DTF الخاصة به. وعندما علم العميل ببرنامج PrintFactory RIP الذي تقدمه شركة LINKO، أبدى اهتمامًا كبيرًا بميزاته الآلية. ونظرًا لأن المنشأة تنتج عددًا كبيرًا من المنتجات المطبوعة يوميًا، فإن سير العمل أحادي العملية لهذا البرنامج يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ. ونتيجة لذلك، كان دمج برنامج PrintFactory RIP أحد الاعتبارات الرئيسية للعميل عند اختياره لشركة LINKO.
نظام رجّ المساحيق الآلي وسحب الأبخرة الخارجية: حلول مصممة خصيصًا
أشار العميل إلى أن وحدة خلط المسحوق السابقة كانت تُعرّض غشاء البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) للخدش. لذا طلب وحدة جديدة مزودة بنظام تعبئة مسحوق تلقائي، واهتزاز عالي التردد، ونظام مراقبة ذكي للوزن، لتوفير عناء التشغيل المتكرر على المستخدم.
استجابةً للطلب، قامت شركة LINKO بترقية آلة خلط وتجفيف المساحيق الأوتوماتيكية M6503 المطلوبة مبدئيًا إلى آلة M6504 المزودة بوظيفة استعادة المسحوق. أما بالنسبة للتهوية، فقد رغب العميل في تصريف غازات عادم الإنتاج مباشرةً إلى الخارج دون الحاجة إلى نظام تهوية أو خراطيش ترشيح داخلية، نظرًا لأن خراطيش الترشيح تتطلب استبدال النظام وصيانته. وقد اتفق الطرفان على اعتماد نظام تهوية خارجي.
إعطاء الأولوية لاستقرار الإنتاج على المدى الطويل: من التشغيل اليومي إلى الصيانة
بالنسبة لأجهزة الطباعة التي تتطلب تشغيلاً متواصلاً لفترات طويلة، يؤكد العميل أن الأمر لا يقتصر فقط على جودة الطباعة، بل إن سهولة التشغيل وصيانة المعدات البسيطة تعتبر أيضاً أموراً بالغة الأهمية.
تتميز طابعة LINKO K6044 بمؤشر حالة ثلاثي الألوان، ودرج تجميع حبر النفايات ذي سعة كبيرة، ومنطقة اختبار للطباعة عالية اللمعان، ونظام ترطيب تلقائي. هذه الميزات تُسهّل على المشغلين مراقبة الجهاز وإجراء الفحوصات والصيانة الروتينية البسيطة.
تم تصميم الوحدة للعمل بجهد 220 فولت، وهي مزودة بقابس بريطاني لتلبية متطلبات العميل المحلية. وقد أنشأت LINKO مجموعة دعم فني مخصصة عبر واتساب، حيث يتواجد فريق من المهندسين لتقديم الإرشادات والدعم عن بُعد. بالإضافة إلى ذلك، سيجد العملاء أيضًا موادًا فنية ومقاطع فيديو حول تشغيل وصيانة جهازي KM602 وK6044 على موقع LINKO الرسمي.
المواد الاستهلاكية الأصلية متضمنة لتسهيل عمليات الشراء والإعداد المستقبلية
ونظراً لحجم الإنتاج اليومي للمصنع، قرر العميل شراء المواد الاستهلاكية والأجهزة مع المعدات.
يشمل ذلك 20 زجاجة من الحبر الأبيض، و5 مجموعات من أحبار CMYK، وفيلم PET اللازم ومسحوق اللاصق بالذوبان الساخن.
أدركنا أيضاً أن العميل يُولي أهمية قصوى لتوافق الحبر مع الطابعة. تأتي أحبار LINKO الرسمية مزودة بملفات تعريف ألوان ICC مُخصصة وبيانات شكل موجي مُحسّنة، مما يضمن تنسيقاً سلساً مع الجهاز لتقديم نتائج طباعة استثنائية.
يشمل هذا الطلب أيضًا مجموعة صيانة مجانية تحتوي على قطع غيار عالية التآكل مثل الكابلات ومحطات التغطية وشفرات المساحات، بحيث يكون العميل جاهزًا للصيانة الكاملة.
تجميع الشحنات في الصين لشحنها إلى غانا
بعد الانتهاء من شراء المعدات، قام الطرفان بتنسيق الخدمات اللوجستية.
قام العميل بالتعاقد مع وكيل شحن خاص به في الصين وطلب تسليم المعدات إلى مستودع EC Jiedao في ليشوي، فوشان، لشحنها كشحنة تصدير مجمعة.
تولت شركة LINKO عملية التعبئة والتغليف وقدمت وثائق الشحن اللازمة، مما يضمن أن المعدات جاهزة للتجميع والتصدير من الصين.
