인쇄에서 DTF는 무엇을 의미합니까?

DTF 인쇄는 최근 몇 년 동안 다양한 이유로 중소기업의 최고 선택이 되었습니다. 의류 시장의 53% 이상을 차지하고 있으며 의류 인쇄 환경을 빠르게 변화시키고 있습니다.

요약하자면 DTF 또는 필름 직접 인쇄는 특수 필름에 디자인을 인쇄한 다음 열을 사용하여 직물에 전사하는 특수 인쇄 기술입니다.

"DTF"의 세부 사항과 의미, 그리고 그 너머의 모든 것을 알아보겠습니다.

DTF란 무엇인가 - 의미 소개

DTF는 Direct-to-Film 인쇄를 의미하며 비교적 새로운 방식입니다. 맞춤 의류 업계에서 인기를 얻고 있다. 

DFT 인쇄는 복잡한 과정이 아닙니다. 특수 잉크를 사용하여 특수 PET 필름에 디자인을 인쇄하는 것입니다. 그런 다음, 분말 접착제를 바르고 디자인을 원단에 경화시킵니다. 그게 전부입니다. 간단하고 간단합니다. 

전통적인 방법과 달리 DTF는 거의 모든 소재에 적용됩니다. 나일론 티셔츠에 맞춤형 작은 로고를 인쇄하거나 플란넬 베개 커버에 복잡한 패턴 디자인을 만들 수 있습니다. 게다가 이 방법은 사전 처리 절차가 필요 없고 시간이 덜 걸리기 때문에 크고 작은 모든 기업에 가장 적합합니다.

인쇄 방식은 반복적인 세탁에도 품질을 유지하는 강하고 세부적인 색상 결과를 생성합니다. 이 솔루션은 모든 크기의 인쇄물에 효율적인 결과를 제공합니다.

DTF 인쇄 프로세스

이제 DTF에 대한 소개를 했으니, DTF 인쇄의 자세한 과정으로 넘어가겠습니다. 따라서 이 과정이 어떻게 작동하는지에 대한 단계별 가이드를 따르세요. 

DTF 인쇄 과정은 다음과 같은 주요 단계를 따릅니다.

1- 디자인 만들기

초기 프로세스는 디지털 디자인을 만드는 것입니다. 디자인을 더 쉽게 만들어주는 그래픽 디자인 도구가 필요합니다. 스크린 인쇄와 달리 색상을 분리하거나 개별 스크린을 만들 필요가 없습니다.

2- 필름에 인쇄

이제 실제 DTF 인쇄 프로세스가 시작됩니다. 이 프로세스는 다음을 사용합니다. 특수 DTF 잉크대부분 수성 잉크를 사용하여 독특한 디자인을 만듭니다. PET 필름. 먼저 흰색 바탕을 깔고, 그 위에 다채로운 디자인을 더하면 어두운 원단에도 밝은 색상이 유지됩니다.

3- 접착제 도포

잉크가 젖은 채로 있는 동안 디자인은 접착제 분말로 고르게 코팅됩니다. 분말은 결합제 역할을 하여 패브릭에 부착된 동안 디자인을 유지합니다.

4- 열 경화

분말 코팅 디자인의 필름은 가열되어 접착제를 녹이고 경화시켜 전사를 준비합니다. 이 과정은 일반적으로 2~3분이 걸립니다. 경화 오븐.

5- 전송 프로세스

이제 DFT 전사 공정을 위한 시간입니다. 경화된 인쇄물이 있는 준비된 필름을 사전 프레스된 의류나 다른 소재에 놓습니다. 디자인은 약 165°C에서 15-20초 동안 열 프레스를 사용하여 전사합니다.

6- 필름 제거

필름은 아직 뜨거울 때 벗겨집니다(핫 필링 방법). 부드럽고 내구성 있는 디자인이 남아 원단에 완벽하게 부착됩니다.

DTF 대 기타 인쇄 방법

DTF(Direct-to-film) 인쇄는 기존 인쇄 방법과 비교하여 특정 특성을 보여줍니다. DTF 인쇄와 다른 방법의 주요 차이점은 품질 표준, 다양성 옵션, 비용 요소 및 생산 성능입니다.

DTF 대 DTG 인쇄

DTF와 Direct-to-Garment(DTG) 인쇄는 모두 고품질 결과를 생성합니다. 차이점은 서로 다른 요구를 충족한다는 것입니다. 

DTF는 더 광범위한 원단에서 작동합니다. 여기에는 면, 폴리에스터, 블렌드, 심지어 어두운 소재도 사전 처리 없이 포함되어 있어 30%로 생산 시간을 절약할 수 있습니다. DTG 인쇄 공정은 작동에 흰색 잉크만 사용하면서 면 원단에서 최상의 결과를 보여줍니다. 흰색 인쇄를 위한 DTF 잉크 요구 사항은 어두운 원단에서 작동하는 DTG 프린터보다 40-60% 낮습니다. 이는 일반적으로 200% 더 높은 잉크 양을 요구합니다.

DTF는 설치 작업이 최소한으로 유지되므로 소규모 비즈니스 단기 주문에 더 나은 가치를 제공합니다. DTG는 일반적으로 초기 장비 비용이 더 높지만 운영 비용은 낮습니다.

DTF 대 스크린 인쇄

실크스크린 인쇄는 대량 주문에 가장 적합합니다. 오래 지속되고 어두운 원단에서 밝게 보이는 색상을 생성합니다. 그러나 각 색상에 대해 하나의 스크린이 필요하므로 여러 색상을 사용하면 비용이 더 많이 듭니다.

DTF 인쇄는 효율적인 기술로 돋보입니다. 세부적인 그래픽 작업과 복잡한 색상 전환을 어려움 없이 관리할 수 있습니다. 소규모, 중규모 또는 대규모 주문에 적합합니다. DTF는 설정 시간을 단축하여 빠른 결과를 제공합니다. 스크린 인쇄는 대량 주문의 경우 비용이 적게 들지만 DTF는 사용자 정의 항목에 더 빠르고 더 좋습니다.

DTF 대 열전사 비닐(HTV)

이제, 그들은 디자인 복잡성과 예산에 따라 다양한 인쇄 요구를 충족합니다. DTF는 세부적이고 다채로운 디자인을 잘 처리합니다. 거의 모든 원단에 적용되며 세탁 내구성이 뛰어납니다. 더 비싼 장비가 필요하지만 더 큰 배치의 경우 더 빠릅니다. 

반면, HTV는 초보자에게 더 저렴합니다. 색상이 적은 단순한 디자인에 적합합니다. 메탈릭 및 글리터 옵션과 같은 특별한 마감을 제공합니다. HTV는 소규모 맞춤 주문에 이상적이지만 DTF의 세부 기능만큼 뛰어나지 않으며 반복적인 세탁을 통해 오래 지속되지 않을 수 있습니다. 

아래 표는 비용 비교를 보여줍니다. 

DTF 인쇄의 다양한 응용 프로그램

티셔츠와 의류

DTF 인쇄 기술은 면, 폴리에스터, 블렌드 소재 및 성능 섬유를 포함한 원단에서 작동할 수 있습니다. 인쇄 기술은 원단 색상에 관계없이 화려한 외관을 유지하는 복잡하고 다채로운 디자인을 제공합니다. 

DTF 기술은 티셔츠, 후드티, 운동복, 데님 소재, 모자에 성공적으로 인쇄할 수 있습니다. 프린트는 여러 번 세탁해도 퇴색되지 않고 원단은 편안합니다. 기업의 경우 높은 설치 비용 없이 소규모에서 중규모 배치에 적합합니다.

DTF 인쇄는 맞춤형 제품을 제공하는 온라인 매장에서 채택되면서 의류 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 예상되는 전 세계 섬유 시장 확장은 2032년에 $1.4조의 가치를 나타내며 연간 성장률은 3.77%입니다.

프로모션 제품

DTF 기술은 여러분이 고려하는 거의 모든 소재에 적용이 가능합니다. 브랜드별 프로모션 상품을 생산하는 데 탁월한 결과를 제공합니다. 

다양한 프로모션 제품에는 토트백, 끈, 마우스패드, 스포츠 장비 등이 있습니다. 이 기술은 평평하지 않은 표면에서도 효과적으로 작동하여 물병, 우산, 골프공과 같은 품목에 적합합니다.

일관된 브랜딩을 위해 복잡한 로고를 뛰어난 선명도로 재현합니다. 내구성 있는 인쇄는 제품 수명을 연장하여 더 나은 마케팅 가치를 제공합니다. 주문형 인쇄 기능은 낭비를 줄여 지속 가능성 목표를 지원합니다.

사용자 정의 패치 및 배지

DTF 인쇄는 패치 제작의 판도를 바꾸었습니다. 전통적인 자수로는 따라올 수 없는 세부적이고 화려한 디자인을 만들 수 있습니다. DTF를 사용하면 이제 부드러운 색상 변화, 생생한 이미지, 작은 디테일이 있는 패치를 만들 수 있습니다. 이를 통해 회사와 팀은 브랜드나 정체성을 표현할 수 있는 더 많은 옵션을 얻을 수 있습니다.

일부 생산자는 DTF와 자수를 섞어서 눈에 띄는 패치를 만듭니다. 이 패치는 여러 번 세탁한 후에도 멋지게 보이므로 유니폼과 스포츠 장비에 완벽합니다.